專利名稱：冷軋帶狀軋件的可逆式緊湊設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種冷軋帶狀軋件的設(shè)備，它有一個(gè)設(shè)在兩個(gè)可逆式卷取機(jī)之間的可逆式軋機(jī)機(jī)架，并有一個(gè)從其上放出料帶的卷料機(jī)。
眾所周知，這類單軋機(jī)機(jī)架的可逆式軋機(jī)機(jī)列用于冷軋帶狀軋件。利用這種單軋機(jī)式可逆軋機(jī)機(jī)列可冷軋熱軋帶每年約450000噸。若鋼廠有較大的熱軋帶產(chǎn)量，則迄今冷軋不能超過(guò)每年約450000噸熱軋帶，或必須配備第二個(gè)單軋機(jī)式可逆軋機(jī)機(jī)列。
還已知另一種可能性，即裝設(shè)多軋機(jī)式串列軋機(jī)機(jī)列，例如四軋機(jī)式或五軋機(jī)式，但只有產(chǎn)量大于每年1百萬(wàn)噸時(shí)才是經(jīng)濟(jì)的。
在產(chǎn)量約為700000噸/年的所謂“小型鋼廠中”，從經(jīng)濟(jì)性考慮，采用四軋機(jī)式串列軋機(jī)機(jī)列來(lái)冷軋鋼帶是不值得的。然而用于冷軋鋼帶的單軋機(jī)式可逆軋機(jī)機(jī)列，又不足以將“小型鋼廠”的全部產(chǎn)量軋制成冷軋帶。
在“小型鋼廠”中采用兩個(gè)單軋機(jī)式可逆軋機(jī)機(jī)列的方案使成本提高，因?yàn)檫@兩個(gè)機(jī)列工作量不飽滿，而且必須要有較高的設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用，這兩個(gè)機(jī)列所需占用的場(chǎng)地亦較大。
與多軋機(jī)式設(shè)備相比，單軋機(jī)式可逆軋機(jī)機(jī)列的另一個(gè)缺點(diǎn)是，在最后一個(gè)道次中看來(lái)不可能使用拉毛的軋輥。
本發(fā)明的目的是提出一種冷軋軋機(jī)機(jī)列，用于軋制多品種的帶狀軋件，它具有年設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力約為700000噸的冷軋帶，因此用于“小型鋼廠”是最理想的，也就是說(shuō)其生產(chǎn)能力介于一個(gè)可逆式軋機(jī)機(jī)列與一個(gè)串列式軋機(jī)機(jī)列之間。
上述目的是這樣實(shí)現(xiàn)的冷軋帶狀軋件的設(shè)備具有一個(gè)設(shè)在兩個(gè)可逆式卷取機(jī)之間的可逆式軋機(jī)機(jī)架，以及有一個(gè)可由其展開(kāi)帶材的開(kāi)卷機(jī)，其特征為在可逆式軋機(jī)機(jī)架(2)的軋制線中設(shè)有第二個(gè)可逆式軋機(jī)機(jī)架(3);為了進(jìn)行軋制過(guò)程，這兩個(gè)可逆式軋機(jī)機(jī)架(2、3)可相應(yīng)于前后相繼的道次來(lái)調(diào)整。熱軋帶通常要在多個(gè)通次中進(jìn)行冷軋。在多軋機(jī)式串列軋機(jī)機(jī)列中，這些道次在一個(gè)連續(xù)的過(guò)程中完成，而在單軋機(jī)式可逆軋機(jī)機(jī)列中必須進(jìn)行3至7個(gè)過(guò)程。
然而在本發(fā)明的雙軋機(jī)式可逆軋機(jī)機(jī)列中只需2至3個(gè)過(guò)程，因此，與單軋機(jī)式可逆軋機(jī)機(jī)列相比，在同樣的時(shí)間內(nèi)有較高的產(chǎn)量。本文所推薦的設(shè)備與兩臺(tái)單軋機(jī)式可逆軋機(jī)機(jī)列相比成本要低得多。而且，所推薦的雙軋機(jī)式可逆軋機(jī)機(jī)列所占用的場(chǎng)地，亦比兩個(gè)例如互相平行排列的單軋機(jī)式可逆軋機(jī)機(jī)列要小。此外，雙軋機(jī)式可逆軋機(jī)機(jī)列可與設(shè)在軋機(jī)機(jī)列前面的帶材加工裝置排成一直線，相反，對(duì)產(chǎn)量約700000噸所需的兩個(gè)單軋機(jī)式可逆軋機(jī)機(jī)列，則必須通過(guò)轉(zhuǎn)轍器或帶有帶材的移動(dòng)裝置來(lái)供應(yīng)成卷的熱軋帶。重要之點(diǎn)還有，與單軋機(jī)式可逆軋機(jī)機(jī)列相比，帶鋼的拉力達(dá)到了相當(dāng)高的水平，所以可以達(dá)到四軋機(jī)式至六軋機(jī)式串列軋機(jī)機(jī)列的縮減比。
