本技術涉及金屬沖壓領域,尤其涉及一種金屬板材沖孔裝置。
背景技術:
1、在金屬板材的加工生產(chǎn)過程中,經(jīng)常會使用到?jīng)_壓操作對金屬板材進行沖孔,沖壓是對板材、帶材、管材和型材等施加壓力,使之產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件。
2、現(xiàn)有的金屬板材沖孔裝置,在對金屬板材進行壓力沖孔時,金屬板材上沖孔位置易產(chǎn)生形變,使得沖壓后的金屬板材變形,影響金屬板材后續(xù)的加工,且金屬板材加工時受壓力影響容易移動,對金屬板材沖孔時移動容易使得沖孔效果差,沖孔完成后掉落的殘料不便于操作人員回收。
技術實現(xiàn)思路
1、為了克服上述背景技術中的缺點,本實用新型提供一種金屬板材沖孔裝置,便于對金屬板材需要沖孔的位置進行壓制,避免金屬板材進行沖孔時產(chǎn)生變形,提高了金屬板材在沖壓時的穩(wěn)定性,且脫落的金屬板殘料不會直接掉落,便于操作人員取下。
2、技術方案是:一種金屬板材沖孔裝置,包括有支撐架、安裝板、安裝架、電動推桿和沖壓頭,兩個支撐架頂部共同安裝有安裝板,安裝板上開有落料孔,安裝板頂部安裝有安裝架,安裝架上部安裝有電動推桿,電動推桿的伸縮桿上連接有沖壓頭,安裝板上放置有金屬板,沖壓頭位于金屬板上方,沖壓頭上安裝有固定機構,固定機構用于壓制金屬板沖孔位置,避免沖壓頭進行沖孔時金屬板變形。
3、進一步,固定機構包括有固定板、活動桿、壓板、支撐彈簧和摩擦板,沖壓頭上部安裝有兩個固定板,兩個固定板呈對稱設置,每個固定板上均滑動式連接有活動桿,兩個活動桿底部共同固接有壓板,每個固定板與壓板之間均連接有支撐彈簧,兩個固定板下部均安裝有摩擦板。
4、進一步,沖壓頭的直徑與安裝板落料孔的直徑相同。
5、進一步,還包括有限位架、活動架、復位彈簧和推板,安裝板底部安裝有兩個限位架,兩個限位架呈對稱設置,兩個限位架之間共同滑動式連接有活動架,活動架與兩個限位架之間均連接有復位彈簧,活動架頂部安裝有推板。
6、進一步,推板位于安裝板上的落料孔內,推板頂部與金屬板底部接觸。
7、本實用新型的有益效果是:電動推桿的伸縮桿伸出推動沖壓頭向下移動,固定板、活動桿、壓板、支撐彈簧和摩擦板隨之向下移動,壓板將金屬板需要沖孔的位置進行壓制,避免沖壓頭進行沖孔時金屬板變形,摩擦板用于固定金屬板,避免沖壓頭進行沖孔時金屬板移動,提高了金屬板在沖壓時的穩(wěn)定性。
8、擠壓脫落的金屬板殘料位于推板頂部,復位彈簧推動活動架與推板向上移動,推板將脫落的金屬板殘料向上推動,使得脫落的金屬板殘料不會直接掉落,便于操作人員取下。
1.一種金屬板材沖孔裝置,其特征在于,包括有支撐架(1)、安裝板(2)、安裝架(3)、電動推桿(4)和沖壓頭(5),兩個支撐架(1)頂部共同安裝有安裝板(2),安裝板(2)上開有落料孔,安裝板(2)頂部安裝有安裝架(3),安裝架(3)上部安裝有電動推桿(4),電動推桿(4)的伸縮桿上連接有沖壓頭(5),安裝板(2)上放置有金屬板(6),沖壓頭(5)位于金屬板(6)上方,沖壓頭(5)上安裝有固定機構,固定機構用于壓制金屬板(6)沖孔位置,避免沖壓頭(5)進行沖孔時金屬板(6)變形。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種金屬板材沖孔裝置,其特征在于,固定機構包括有固定板(7)、活動桿(8)、壓板(9)、支撐彈簧(10)和摩擦板(11),沖壓頭(5)上部安裝有兩個固定板(7),兩個固定板(7)呈對稱設置,每個固定板(7)上均滑動式連接有活動桿(8),兩個活動桿(8)底部共同固接有壓板(9),每個固定板(7)與壓板(9)之間均連接有支撐彈簧(10),兩個固定板(7)下部均安裝有摩擦板(11)。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種金屬板材沖孔裝置,其特征在于,沖壓頭(5)的直徑與安裝板(2)落料孔的直徑相同。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種金屬板材沖孔裝置,其特征在于,還包括有限位架(12)、活動架(13)、復位彈簧(14)和推板(15),安裝板(2)底部安裝有兩個限位架(12),兩個限位架(12)呈對稱設置,兩個限位架(12)之間共同滑動式連接有活動架(13),活動架(13)與兩個限位架(12)之間均連接有復位彈簧(14),活動架(13)頂部安裝有推板(15)。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種金屬板材沖孔裝置,其特征在于,推板(15)位于安裝板(2)上的落料孔內,推板(15)頂部與金屬板(6)底部接觸。