薄壁圓管沖孔翻邊沖壓模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種沖壓模具，特別涉及一種薄壁圓管沖孔翻邊沖壓模具。
【背景技術(shù)】
[0002]EGR冷卻器是安裝在汽車柴油發(fā)動機上EGR系統(tǒng)中用于回流廢氣冷卻的部件，是一種新興的環(huán)保產(chǎn)品。管殼是汽車柴油發(fā)動機EGR冷卻器上的重要零件，管殼的外形為薄壁圓管，在管殼外壁兩端分別設(shè)有一個翻邊孔。現(xiàn)有的管殼沖孔翻邊沖壓模具分為沖孔模具和翻邊模具，加工時先使用沖孔模具對管殼進行沖孔，然后在使用翻邊模具完成沖孔部位的翻邊，不僅生產(chǎn)效率低，而且管殼加工精度較低，產(chǎn)品質(zhì)量難以保證。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種實現(xiàn)沖孔翻邊一次完成，可提高生產(chǎn)效率和加工精度的薄壁圓管沖孔翻邊沖壓模具。
[0004]為解決上述問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種薄壁圓管沖孔翻邊沖壓模具，包括上模板和下模板，在上模板和下模板之間對稱設(shè)有二組導(dǎo)柱和導(dǎo)套，其特殊之處是:在下模板上中部固定有凸凹模支座，在凸凹模支座的懸臂端設(shè)有垂直布置的凸凹模，凸凹模外緣為圓柱形、內(nèi)孔為橢圓形，在下模板上位于凸凹模支座兩側(cè)對稱設(shè)有彈性連接組件并通過彈性連接組件連接退料板，在退料板下面固定退料芯棒，所述凸凹模上端由退料芯棒外緣引出；在上模板下面固定有上模座，在上模座下端設(shè)有與退料芯棒外緣相配合的弧形凹槽，在上模座上設(shè)有凸模，凸模下端由所述弧形凹槽引出且與凸凹模內(nèi)孔對應(yīng)間隙配合。
[0006]優(yōu)選的是，所述二組導(dǎo)柱對稱固定在下模板上，二組導(dǎo)套對稱固定在上模板上且分別與導(dǎo)柱對應(yīng)滑動配合。
[0007]優(yōu)選的是，所述凸凹模支座的懸臂端沿豎直方向設(shè)有一個凸凹模插孔，所述凸凹模下部插入到凸凹模插孔內(nèi)，在凸凹模外緣與凸凹模插孔之間對稱設(shè)有限位銷。
[0008]優(yōu)選的是，所述彈性連接組件包括固定在下模板上的導(dǎo)向螺桿，在退料板上鑲裝有導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向螺桿由對應(yīng)的導(dǎo)向套穿過并連接有限位螺母，在導(dǎo)向螺桿上套設(shè)有壓力彈費。
[0009]優(yōu)選的是，所述退料芯棒一端為長方體并通過螺栓固定在退料板上，退料芯棒另一端為圓柱體，在退料芯棒下端位于其長方體一側(cè)設(shè)有U型凹槽，所述凸凹模支座的懸臂端插入U型凹槽內(nèi)，在退料芯棒中部設(shè)有與U型凹槽垂直相通的通孔，所述凸凹模上端由所述通孔引出。
[0010]優(yōu)選的是，在上模座上固定鑲裝有凸模固定套，所述凸模安裝在凸模固定套內(nèi)。
[0011]優(yōu)選的是，所述凸模外形為橢圓柱體，在凸模上部設(shè)有一個環(huán)形凹槽，所述凸模固定套內(nèi)孔為階梯狀且中部孔徑最小的一段為與凸模間隙配合的橢圓形孔，所述凸模上部通過卡在環(huán)形凹槽內(nèi)的二個半圓形卡環(huán)卡在凸模固定套的內(nèi)孔階梯處，凸模上端通過墊片頂靠在上模板上。
[0012]本實用新型的有益效果是:將沖孔、翻邊加工工藝一次完成，不僅提高了管殼零件的生產(chǎn)效率和加工精度，而且提高了產(chǎn)品質(zhì)量，并降低了生產(chǎn)成本。結(jié)構(gòu)簡單，使用普通沖床即可操作，操作簡便，生產(chǎn)成本較低，適合管殼類零件的大批量生產(chǎn)，對于大批量生產(chǎn)的同類產(chǎn)品同樣適用。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是圖1的左視圖。
[0015]圖3是圖1的俯視圖。
[0016]圖4是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0017]圖5是本實用新型退料芯棒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖6是圖5的A-A剖視放大圖。
[0019]圖7是本實用新型凸凹模的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0020]圖8是本實用新型凸模的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0021]圖中:下模板1，限位銷2，凸凹模支座3，凸凹模插孔301，凸凹模4，平面401，刃口402，退料板5，上模板6，插孔601，墊片7，凸模固定套8，上模座9，弧形凹槽901，半圓形卡環(huán)10，凸模11，環(huán)形凹槽1101，退料芯棒12，U型凹槽1201，通孔1202，定位孔1203，壓力彈簧13，導(dǎo)向螺桿14，導(dǎo)柱15，導(dǎo)向套16，限位螺母17，導(dǎo)套18。
【具體實施方式】
[0022]如圖1-圖4所示，本實用新型涉及的一種薄壁圓管沖孔翻邊沖壓模具，包括上模板6和下模板1，在上模板6和下模板I之間對稱設(shè)有二組導(dǎo)柱15和導(dǎo)套18，所述二組導(dǎo)柱15對稱固定在下模板I上，二組導(dǎo)套18對稱固定在上模板6上且分別與導(dǎo)柱15對應(yīng)滑動配合。
[0023]在下模板I上中部通過一對螺栓和定位銷固定有凸凹模支座3，在凸凹模支座3的懸臂端沿豎直方向設(shè)有一個凸凹模插孔301并在凸凹模插孔301內(nèi)安裝有垂直布置的凸凹模4，所述凸凹模插孔301為扁圓孔。如圖7所示，所述凸凹模4外緣為圓柱形、內(nèi)孔為橢圓形且內(nèi)孔上端設(shè)有與凸模11相配合的刃口 402，在凸凹模4下部外緣對稱設(shè)有二個平面401并插入到凸凹模插孔301內(nèi)，用于實現(xiàn)凸凹模4的圓周限位。在凸凹模4下部外緣與凸凹模插孔301之間對稱設(shè)有限位銷2，用于實現(xiàn)凸凹模4的軸向限位。
[0024]在下模板I上位于凸凹模支座3兩側(cè)對稱設(shè)有二組彈性連接組件并通過彈性連接組件連接退料板5，退料板5可沿彈性連接組件垂直往復(fù)運動。所述每組彈性連接組件包括固定在下模板I上的導(dǎo)向螺桿14，在退料板5上對應(yīng)導(dǎo)向螺桿14處固定鑲裝有導(dǎo)向套16，所述導(dǎo)向螺桿14上端由對應(yīng)的導(dǎo)向套16穿過并連接有限位螺母17，在導(dǎo)向螺桿14上位于下模板I和導(dǎo)向套16之間套設(shè)有壓力彈簧13。
[0025]如圖5和圖6所示，在所述退料板5下面固定退料芯棒12，退料芯棒12 —端為長方體并通過螺栓和定位銷固定在退料板5上，退料芯棒12另一端為圓柱體并沿徑向設(shè)有一個定位孔1203，在退料芯棒12下端位于其長方體一側(cè)設(shè)有U型凹槽1201，所述凸凹模支座3的懸臂端插入U型凹槽1201