本發(fā)明屬于等離子弧焊接，特別涉及一種用于風(fēng)機(jī)鋼板加工等離子弧焊接機(jī)。

背景技術(shù)：

1、等離子弧焊機(jī)是利用等離子弧熔化金屬進(jìn)行非熔化極或熔化極焊接的焊機(jī)，等離子弧是離子氣被電離產(chǎn)生高溫例子氣流，從噴嘴細(xì)孔中噴出，經(jīng)壓縮形成細(xì)長的弧柱，通過其高能量密度束流對(duì)板材等進(jìn)行焊接。

2、等離子弧焊接的原理使其在焊接中區(qū)別于普通焊接的一點(diǎn)是，對(duì)不同厚度的材料進(jìn)行焊接時(shí)，需要根據(jù)材料的厚度調(diào)節(jié)焊槍與材料表面的距離，以實(shí)現(xiàn)對(duì)焊接過程中產(chǎn)生的焊池大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，使焊接的效果達(dá)到最佳，而傳統(tǒng)的風(fēng)機(jī)鋼板等離子弧焊接裝置無法對(duì)等離子弧焊槍與風(fēng)機(jī)鋼板表面的距離進(jìn)行監(jiān)控與自適應(yīng)性調(diào)節(jié)，從而使不同厚度的風(fēng)機(jī)鋼板在焊接過程中，需手動(dòng)對(duì)焊槍的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)與手動(dòng)測量，才可使最終的焊接效果達(dá)到最佳。

3、經(jīng)檢索，現(xiàn)有技術(shù)中，公告號(hào)為：cn220073533u，公告日為：2023.11.24的授權(quán)專利公開了一種等離子弧焊接設(shè)備，包括底座、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、焊接機(jī)構(gòu)、和夾持機(jī)構(gòu)，所述底座前表面中間開設(shè)有第一開槽，所述底座上表面左右兩端固定有u型支架，所述底座左右兩側(cè)以及后側(cè)上端固定有支撐塊，且支撐塊的上端設(shè)置有焊接機(jī)構(gòu)，底座上表面后端連接有焊接箱，且焊接箱內(nèi)部下端開設(shè)有第三開槽，且第三開槽內(nèi)部設(shè)置有夾持機(jī)構(gòu)。該等離子弧焊接設(shè)備，設(shè)置有夾持機(jī)構(gòu)，打開電動(dòng)推桿，使電動(dòng)推桿的向上運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，由于壓柱與第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿和第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，使第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿的向上提起帶動(dòng)壓柱與第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使壓柱向下抵住金屬鋼材上表面，便于金屬鋼材的固定。

4、但該裝置仍存在以下缺陷：無法對(duì)等離子弧焊槍與風(fēng)機(jī)鋼板表面的距離進(jìn)行監(jiān)控與自適應(yīng)性調(diào)節(jié)，從而使不同厚度的風(fēng)機(jī)鋼板在焊接過程中，需手動(dòng)對(duì)焊槍的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)與手動(dòng)測量，才可使最終的焊接效果達(dá)到最佳，手動(dòng)調(diào)節(jié)精準(zhǔn)度不便把控，影響了焊接效果的同時(shí)加大了工人工作量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述問題，本發(fā)明提供了一種用于風(fēng)機(jī)鋼板加工等離子弧焊接機(jī)，包括加工臺(tái)，所述加工臺(tái)上固定連接有用于對(duì)焊接位置進(jìn)行橫向調(diào)節(jié)的電動(dòng)滑臺(tái)，所述電動(dòng)滑臺(tái)的輸出端傳動(dòng)連接有用于對(duì)風(fēng)機(jī)鋼板進(jìn)行焊接的等離子發(fā)生機(jī)構(gòu)；

2、所述等離子發(fā)生機(jī)構(gòu)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有蝸輪，所述蝸輪的中心處固定連接有對(duì)焊接角度進(jìn)行調(diào)節(jié)的旋轉(zhuǎn)臺(tái)，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)的一側(cè)壁固定連接有兩組限位軸；

3、兩組所述限位軸的另一端固定連接有聯(lián)動(dòng)塊，所述聯(lián)動(dòng)塊與旋轉(zhuǎn)臺(tái)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有用于對(duì)焊接位置進(jìn)行縱向調(diào)節(jié)的絲桿，所述絲桿上螺紋連接有用于對(duì)焊接高度進(jìn)行自適應(yīng)調(diào)節(jié)的加工組件；

