本技術(shù)涉及打磨設(shè)備，具體為一種高端裝備制造鋼板表面打磨設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、鋼板，在制造業(yè)中承擔(dān)著舉足輕重的角色，一些高端裝備在生產(chǎn)制造過(guò)程中就需要用到鋼板，為了美觀并正常發(fā)揮其效用，鋼板表面應(yīng)保持光滑平整，這就需要對(duì)鋼板表面進(jìn)行打磨加工。

2、在中國(guó)實(shí)用新型專利申請(qǐng)公開(kāi)說(shuō)明書(shū)cn112720113b中公開(kāi)的一種高端裝備制造鋼板表面打磨設(shè)備，雖然該發(fā)明通過(guò)踩壓踏板，帶動(dòng)翹板逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，推動(dòng)固定桿和弧形支撐板向下移動(dòng)，將鋼板松開(kāi)，達(dá)到更加輕松方便解鎖松開(kāi)鋼板的效果，節(jié)省人力，但是在打磨的過(guò)程中產(chǎn)塵的細(xì)小顆粒會(huì)漂浮在空中，影響工作環(huán)境，對(duì)工人的健康會(huì)造成嚴(yán)重的影響，且便捷性較差，不便于調(diào)節(jié)打磨的厚度和快速固定鋼板。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、（一）解決的技術(shù)問(wèn)題

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種高端裝備制造鋼板表面打磨設(shè)備，解決了上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

3、（二）技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種高端裝備制造鋼板表面打磨設(shè)備，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的側(cè)面安裝有控制器，工作臺(tái)的上表面開(kāi)設(shè)有凹槽,凹槽的側(cè)面開(kāi)設(shè)有第一限位槽,第一限位槽的表面滑動(dòng)連接有第一限位塊,第一限位塊的表面固定連接有升降臺(tái)，升降臺(tái)的上表面開(kāi)設(shè)有第一滑槽，第一滑槽的表面滑動(dòng)連接有第二滑塊，工作臺(tái)的側(cè)面開(kāi)設(shè)有第二滑槽,第二滑槽的表面滑動(dòng)連接有第三絲桿,第三絲桿的側(cè)面安裝有第四伺服電機(jī),第四伺服電機(jī)的輸出端貫穿框架且貫穿處設(shè)置有軸承，第四伺服電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的另一端通過(guò)軸承與框架的內(nèi)側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸的表面固定連接有打磨輪,框架的上表面安裝有過(guò)濾箱,過(guò)濾箱的內(nèi)部安裝有吸塵電機(jī)。

5、可選的，所述工作臺(tái)的側(cè)面安裝有第一伺服電機(jī)，第一伺服電機(jī)的輸出端固定連接有第一往復(fù)絲桿,第一往復(fù)絲桿的兩端與工作臺(tái)的連接處設(shè)置有軸承，第一往復(fù)絲桿的表面螺紋連接有第一滑塊,凹槽的內(nèi)底面開(kāi)設(shè)有第二限位槽,第一滑塊的下表面固定連接有第二限位塊,第二限位槽的表面滑動(dòng)連接有第二限位塊,第一滑塊的上表面通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐桿,支撐桿的另一端通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸與升降臺(tái)的下表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

6、可選的，所述第一滑塊、第二限位槽、第二限位塊和支撐桿的數(shù)量均為兩個(gè)，且對(duì)稱分布在第一往復(fù)絲桿的兩側(cè)。

7、可選的，所述升降臺(tái)的側(cè)面安裝有第二伺服電機(jī),第二伺服電機(jī)的輸出端固定連接有第二往復(fù)絲桿,第二往復(fù)絲桿的兩端與升降臺(tái)的連接處設(shè)置有軸承，第二往復(fù)絲桿的表面螺紋連接的第二滑塊,第二滑塊的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有橡膠塊，第二滑塊的數(shù)量為兩個(gè)且呈對(duì)稱分布。

8、可選的，所述工作臺(tái)的側(cè)面安裝有第三伺服電機(jī),第三伺服電機(jī)的輸出端固定連接有第三絲桿,第三絲桿與工作臺(tái)的連接處設(shè)置有軸承，第三絲桿的表面螺紋連接的框架。

9、可選的，所述過(guò)濾箱的下表面固定連接有固定管,固定管的下表面固定連接有吸塵罩，過(guò)濾箱的內(nèi)底面安裝有吸塵電機(jī),吸塵電機(jī)的進(jìn)氣端設(shè)置有連接管,連接管設(shè)置在固定管內(nèi),連接管的下端設(shè)置有吸塵頭,吸塵頭設(shè)置在吸塵罩內(nèi)。

