本技術(shù)涉及沖壓設(shè)備，具體為一種罐蓋沖壓用板材移動(dòng)平臺(tái)。

背景技術(shù)：

1、沖壓加工是借助于常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓設(shè)備的動(dòng)力，使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形，從而獲得一定形狀、尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)，沖壓加工在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域應(yīng)用范圍相當(dāng)廣泛。例如，在宇航，航空，軍工，機(jī)械，農(nóng)機(jī)，電子，信息，鐵道，郵電，交通，化工，醫(yī)療器具，日用電器及輕工等部門里都有沖壓加工。

2、沖壓時(shí)需要工人手動(dòng)或者板材移動(dòng)平臺(tái)移動(dòng)板材，實(shí)現(xiàn)板材的沖壓，為了盡量減少板材的浪費(fèi)，使用板材移動(dòng)平臺(tái)需要將板材固定到預(yù)定位置，通常由人工進(jìn)行固定，效率較低，為此，我們提出一種罐蓋沖壓用板材移動(dòng)平臺(tái)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種罐蓋沖壓用板材移動(dòng)平臺(tái)，能夠自動(dòng)調(diào)整板材的位置，節(jié)省人力和時(shí)間，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種罐蓋沖壓用板材移動(dòng)平臺(tái)，包括導(dǎo)軌、推板機(jī)構(gòu)和對(duì)準(zhǔn)機(jī)構(gòu)；

3、導(dǎo)軌：其上端設(shè)置有平移機(jī)構(gòu)，平移機(jī)構(gòu)的上端設(shè)置有板材平臺(tái)，板材平臺(tái)的內(nèi)部開設(shè)有均勻分布的五個(gè)矩形槽，中間的三個(gè)矩形槽的下端相連通；

4、推板機(jī)構(gòu)：其設(shè)置于中部的三個(gè)矩形槽的內(nèi)部；

5、對(duì)準(zhǔn)機(jī)構(gòu)：其包括電動(dòng)推桿、連接桿、扭簧和對(duì)中板，所述板材平臺(tái)前后兩側(cè)的左右兩端均固定連接有電動(dòng)推桿，前后同側(cè)的電動(dòng)推桿的伸縮端的相背離外側(cè)端均固定連接有連接桿，前后同側(cè)的連接桿的相背離外側(cè)端均通過銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有對(duì)中板，銷軸的中部均套設(shè)有扭簧，扭簧分別固定連接于相鄰的對(duì)中板和連接桿之間，能夠自動(dòng)調(diào)整板材的位置，節(jié)省人力和時(shí)間。

6、進(jìn)一步的，還包括控制箱，所述控制箱放置于導(dǎo)軌的前端，控制箱的內(nèi)部設(shè)置有控制器，控制器的輸入端電連接外部電源，電動(dòng)推桿的輸入端電連接控制器的輸出端，控制電器。

7、進(jìn)一步的，所述對(duì)準(zhǔn)機(jī)構(gòu)還包括轉(zhuǎn)輪和馬達(dá)，最左端和最右端的矩形槽的內(nèi)部均通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有均勻分布的轉(zhuǎn)輪，板材平臺(tái)的左右兩側(cè)面均固定連接有均勻分布的馬達(dá)，馬達(dá)的輸出軸分別與相鄰的轉(zhuǎn)軸固定連接，馬達(dá)的輸入端均電連接控制器的輸出端，使板材接觸擋板。

8、進(jìn)一步的，所述對(duì)準(zhǔn)機(jī)構(gòu)還包括撥桿和弧形引導(dǎo)板，所述對(duì)中板的中部均設(shè)置有弧形引導(dǎo)板，板材平臺(tái)的左右兩側(cè)面均固定連接有前后對(duì)稱分布的撥桿，撥桿分別與相鄰的弧形引導(dǎo)板左右位置對(duì)應(yīng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)中板的收回。

9、進(jìn)一步的，所述平移機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌平臺(tái)、電機(jī)一和滑輪，所述導(dǎo)軌平臺(tái)的上端設(shè)置有板材平臺(tái)，導(dǎo)軌平臺(tái)的下端的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有左右對(duì)稱分布的傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸的前后兩端均固定套設(shè)有滑輪，滑輪分別滑動(dòng)連接于相鄰的導(dǎo)軌的上端，導(dǎo)軌平臺(tái)的前側(cè)面固定連接有電機(jī)一，電機(jī)一的輸出端與最右端的傳動(dòng)軸固定連接，電機(jī)一的輸入端電連接控制器的輸出端，實(shí)現(xiàn)板材左右移動(dòng)。

