本發(fā)明涉及冷庫板加工，尤其涉及一種冷庫板銑邊機。

背景技術：

1、冷庫板作為冷庫建設的關鍵材料，其質(zhì)量直接影響冷庫的保溫性能和使用壽命。在冷庫板的生產(chǎn)過程中，銑邊是一道重要的工序，目的是對冷庫板的邊緣進行加工，使其尺寸精準、邊緣平整光滑，以滿足拼接安裝的要求。

2、然而，現(xiàn)有的冷庫板銑邊機存在諸多不足，如加工效率低，對于不同規(guī)格冷庫板的適應性差，銑邊精度難以保證。

技術實現(xiàn)思路

1、針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術的缺陷，本發(fā)明提供了一種冷庫板銑邊機有效的解決了現(xiàn)有技術中的加工效率低，對于不同規(guī)格冷庫板的適應性差，銑邊精度難以保證的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案：

3、一種冷庫板銑邊機，包括底座，所述底座的上端設置有工作板，所述工作板的上端固定連接有第二支撐架，所述第二支撐架包括一對可沿工作板表面相向運動的第一持架和第二持架，所述工作板的下端設置有與底座固定連接的第一支撐架，所述第一支撐架上設置有輸送結構，所述輸送結構包括可沿著第一支撐架進行往復運動的滑架板，所述滑架板上設置有銑邊結構，所述銑邊結構包括前后設置且間距可進行調(diào)節(jié)的粗銑刀和細銑刀。

4、優(yōu)選的，所述銑邊結構還包括固定設置在滑架板上的第一電機，所述第一電機的輸出端設置有與滑架板轉動連接的第一轉桿，所述第一轉桿上安裝有粗銑刀，所述粗銑刀同軸固定連接有第一嚙合齒輪，所述滑架板上轉動連接有第二轉桿，所述第二轉桿上安裝有與粗銑刀相對應的細銑刀，所述細銑刀同軸固定連接有與第一嚙合齒輪相嚙合的第二嚙合齒輪。

5、優(yōu)選的，所述滑架板一端轉動連接有蝸桿，所述蝸桿嚙合有蝸輪，所述蝸輪固定連接有第二螺旋桿，所述第二嚙合齒輪和細銑刀之間設置有與第二轉桿套設連接的定位板，所述定位板的一端固定連接有與第二螺旋桿螺紋連接的第二螺筒。

6、優(yōu)選的，所述第二轉桿上設置有與第二嚙合齒輪和細銑刀相對應的花鍵。

7、優(yōu)選的，第二支撐架一端固定設置有第三電機，所述第三電機的輸出端固定連接有與第二支撐架轉動連接的第一螺旋桿，所述第一持架和第二持架的一端分別固定連接有第一滑塊和第二滑塊，所述第一滑塊和第二滑塊內(nèi)壁均固定連接有與第一螺旋桿螺紋配合的第一螺筒。

8、優(yōu)選的，所述輸送結構還包括設置在第一支撐架上的第二電機，所述第二電機的輸出端固定連接有第三螺旋桿，所述滑架板的下端設置有與第一支撐架內(nèi)壁滑動連接的第三滑塊，所述第三滑塊內(nèi)壁固定連接有與第三螺旋桿螺紋配合的第三螺筒。

9、優(yōu)選的，所述粗銑刀設置在細銑刀前端。

10、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果為：

11、1.本發(fā)明通過設置銑邊結構，定位板帶動第二嚙合齒輪和細銑刀沿著第二轉桿軸向進行滑動，進而調(diào)節(jié)細銑刀和細銑刀之間的間距，且第二轉桿上設置有花鍵，可保證第二嚙合齒輪和細銑刀沿著第二轉桿軸向進行滑動且不影響第二轉桿對兩者的驅(qū)轉，通過調(diào)節(jié)粗銑刀和細銑刀之間的間距，可根據(jù)冷庫板邊緣多余材料的分布，將冷庫板邊緣多余材料快速進行切割脫離。

12、2.通過設置粗銑刀設置在細銑刀前端，可有效的避免切割下來的材料加設在兩者之間，無法及時脫落，影響后續(xù)的切割，且由于粗銑刀處于前端且位于細銑刀外側，可有效的保證粗銑刀將凸出的邊緣材料切割下來，降低邊緣材料脫離的重量，保證細銑刀對冷庫板邊緣切割的精度。