10、可選的，所述固定管、吸塵罩、吸塵電機(jī)、連接管和吸塵頭的數(shù)量均為兩個(gè)，且對(duì)稱分布在打磨輪的兩側(cè)。

11、可選的，所述過(guò)濾箱上部的內(nèi)側(cè)面一次設(shè)置有第一過(guò)濾層、第二過(guò)濾層和擋網(wǎng)。

12、（三）有益效果

13、本實(shí)用新型提供了一種高端裝備制造鋼板表面打磨設(shè)備，具備以下有益效果：

14、1、該一種高端裝備制造鋼板表面打磨設(shè)備，通過(guò)升降臺(tái)和第二滑塊的設(shè)置，使該高端裝備制造鋼板表面打磨設(shè)備具備了便于調(diào)節(jié)打磨厚度和方便固定鋼板的效果，使用時(shí)，工作人員將需要打磨的鋼板放到升降臺(tái)的上表面，然后控制第二伺服電機(jī)的輸出端向右轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)第二伺服電機(jī)帶動(dòng)第二往復(fù)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而時(shí)第二往復(fù)絲桿兩端螺紋連接的兩個(gè)第二滑塊同步向內(nèi)移動(dòng)，第二滑塊的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有橡膠塊，通過(guò)向內(nèi)移動(dòng)的兩個(gè)第二滑塊將鋼板夾緊，起到了快速固定鋼板的作用，通過(guò)調(diào)節(jié)升降臺(tái)的高度，起到了調(diào)節(jié)打磨厚度的作用，調(diào)節(jié)的過(guò)程中，通過(guò)第一伺服電機(jī)帶動(dòng)第一往復(fù)絲桿向右轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使第一伺服電機(jī)表面螺紋連接的第一滑塊進(jìn)行移動(dòng)，移動(dòng)的過(guò)程中，第一滑塊下表面的第二限位塊在第二限位槽內(nèi)進(jìn)行滑動(dòng)，起到了限位的作用，通過(guò)第一滑塊的移動(dòng)改變了支撐桿的傾斜角度，進(jìn)而帶動(dòng)升降臺(tái)在凹槽內(nèi)進(jìn)行上下移動(dòng)，通過(guò)升降臺(tái)的上下移動(dòng)，起到了改變升降臺(tái)上方的鋼板的高度的作用，進(jìn)而改變了鋼板與打磨輪之間的距離，改變了打磨的厚度，操作簡(jiǎn)單便捷，達(dá)到了方便固定鋼板和便于調(diào)節(jié)打磨厚度的目的。

15、2、該一種高端裝備制造鋼板表面打磨設(shè)備，通過(guò)框架和過(guò)濾箱的設(shè)置，使該高端裝備制造鋼板表面打磨設(shè)備具備了收集打磨過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵的效果，使用時(shí)，在進(jìn)行打磨時(shí)，通過(guò)第四伺服電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸再帶動(dòng)打磨輪轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，通過(guò)第三伺服電機(jī)帶動(dòng)第三絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使第三絲桿表面螺紋連接的框架在工作臺(tái)的兩側(cè)進(jìn)行移動(dòng)，移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的打磨輪對(duì)鋼板進(jìn)行打磨，打磨產(chǎn)生的粉塵，吸塵罩通過(guò)吸塵電機(jī)和吸塵頭吸入到過(guò)濾箱內(nèi)，然后再經(jīng)過(guò)第一過(guò)濾層、第二過(guò)濾層和擋網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾，起到了收集打磨過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵的作用，達(dá)到了提高工作環(huán)境和保護(hù)工人身體健康的目的。

