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低溫沖擊韌性優(yōu)異的奧氏體系不銹鋼及其制造方法與流程

文檔序號(hào):41943181發(fā)布日期:2025-05-16 14:00閱讀:來源:國(guó)知局

技術(shù)特征:

1.一種奧氏體系不銹鋼,以重量%計(jì),所述奧氏體系不銹鋼包含:c:0.03%以下且0除外、n:0.15-0.25%、si:1.0%以下且0除外、mn:3.3-7.5%、cr:17.0-22.0%、ni:6.5-9.5%、cu:1.2%以下且0除外、mo:0.8%以下且0除外、余量的fe和不可避免的雜質(zhì),

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的奧氏體系不銹鋼,其中,所述奧氏體系不銹鋼滿足以下式(2),

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的奧氏體系不銹鋼,其中,所述奧氏體系不銹鋼滿足以下式(3),

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的奧氏體系不銹鋼,其中,所述奧氏體系不銹鋼的屈服強(qiáng)度為300mpa以上。

5.一種奧氏體系不銹鋼的制造方法,所述制造方法包括以下步驟:

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的奧氏體系不銹鋼的制造方法,其中,所述奧氏體系不銹鋼滿足以下式(2),

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的奧氏體系不銹鋼的制造方法,其中,所述奧氏體系不銹鋼滿足以下式(3),所述奧氏體系不銹鋼的屈服強(qiáng)度為300mpa以上,

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的奧氏體系不銹鋼的制造方法,其中,將所述板坯進(jìn)行加熱并提取的步驟在1080-1280℃下進(jìn)行。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的奧氏體系不銹鋼的制造方法,其中,所述熱軋?jiān)?00℃以上的溫度下以70%以上的壓下率進(jìn)行。

10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的奧氏體系不銹鋼的制造方法,其中,所述熱軋退火在1000-1200℃下進(jìn)行60分鐘以下。

11.根據(jù)權(quán)利要求5所述的奧氏體系不銹鋼的制造方法,其中,所述熱軋后和所述熱軋退火前進(jìn)一步包括冷卻步驟,所述冷卻步驟的冷卻速度為50℃/秒以下。

12.根據(jù)權(quán)利要求5所述的奧氏體系不銹鋼的制造方法,其中,所述冷軋?jiān)诔叵乱?0%以上的壓下率進(jìn)行。

13.根據(jù)權(quán)利要求5所述的奧氏體系不銹鋼的制造方法,其中,所述冷軋退火在1000-1200℃下進(jìn)行10分鐘以下。


技術(shù)總結(jié)
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)例,可以提供一種奧氏體系不銹鋼,以重量%計(jì),所述奧氏體系不銹鋼包含:C:0.03%以下(0除外)、N:0.15?0.25%、Si:1.0%以下(0除外)、Mn:3.3?7.5%、Cr:17.0?22.0%、Ni:6.5?9.5%、Cu:1.2%以下(0除外)、Mo:0.8%以下(0除外)、余量的Fe和不可避免的雜質(zhì),所述奧氏體系不銹鋼滿足式(1):70≤(100?ASP)/(Ni/Mn)≤170,在?196℃下的夏比沖擊能量為120J以上。(其中,ASP是指奧氏體相穩(wěn)定性,ASP由551?462(C+N)?9.2Si?8.1Mn?13.7Cr?29(Ni+Cu)?18.5Mo計(jì)算,Ni、Mn是指各元素的重量%)。

技術(shù)研發(fā)人員:宋碩原,金光珉,李弘周,金仁淏
受保護(hù)的技術(shù)使用者:浦項(xiàng)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/5/15
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