技術特征：

1.一種冷庫板銑邊機，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端設置有工作板（6），所述工作板（6）的上端固定連接有第二支撐架（28），所述第二支撐架（28）包括一對可沿工作板（6）表面相向運動的第一持架（9）和第二持架（8），所述工作板（6）的下端設置有與底座（1）固定連接的第一支撐架（2），所述第一支撐架（2）上設置有輸送結構，所述輸送結構包括可沿著第一支撐架（2）進行往復運動的滑架板（12），所述滑架板（12）上設置有銑邊結構，所述銑邊結構包括前后設置且間距可進行調(diào)節(jié)的粗銑刀（10）和細銑刀（11）。

2.根據(jù)權利要求1所述一種冷庫板銑邊機，其特征在于：所述銑邊結構還包括固定設置在滑架板（12）上的第一電機（3），所述第一電機（3）的輸出端設置有與滑架板（12）轉動連接的第一轉桿（31），所述第一轉桿（31）上安裝有粗銑刀（10），所述粗銑刀（10）同軸固定連接有第一嚙合齒輪（21），所述滑架板（12）上轉動連接有第二轉桿（22），所述第二轉桿（22）上安裝有與粗銑刀（10）相對應的細銑刀（11），所述細銑刀（11）同軸固定連接有與第一嚙合齒輪（21）相嚙合的第二嚙合齒輪（23）。

3.根據(jù)權利要求2所述一種冷庫板銑邊機，其特征在于：所述滑架板（12）一端轉動連接有蝸桿（17），所述蝸桿（17）嚙合有蝸輪（18），所述蝸輪（18）固定連接有第二螺旋桿（19），所述第二嚙合齒輪（23）和細銑刀（11）之間設置有與第二轉桿（22）套設連接的定位板（13），所述定位板（13）的一端固定連接有與第二螺旋桿（19）螺紋連接的第二螺筒（20）。

4.根據(jù)權利要求3所述一種冷庫板銑邊機，其特征在于：所述第二轉桿（22）上設置有與第二嚙合齒輪（23）和細銑刀（11）相對應的花鍵（30）。

5.根據(jù)權利要求1所述一種冷庫板銑邊機，其特征在于：第二支撐架（28）一端固定設置有第三電機（5），所述第三電機（5）的輸出端固定連接有與第二支撐架（28）轉動連接的第一螺旋桿（14），所述第一持架（9）和第二持架（8）的一端分別固定連接有第一滑塊（15）和第二滑塊（16），所述第一滑塊（15）內(nèi)壁和第二滑塊（16）內(nèi)壁均固定連接有與第一螺旋桿（14）螺紋配合的第一螺筒（29）。

6.根據(jù)權利要求1所述一種冷庫板銑邊機，其特征在于：所述輸送結構還包括設置在第一支撐架（2）上的第二電機（4），所述第二電機（4）的輸出端固定連接有第三螺旋桿（25），所述滑架板（12）的下端設置有與第一支撐架（2）內(nèi)壁滑動連接的第三滑塊（26），所述第三滑塊（26）內(nèi)壁固定連接有與第三螺旋桿（25）螺紋配合的第三螺筒（27）。

7.根據(jù)權利要求1所述一種冷庫板銑邊機，其特征在于：所述粗銑刀（10）設置在細銑刀（11）前端。

技術總結
本發(fā)明涉及冷庫板加工技術領域，尤其涉及一種冷庫板銑邊機，包括底座，所述底座的上端設置有工作板，所述工作板的上端固定連接有第二支撐架，所述第二支撐架包括一對可沿工作板表面相向運動的第一持架和第二持架，所述工作板的下端設置有與底座固定連接的第一支撐架，所述第一支撐架上設置有輸送結構，所述輸送結構包括可沿著第一支撐架進行往復運動的滑架板，所述滑架板上設置有銑邊結構，所述銑邊結構包括前后設置且間距可進行調(diào)節(jié)的粗銑刀和細銑刀，有效的解決了現(xiàn)有技術中的加工效率低，對于不同規(guī)格冷庫板的適應性差，銑邊精度難以保證的問題。

技術研發(fā)人員：黃志強,魏東旺,黃彪,丁杰,王小創(chuàng)
受保護的技術使用者：寶潤達新型材料股份有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/5/15