技術(shù)特征：

1.一種高端裝備制造鋼板表面打磨設(shè)備，包括工作臺(tái)，其特征在于：所述工作臺(tái)的側(cè)面安裝有控制器，工作臺(tái)的上表面開(kāi)設(shè)有凹槽,凹槽的側(cè)面開(kāi)設(shè)有第一限位槽,第一限位槽的表面滑動(dòng)連接有第一限位塊,第一限位塊的表面固定連接有升降臺(tái)，升降臺(tái)的上表面開(kāi)設(shè)有第一滑槽，第一滑槽的表面滑動(dòng)連接有第二滑塊，工作臺(tái)的側(cè)面開(kāi)設(shè)有第二滑槽,第二滑槽的表面滑動(dòng)連接有第三絲桿,第三絲桿的側(cè)面安裝有第四伺服電機(jī),第四伺服電機(jī)的輸出端貫穿框架且貫穿處設(shè)置有軸承，第四伺服電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的另一端通過(guò)軸承與框架的內(nèi)側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸的表面固定連接有打磨輪,框架的上表面安裝有過(guò)濾箱,過(guò)濾箱的內(nèi)部安裝有吸塵電機(jī)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高端裝備制造鋼板表面打磨設(shè)備，其特征在于：所述工作臺(tái)的側(cè)面安裝有第一伺服電機(jī)，第一伺服電機(jī)的輸出端固定連接有第一往復(fù)絲桿,第一往復(fù)絲桿的兩端與工作臺(tái)的連接處設(shè)置有軸承，第一往復(fù)絲桿的表面螺紋連接有第一滑塊,凹槽的內(nèi)底面開(kāi)設(shè)有第二限位槽,第一滑塊的下表面固定連接有第二限位塊,第二限位槽的表面滑動(dòng)連接有第二限位塊,第一滑塊的上表面通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐桿,支撐桿的另一端通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸與升降臺(tái)的下表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高端裝備制造鋼板表面打磨設(shè)備，其特征在于：所述第一滑塊、第二限位槽、第二限位塊和支撐桿的數(shù)量均為兩個(gè)，且對(duì)稱分布在第一往復(fù)絲桿的兩側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高端裝備制造鋼板表面打磨設(shè)備，其特征在于：所述升降臺(tái)的側(cè)面安裝有第二伺服電機(jī),第二伺服電機(jī)的輸出端固定連接有第二往復(fù)絲桿,第二往復(fù)絲桿的兩端與升降臺(tái)的連接處設(shè)置有軸承，第二往復(fù)絲桿的表面螺紋連接的第二滑塊,第二滑塊的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有橡膠塊，第二滑塊的數(shù)量為兩個(gè)且呈對(duì)稱分布。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高端裝備制造鋼板表面打磨設(shè)備，其特征在于：所述工作臺(tái)的側(cè)面安裝有第三伺服電機(jī),第三伺服電機(jī)的輸出端固定連接有第三絲桿,第三絲桿與工作臺(tái)的連接處設(shè)置有軸承，第三絲桿的表面螺紋連接的框架。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高端裝備制造鋼板表面打磨設(shè)備，其特征在于：所述過(guò)濾箱的下表面固定連接有固定管,固定管的下表面固定連接有吸塵罩，過(guò)濾箱的內(nèi)底面安裝有吸塵電機(jī),吸塵電機(jī)的進(jìn)氣端設(shè)置有連接管,連接管設(shè)置在固定管內(nèi),連接管的下端設(shè)置有吸塵頭,吸塵頭設(shè)置在吸塵罩內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高端裝備制造鋼板表面打磨設(shè)備，其特征在于：所述固定管、吸塵罩、吸塵電機(jī)、連接管和吸塵頭的數(shù)量均為兩個(gè)，且對(duì)稱分布在打磨輪的兩側(cè)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高端裝備制造鋼板表面打磨設(shè)備，其特征在于：所述過(guò)濾箱上部的內(nèi)側(cè)面一次設(shè)置有第一過(guò)濾層、第二過(guò)濾層和擋網(wǎng)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種高端裝備制造鋼板表面打磨設(shè)備，涉及打磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)的上表面開(kāi)設(shè)有凹槽,凹槽的側(cè)面開(kāi)設(shè)有第一限位槽,第一限位槽的表面滑動(dòng)連接有第一限位塊,第一限位塊的表面固定連接有升降臺(tái)，第四伺服電機(jī)的輸出端貫穿框架且貫穿處設(shè)置有軸承，第四伺服電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的另一端通過(guò)軸承與框架的內(nèi)側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸的表面固定連接有打磨輪,框架的上表面安裝有過(guò)濾箱,過(guò)濾箱的內(nèi)部安裝有吸塵電機(jī)，本技術(shù)通過(guò)升降臺(tái)和第二滑塊的設(shè)置，達(dá)到了方便固定鋼板和便于調(diào)節(jié)打磨厚度的目的，通過(guò)框架和過(guò)濾箱的設(shè)置，達(dá)到了提高工作環(huán)境和保護(hù)工人身體健康的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：趙銀霞
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津金都鋼鐵有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240704
技術(shù)公布日：2025/5/15