本發(fā)明涉及金屬板材加工設(shè)備，具體為一種矯平機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、目前的矯平機(jī)，是運(yùn)用矯平輥上下擠壓，以達(dá)到板材矯平的效果，由于上下的矯平輥都是很長的輥，因此其更適用于變形較均勻的金屬板材矯平，對于局部區(qū)域變形較大的金屬板材，只能靠增加上下矯平輥整體的擠壓力來實現(xiàn)，能耗較大。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供了一種矯平機(jī)構(gòu)以至少解決上述的一個技術(shù)問題。

2、為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下：

3、一種矯平機(jī)構(gòu)，包括上矯平機(jī)構(gòu)和下校平機(jī)構(gòu)，所述上矯平機(jī)構(gòu)包括上安裝體，所述上安裝體上安裝有多個第一液壓缸，所述第一液壓缸的動力輸出端安裝有第一矯平輥，多個所述第一液壓缸矩陣式排布；所述下矯平機(jī)構(gòu)包括下安裝體，所述下安裝體上對應(yīng)所述第一矯平輥的位置安裝有第二矯平輥。

4、優(yōu)選的，所述下安裝體上安裝有多個第二液壓缸，所述第二矯平輥安裝于所述第二液壓缸的動力輸出端上。

5、優(yōu)選的，所述第一液壓缸上固定有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的動力輸出端與所述第一矯平輥連接；所述第二液壓缸上固定有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的動力輸出端與所述第二矯平輥連接。

6、優(yōu)選的，所述第一電機(jī)和第二電機(jī)均為調(diào)速電機(jī)。

7、優(yōu)選的，所述上安裝體和所述下安裝體均固定于一安裝架上。

8、優(yōu)選的，位于矯平機(jī)構(gòu)一側(cè)的第一液壓缸與所述上安裝體滑動連接，使得該第一液壓缸與對應(yīng)的第二液壓缸之間錯位，所述安裝體上設(shè)置有能夠限制所述第一液壓缸滑動的限位結(jié)構(gòu)。

9、優(yōu)選的，滑動設(shè)置于所述安裝體上的第一液壓缸上的第一矯平輥與相應(yīng)的第一液壓缸可拆卸連接；與滑動設(shè)置于所述安裝體上的第一液壓缸對應(yīng)的第二液壓缸上的第二矯平輥與相應(yīng)的第二液壓缸可拆卸連接。

10、優(yōu)選的，滑動設(shè)置于所述安裝體上的第一液壓缸上的第一矯平輥使用第一方形壓塊替代；與滑動設(shè)置于所述安裝體上的第一液壓缸對應(yīng)的第二液壓缸上的第二矯平輥使用第二方形壓塊替代。

11、優(yōu)選的，所述上安裝體上設(shè)置有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)軌，滑動設(shè)置于所述安裝體上的第一液壓缸的頂端設(shè)置有連接部，所述連接部與所述導(dǎo)軌滑動連接，所述導(dǎo)軌上套設(shè)有彈簧，在原始狀態(tài)下，所述彈簧將相應(yīng)的第一液壓缸抵住，使得相應(yīng)的第一液壓缸與相應(yīng)的第二液壓缸對齊。

12、優(yōu)選的，所述安裝體上安裝有能夠抵住所述液壓缸的手柄螺絲。

13、本發(fā)明提供的矯平機(jī)構(gòu)在使用時，可將上安裝體和下安裝體固定在矯平機(jī)的安裝架上，由于將第一矯平輥和第二矯平輥設(shè)置為多個，并且矩陣式排布，因此，在使用時對于局部變形較大的金屬板材矯平時，只需要增加對應(yīng)的第一矯平輥和第二矯平輥之間的擠壓力即可實現(xiàn)，不需要增加其它第一矯平輥和第二矯平輥之間的擠壓力，因此能耗較小。

技術(shù)特征：

1.一種矯平機(jī)構(gòu)，包括上矯平機(jī)構(gòu)和下校平機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述上矯平機(jī)構(gòu)包括上安裝體（101），所述上安裝體上安裝有多個第一液壓缸（102），所述第一液壓缸的動力輸出端安裝有第一矯平輥（103），多個所述第一液壓缸矩陣式排布；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種矯平機(jī)構(gòu)，其特征在于，

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種矯平機(jī)構(gòu)，其特征在于，

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種矯平機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一電機(jī)和第二電機(jī)均為調(diào)速電機(jī)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種矯平機(jī)構(gòu)，其特征在于，

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的一種矯平機(jī)構(gòu)，其特征在于，位于矯平機(jī)構(gòu)一側(cè)的第一液壓缸與所述上安裝體滑動連接，使得該第一液壓缸與對應(yīng)的第二液壓缸之間錯位，所述安裝體上設(shè)置有能夠限制所述第一液壓缸滑動的限位結(jié)構(gòu)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種矯平機(jī)構(gòu)，其特征在于，滑動設(shè)置于所述安裝體上的第一液壓缸上的第一矯平輥與相應(yīng)的第一液壓缸可拆卸連接；

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種矯平機(jī)構(gòu)，其特征在于，滑動設(shè)置于所述安裝體上的第一液壓缸上的第一矯平輥使用第一方形壓塊（109）替代；

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種矯平機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述上安裝體上設(shè)置有安裝槽（111），所述安裝槽內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)軌（112），滑動設(shè)置于所述安裝體上的第一液壓缸的頂端設(shè)置有連接部（102-1），所述連接部與所述導(dǎo)軌滑動連接，所述導(dǎo)軌上套設(shè)有彈簧（113），在原始狀態(tài)下，所述彈簧將相應(yīng)的第一液壓缸抵住，使得相應(yīng)的第一液壓缸與相應(yīng)的第二液壓缸對齊。

10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種矯平機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述安裝體上安裝有能夠抵住所述液壓缸的手柄螺絲（114）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及金屬板材加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種矯平機(jī)構(gòu)，包括上矯平機(jī)構(gòu)和下校平機(jī)構(gòu)，上矯平機(jī)構(gòu)包括上安裝體，上安裝體上安裝有多個第一液壓缸，第一液壓缸的動力輸出端安裝有第一矯平輥，多個所述第一液壓缸矩陣式排布；所述下矯平機(jī)構(gòu)包括下安裝體，所述下安裝體上對應(yīng)所述第一矯平輥的位置安裝有第二矯平輥。本發(fā)明提供的矯平機(jī)構(gòu)在使用時，可將上安裝體和下安裝體固定在矯平機(jī)的安裝架上，由于將第一矯平輥和第二矯平輥設(shè)置為多個，并且矩陣式排布，因此，在使用時對于局部變形較大的金屬板材矯平時，只需要增加對應(yīng)的第一矯平輥和第二矯平輥之間的擠壓力即可實現(xiàn)，不需要增加其它第一矯平輥和第二矯平輥之間的擠壓力，因此能耗較小。

技術(shù)研發(fā)人員：宋慶華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：揚(yáng)州市職業(yè)大學(xué)（揚(yáng)州開放大學(xué)）
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15