4、所述加工組件包括移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)的底端固定連接有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上傳動(dòng)連接有安裝塊；

5、所述安裝塊的底端設(shè)置有測距紅外發(fā)射器，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上設(shè)置有測距紅外接收器，所述測距紅外發(fā)射器與測距紅外接收器用于對(duì)焊接距離進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。

6、進(jìn)一步的，所述聯(lián)動(dòng)塊上安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端與絲桿的一端傳動(dòng)連接，所述聯(lián)動(dòng)塊的底端固定連接有兩組支撐軸，兩組所述支撐軸的底端固定連接有橫板，所述橫板的底端設(shè)置有滾輪。

7、進(jìn)一步的，所述加工臺(tái)上開設(shè)有兩組滑槽，所述加工臺(tái)上設(shè)置有兩組l形支架，兩組所述l形支架上均安裝有兩組電動(dòng)氣缸，兩組所述電動(dòng)氣缸的輸出端均傳動(dòng)連接有壓板，所述等離子發(fā)生機(jī)構(gòu)包括滑塊，所述滑塊與電動(dòng)滑臺(tái)的輸出端傳動(dòng)連接，所述滑塊上固定連接有箱體，所述箱體的底端固定連接有兩組限位塊，兩組所述限位塊分別與兩組滑槽活動(dòng)貼合，所述箱體的一側(cè)壁設(shè)置有控制器，所述箱體的氣路系統(tǒng)輸出端上設(shè)置有螺旋伸縮氣管，所述螺旋伸縮氣管的另一端設(shè)置有等離子弧焊槍，所述等離子弧焊槍可拆卸安裝在加工組件上。

8、進(jìn)一步的，所述箱體上設(shè)置有兩組固定板，兩組所述固定板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有蝸桿，一組所述固定板上安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端與蝸桿的一端傳動(dòng)連接，所述蝸桿與蝸輪嚙合連接。

9、進(jìn)一步的，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊上開設(shè)有兩組滑孔，兩組所述滑孔分別與兩組限位軸活動(dòng)貼合，所述移動(dòng)塊上開設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔與絲桿螺紋連接。

10、進(jìn)一步的，所述移動(dòng)塊的底端固定連接有聯(lián)動(dòng)塊，所述聯(lián)動(dòng)塊的底端固定連接有兩組支撐桿，兩組所述支撐桿的側(cè)壁均固定連接有兩組第一卡塊，兩組所述支撐桿上均滑動(dòng)連接有浮動(dòng)塊，兩組所述浮動(dòng)塊與聯(lián)動(dòng)塊之間均設(shè)置有方形彈簧，兩組所述方形彈簧分別套設(shè)在兩組支撐桿上，兩組所述浮動(dòng)塊的底端均與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)固定連接。

11、進(jìn)一步的，所述浮動(dòng)塊上開設(shè)有方形滑槽，所述方形滑槽與支撐桿活動(dòng)貼合，所述方形滑槽的兩側(cè)內(nèi)壁均開設(shè)有第一卡接槽，兩組所述第一卡接槽分別與兩組第一卡塊活動(dòng)貼合。

12、進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第一環(huán)形塊與第二環(huán)形塊，所述測距紅外接收器安裝在第二環(huán)形塊上，所述第一環(huán)形塊的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有內(nèi)齒環(huán)，所述內(nèi)齒環(huán)上固定連接有若干組第二卡塊，所述第一環(huán)形塊的底端開設(shè)有第二卡接槽，所述第二卡接槽與若干組第二卡塊活動(dòng)貼合。

13、進(jìn)一步的，所述第一環(huán)形塊的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干組從動(dòng)齒輪，若干組所述從動(dòng)齒輪均與內(nèi)齒環(huán)嚙合連接，所述第一環(huán)形塊內(nèi)部開設(shè)有傳動(dòng)槽，所述傳動(dòng)槽內(nèi)安裝有第三電機(jī)，所述第三電機(jī)的輸出端貫穿第一環(huán)形塊的底端后傳動(dòng)連接有主動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪與內(nèi)齒環(huán)嚙合連接。