權(quán)利要求2和3的特征保證可以使用不同直徑的工作軋輥，從而保證最合理地減少軋制道數(shù)。因此，最后一個(gè)道次同樣可以使用拉毛的工作輥。
如權(quán)利要求6所建議的，對(duì)于從動(dòng)的工作輥，工作輥的更換非常容易和快速，這一點(diǎn)也有利于產(chǎn)量較大的情況。
權(quán)利要求4和5以及7至9的特征，一方面可加速軋制過(guò)程，從而保證在使用本發(fā)明的設(shè)備下產(chǎn)量達(dá)到700000噸/年，另一方面，冷軋帶的品種中可包括大量不同的質(zhì)量和性能。
下面借助于附圖詳細(xì)介紹本發(fā)明的實(shí)施例。其中

圖1按本發(fā)明的雙軋機(jī)式可逆軋機(jī)機(jī)列示意圖;
圖2本發(fā)明雙軋機(jī)式可逆軋機(jī)機(jī)列橫剖面;以及圖3接在酸洗機(jī)后面的雙軋機(jī)式可逆軋機(jī)機(jī)列。
圖1表示冷軋的軋機(jī)機(jī)列1，它由兩個(gè)可逆式軋機(jī)機(jī)架2、3組成。這里涉及的是四輥式軋機(jī)機(jī)架，包括工作軋輥4、4′;5、5′以及支承輥6、6′;7、7′。這兩個(gè)可逆式軋機(jī)機(jī)架2、3設(shè)在兩個(gè)卷取機(jī)8、9之間，它們可以為在可逆式工作中卷取和開(kāi)卷帶來(lái)必要的張力。
卷取機(jī)10作為熱軋帶進(jìn)行第一道次軋制的開(kāi)卷機(jī)，并必要時(shí)卷取從前面的加工線來(lái)的熱軋帶。卷取機(jī)10可相對(duì)于卷取機(jī)8、9以較低的張力工作。在利用卷取機(jī)8和9時(shí)的反向工作過(guò)程中，在卷取機(jī)10上準(zhǔn)備好要展開(kāi)的帶材，從而可緊接著軋制過(guò)程無(wú)過(guò)多延遲地軋制下一條帶材。
圖2表示工作軋輥4、4′(5、5′)設(shè)計(jì)為從動(dòng)輥。驅(qū)動(dòng)裝置11、11′通過(guò)減速器12和轉(zhuǎn)軸13、13′使支承輥6、6′(7、7′)進(jìn)入工作。在更換工作輥時(shí)，換輥設(shè)備14將準(zhǔn)備好的新的工作軋輥組從更換工作臺(tái)推入軋機(jī)機(jī)架2(3)。此時(shí)在軋機(jī)機(jī)架2中的工作軋輥被推入存放工作臺(tái)16。因此可以快速更換工作輥。一個(gè)工作軋輥組可例如進(jìn)行3個(gè)或5個(gè)道次的軋制，而最后一個(gè)道次(例如道次4或道次6)在進(jìn)行快速更換工作輥后用另一種粗糙度的工作軋輥組來(lái)進(jìn)行。
圖3a和3b表示接在酸洗機(jī)17之后的雙軋機(jī)機(jī)架的可逆式冷軋機(jī)機(jī)列。圖3a中可見(jiàn)卷取機(jī)10，在冷軋的軋機(jī)機(jī)列1中反向地軋制先前的帶材時(shí)，此卷取機(jī)10卷取來(lái)自酸洗機(jī)17的帶材。隨后，卷取機(jī)10將帶材放出，使之進(jìn)入冷軋機(jī)機(jī)列。
圖3b表示這里的卷取機(jī)10作為轉(zhuǎn)換式卷取機(jī)10′，它可以同時(shí)卷取和展開(kāi)一方面來(lái)自酸洗機(jī)另一方面送入冷軋機(jī)機(jī)列1的帶材。
符號(hào)表1.冷軋軋機(jī)機(jī)列2.可逆式軋機(jī)機(jī)架3.可逆式軋機(jī)機(jī)架4.工作軋輥5.工作軋輥6.支承輥7.支承輥8.卷取機(jī)9.卷取機(jī)10.卷取機(jī)11.驅(qū)動(dòng)裝置12.減速器13.轉(zhuǎn)軸14.換輥裝置15.換輥工作臺(tái)16.存放工作臺(tái)17.酸洗機(jī)
權(quán)利要求