10、進(jìn)一步的，所述推板機(jī)構(gòu)包括電機(jī)二、滑柱、滑塊、擋板和絲桿，所述絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接于中部的矩形槽的前后兩側(cè)內(nèi)壁之間，滑柱分別固定連接于中部的矩形槽兩側(cè)相鄰的矩形槽的前后兩側(cè)內(nèi)壁之間，兩個(gè)滑柱之間滑動(dòng)連接有滑塊，絲桿的外部與滑塊的中部螺紋連接，滑塊的上表面固定連接有均勻分布的擋板，擋板分別位于中部的三個(gè)矩形槽的內(nèi)部，板材平臺(tái)的前側(cè)面固定連接有電機(jī)二，電機(jī)二的輸出軸與絲桿的前端固定連接，電機(jī)二的輸入端電連接控制器的輸出端，實(shí)現(xiàn)板材向后的移動(dòng)。

11、進(jìn)一步的，所述推板機(jī)構(gòu)還包括電磁鐵，所述滑塊的上表面固定連接有均勻分布的電磁鐵，電磁鐵分別位于中部的三個(gè)矩形槽的內(nèi)部，電磁鐵的輸入端均電連接控制器的輸出端，固定板材。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本罐蓋沖壓用板材移動(dòng)平臺(tái)，具有以下好處：

13、將板材放置到板材平臺(tái)的上表面，通過控制器控制馬達(dá)啟動(dòng)，馬達(dá)的輸出軸分別帶動(dòng)相鄰的轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，板材被轉(zhuǎn)輪向前側(cè)帶動(dòng)，接觸擋板，同時(shí)電動(dòng)推桿的伸縮端收回，對(duì)中板分別向絲桿的方向靠近，帶動(dòng)板材調(diào)整位置，板材到達(dá)預(yù)定位置后，電動(dòng)推桿的伸縮端繼續(xù)收回，撥桿接觸弧形引導(dǎo)板，對(duì)中板向下轉(zhuǎn)動(dòng)，離開板材，避免對(duì)中板影響后續(xù)的沖壓，隨后電磁鐵啟動(dòng)，通過磁力吸附板材，減少板材在沖壓過程的晃動(dòng)，板材放置到板材平臺(tái)后能夠自動(dòng)被調(diào)整位置，人員無需手動(dòng)調(diào)整板材的位置，沖壓時(shí)位置更加準(zhǔn)確。