14、進(jìn)一步的，若干組所述從動(dòng)齒輪的底端中心處均固定連接有螺紋桿，若干組所述螺紋桿的底端均與第二環(huán)形塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，若干組所述螺紋桿均與安裝塊螺紋連接，所述第二環(huán)形塊的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干組滾珠，若干組所述滾珠均活動(dòng)貼合在風(fēng)機(jī)鋼板的表面。

15、本發(fā)明的有益效果是：

16、1、通過根據(jù)風(fēng)機(jī)鋼板的厚度值對(duì)等離子弧焊槍的焊接端與風(fēng)機(jī)鋼板表面的距離進(jìn)行預(yù)設(shè)，得到對(duì)應(yīng)的安裝塊與第二環(huán)形塊之間的距離的預(yù)設(shè)值，通過測距紅外接收器與測距紅外發(fā)射器的對(duì)安裝塊安裝塊與第二環(huán)形塊之間的距離進(jìn)行監(jiān)控并將數(shù)據(jù)反饋至控制器，通過控制器控制第三電機(jī)對(duì)安裝塊與第二環(huán)形塊之間的距離進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而使等離子弧焊槍的焊接端與風(fēng)機(jī)鋼板表面的距離到達(dá)預(yù)設(shè)值，通過等離子弧焊槍的焊接端與風(fēng)機(jī)鋼板表面距離的自適應(yīng)調(diào)節(jié)，使等離子弧焊槍在對(duì)不同厚度值的風(fēng)機(jī)鋼板進(jìn)行焊接時(shí)均能實(shí)現(xiàn)最佳的焊接效果。

17、2、通過第三電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使內(nèi)齒環(huán)帶動(dòng)若干組從動(dòng)齒輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)，通過若干組從動(dòng)齒輪帶動(dòng)若干組螺紋桿同步轉(zhuǎn)動(dòng)，通過主動(dòng)齒輪、內(nèi)齒環(huán)與若干組從動(dòng)齒輪直接的嚙合關(guān)系，使若干組螺紋桿的轉(zhuǎn)動(dòng)速度及轉(zhuǎn)動(dòng)方向保持一致，從而使安裝塊上下移動(dòng)的同時(shí)保持穩(wěn)定，從而使安裝在安裝槽內(nèi)的等離子弧焊槍同步上下移動(dòng)的同時(shí)，其焊接端保持與風(fēng)機(jī)鋼板表面垂直狀態(tài)以提升焊接的穩(wěn)定性。

18、3、通過第一電機(jī)帶動(dòng)絲桿旋轉(zhuǎn)，使加工組件帶動(dòng)等離子弧焊槍縱向移動(dòng)，對(duì)縱向分布的風(fēng)機(jī)鋼板焊縫進(jìn)行焊接操作，通過電動(dòng)滑臺(tái)帶動(dòng)等離子發(fā)生機(jī)構(gòu)與加工組件橫向移動(dòng)，使等離子弧焊槍橫向移動(dòng)，對(duì)橫向分布的風(fēng)機(jī)鋼板焊縫進(jìn)行焊接操作，從而使該焊接機(jī)無需對(duì)風(fēng)機(jī)鋼板進(jìn)行二次裝夾，即可根據(jù)需求分別對(duì)風(fēng)機(jī)鋼板的不同位置進(jìn)行橫向與縱向的焊接操作。

19、4、通過第二電機(jī)帶動(dòng)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使蝸輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)同步轉(zhuǎn)動(dòng)至預(yù)設(shè)角度值，通過第一電機(jī)帶動(dòng)絲桿旋轉(zhuǎn)，使加工組件帶動(dòng)等離子弧焊槍沿著該角度值進(jìn)行移動(dòng)焊接操作，通過第一電機(jī)帶動(dòng)絲桿旋轉(zhuǎn)，使加工組件移動(dòng)至預(yù)設(shè)位置后關(guān)閉，通過第二電機(jī)帶動(dòng)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使蝸輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)，使加工組件帶動(dòng)等離子弧焊槍對(duì)風(fēng)機(jī)鋼板的弧形焊縫進(jìn)行焊接操作，從而使該焊接機(jī)風(fēng)機(jī)鋼板多個(gè)不同角度值的直線焊接與多個(gè)不同半徑值的弧形焊接，有效提升該焊接機(jī)的普適性。