1.冷軋帶狀軋件的設(shè)備具有一個(gè)設(shè)在兩個(gè)可逆式卷取機(jī)之間的可逆式軋機(jī)機(jī)架，以及有一個(gè)可由其展開(kāi)帶材的開(kāi)卷機(jī)，其特征為在可逆式軋機(jī)機(jī)架(2)的軋制線中設(shè)有第二個(gè)可逆式軋機(jī)機(jī)架(3)；為了進(jìn)行軋制過(guò)程，這兩個(gè)可逆式軋機(jī)機(jī)架(2、3)可相應(yīng)于前后相繼的道次來(lái)調(diào)整。
2.按照權(quán)利要求1所述設(shè)備，其特征為可逆式軋機(jī)機(jī)架(2、3)是四輥式軋機(jī)機(jī)架，它的支承輥(6、6′;7、7′)被驅(qū)動(dòng)，為保證水平穩(wěn)定性，它的工作輥(4、4′;5、5′)或支承輥可從由一個(gè)工作輥組(4、4′或5、5′)或支承輥組(6、6′或7、7′)構(gòu)成的垂直平面沿水平方向移動(dòng)。
3.按照權(quán)利要求1所述之設(shè)備，其特下為可逆式軋機(jī)機(jī)架是六輥軋機(jī)機(jī)架，它的中間軋輥被驅(qū)動(dòng)，為保證水平穩(wěn)定性，它的工作輥或中間軋輥可從由一個(gè)工作輥組或中間輥組構(gòu)成的垂直平面沿水平方向移動(dòng)。
4.按照權(quán)利要求1或2所述之設(shè)備，其特征為工作輥(4、4′;5、5′)和/或支承輥(6、6′;7、7′)配備有作軸向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置;最好為可移動(dòng)的軋輥提供連續(xù)可變凸面(“CVC”)磨光。
5.按照權(quán)利要求1或3所述之設(shè)備，其特征為工作輥和/或中間軋輥配備有作軸向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置;最好為可移動(dòng)的軋輥提供連續(xù)可變凸面(“CVC”)磨光。
6.按照權(quán)利要求1至5之一所述之設(shè)備，其特征為可逆式軋機(jī)機(jī)架(2、3)配備有工作輥快速更換裝置(14、15、16)，通過(guò)此換輥裝置，具有盒式結(jié)構(gòu)工作輥構(gòu)件的工作輥，可通過(guò)縱向移動(dòng)進(jìn)行更換，此時(shí)，可更換不同直徑和/或不同粗糙度的工作輥(4、4′;5、5′)。
7.按照權(quán)利要求1至6之一所述之設(shè)備，其特征為在開(kāi)卷機(jī)(10、10′)前設(shè)酸洗機(jī)(17)。
8.按照權(quán)利要求1至7之一所述之設(shè)備，其特征為開(kāi)卷機(jī)(10、10′)是一個(gè)轉(zhuǎn)換式卷取機(jī)(10′)。
9.按照權(quán)利要求1至8之一所述之設(shè)備，其特征為由可逆式軋機(jī)機(jī)架(2、3)和卷取機(jī)(8、9、10)組成的雙軋機(jī)機(jī)架的可逆式冷軋軋機(jī)機(jī)列用于“小型鋼廠”。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種冷軋帶狀軋件的設(shè)備，此設(shè)備有一個(gè)設(shè)在兩個(gè)卷取或展開(kāi)的卷取機(jī)之間的可逆式軋機(jī)機(jī)架。這類單軋機(jī)機(jī)架的可逆式軋機(jī)機(jī)列每年可將約450000噸熱軋帶軋制為冷軋帶。為了能每年軋制出約700000噸冷軋帶，本發(fā)明建議在可逆式軋機(jī)機(jī)架的軋制線上設(shè)第二個(gè)可逆式軋機(jī)機(jī)架，并為了進(jìn)行軋制過(guò)程，這兩個(gè)軋機(jī)機(jī)架可相應(yīng)于前后相繼的道次進(jìn)行調(diào)整。
文檔編號(hào)B21B13/16GK1096719SQ94103440
公開(kāi)日1994年12月28日 申請(qǐng)日期1994年3月26日 優(yōu)先權(quán)日1993年3月27日
發(fā)明者K·克蘭馬, W·巴爾德 申請(qǐng)人:Sms舒路曼-斯瑪公司