技術(shù)特征：

1.一種罐蓋沖壓用板材移動(dòng)平臺(tái)，其特征在于：包括導(dǎo)軌（1）、推板機(jī)構(gòu)（3）和對(duì)準(zhǔn)機(jī)構(gòu)（4）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種罐蓋沖壓用板材移動(dòng)平臺(tái)，其特征在于：還包括控制箱（6），所述控制箱（6）放置于導(dǎo)軌（1）的前端，控制箱（6）的內(nèi)部設(shè)置有控制器（7），控制器（7）的輸入端電連接外部電源，電動(dòng)推桿（41）的輸入端電連接控制器（7）的輸出端。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種罐蓋沖壓用板材移動(dòng)平臺(tái)，其特征在于：所述對(duì)準(zhǔn)機(jī)構(gòu)（4）還包括轉(zhuǎn)輪（43）和馬達(dá)（46），最左端和最右端的矩形槽的內(nèi)部均通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有均勻分布的轉(zhuǎn)輪（43），板材平臺(tái)（5）的左右兩側(cè)面均固定連接有均勻分布的馬達(dá)（46），馬達(dá)（46）的輸出軸分別與相鄰的轉(zhuǎn)軸固定連接，馬達(dá)（46）的輸入端均電連接控制器（7）的輸出端。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種罐蓋沖壓用板材移動(dòng)平臺(tái)，其特征在于：所述對(duì)準(zhǔn)機(jī)構(gòu)（4）還包括撥桿（45）和弧形引導(dǎo)板（47），所述對(duì)中板（48）的中部均設(shè)置有弧形引導(dǎo)板（47），板材平臺(tái)（5）的左右兩側(cè)面均固定連接有前后對(duì)稱分布的撥桿（45），撥桿（45）分別與相鄰的弧形引導(dǎo)板（47）左右位置對(duì)應(yīng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種罐蓋沖壓用板材移動(dòng)平臺(tái)，其特征在于：所述平移機(jī)構(gòu)（2）包括導(dǎo)軌平臺(tái)（21）、電機(jī)一（22）和滑輪（23），所述導(dǎo)軌平臺(tái)（21）的上端設(shè)置有板材平臺(tái)（5），導(dǎo)軌平臺(tái)（21）的下端的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有左右對(duì)稱分布的傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸的前后兩端均固定套設(shè)有滑輪（23），滑輪（23）分別滑動(dòng)連接于相鄰的導(dǎo)軌（1）的上端，導(dǎo)軌平臺(tái)（21）的前側(cè)面固定連接有電機(jī)一（22），電機(jī)一（22）的輸出端與最右端的傳動(dòng)軸固定連接，電機(jī)一（22）的輸入端電連接控制器（7）的輸出端。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種罐蓋沖壓用板材移動(dòng)平臺(tái)，其特征在于：所述推板機(jī)構(gòu)（3）包括電機(jī)二（31）、滑柱（32）、滑塊（33）、擋板（34）和絲桿（36），所述絲桿（36）轉(zhuǎn)動(dòng)連接于中部的矩形槽的前后兩側(cè)內(nèi)壁之間，滑柱（32）分別固定連接于中部的矩形槽兩側(cè)相鄰的矩形槽的前后兩側(cè)內(nèi)壁之間，兩個(gè)滑柱（32）之間滑動(dòng)連接有滑塊（33），絲桿（36）的外部與滑塊（33）的中部螺紋連接，滑塊（33）的上表面固定連接有均勻分布的擋板（34），擋板（34）分別位于中部的三個(gè)矩形槽的內(nèi)部，板材平臺(tái)（5）的前側(cè)面固定連接有電機(jī)二（31），電機(jī)二（31）的輸出軸與絲桿（36）的前端固定連接，電機(jī)二（31）的輸入端電連接控制器（7）的輸出端。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種罐蓋沖壓用板材移動(dòng)平臺(tái)，其特征在于：所述推板機(jī)構(gòu)（3）還包括電磁鐵（35），所述滑塊（33）的上表面固定連接有均勻分布的電磁鐵（35），電磁鐵（35）分別位于中部的三個(gè)矩形槽的內(nèi)部，電磁鐵（35）的輸入端均電連接控制器（7）的輸出端。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種罐蓋沖壓用板材移動(dòng)平臺(tái)，包括導(dǎo)軌、推板機(jī)構(gòu)和對(duì)準(zhǔn)機(jī)構(gòu)；導(dǎo)軌：其上端設(shè)置有平移機(jī)構(gòu)，平移機(jī)構(gòu)的上端設(shè)置有板材平臺(tái)，板材平臺(tái)的內(nèi)部開設(shè)有均勻分布的五個(gè)矩形槽，中間的三個(gè)矩形槽的下端相連通；推板機(jī)構(gòu)：其設(shè)置于中部的三個(gè)矩形槽的內(nèi)部；對(duì)準(zhǔn)機(jī)構(gòu)：其包括電動(dòng)推桿、連接桿、扭簧和對(duì)中板，所述板材平臺(tái)前后兩側(cè)的左右兩端均固定連接有電動(dòng)推桿，前后同側(cè)的電動(dòng)推桿的伸縮端的相背離外側(cè)端均固定連接有連接桿，前后同側(cè)的連接桿的相背離外側(cè)端均通過銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有對(duì)中板，銷軸的中部均套設(shè)有扭簧，該罐蓋沖壓用板材移動(dòng)平臺(tái)，能夠自動(dòng)調(diào)整板材的位置，節(jié)省人力和時(shí)間。

技術(shù)研發(fā)人員：李琛琰,程志永
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鄭州龍福金屬包裝有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240813
技術(shù)公布日：2025/5/15