本技術(shù)涉及拋光機(jī)，具體涉及一種相對(duì)運(yùn)動(dòng)研磨拋光機(jī)。

背景技術(shù)：

1、拋光機(jī)的種類有很多，包括傳統(tǒng)的布輪研磨拋光機(jī)、帶夾具形式的拖曳式拋光機(jī)和無夾具形式的離心式拋光機(jī)。研磨拋光機(jī)是離心式拋光機(jī)的一種，它不用裝夾產(chǎn)品，能減少勞動(dòng)強(qiáng)度，但現(xiàn)有的研磨拋光機(jī)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，只有一組動(dòng)力源提供研磨時(shí)的相互轉(zhuǎn)向，一般為皮帶輪傳動(dòng)或齒輪傳動(dòng)或鏈輪傳動(dòng)，不能分別使圓盤與研磨箱裝置間能單獨(dú)任意調(diào)節(jié)正反轉(zhuǎn)和調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，使得有些產(chǎn)品在研磨的時(shí)間和效果上達(dá)不到理想要求，同時(shí)產(chǎn)品在研磨過程中是放在密封的研磨箱里面，所產(chǎn)生的熱氣沒能及時(shí)散去，加上研磨產(chǎn)生的沒用微小磨料與粉塵也不能及時(shí)去掉，導(dǎo)致產(chǎn)品在研磨過程中產(chǎn)生不良影響，使用效果不佳。因此，為了避免現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)做出改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)與不足，提供一種能單獨(dú)調(diào)節(jié)正反轉(zhuǎn)速度、研磨效果好的相對(duì)運(yùn)動(dòng)研磨拋光機(jī)。

2、本實(shí)用新型是通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

3、一種相對(duì)運(yùn)動(dòng)研磨拋光機(jī)，包括底座支架，所述底座支架的左側(cè)安裝有第一減速機(jī)，所述第一減速機(jī)連接有第一減速機(jī)軸，所述第一減速機(jī)軸的左右兩側(cè)均安裝有一圓盤，左側(cè)的所述圓盤安裝有若干連接軸，右側(cè)的所述圓盤安裝有若干與所述連接軸對(duì)應(yīng)的第二減速機(jī)軸，所述連接軸與所述第二減速機(jī)軸之間安裝有長(zhǎng)方形研磨箱裝置，右側(cè)的所述圓盤安裝有驅(qū)動(dòng)所述第二減速機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第二減速機(jī)，所述第一減速機(jī)軸安裝有與所述第二減速機(jī)導(dǎo)電連接的導(dǎo)電滑環(huán)，所述長(zhǎng)方形研磨箱裝置包括若干呈圓形陣列排布的長(zhǎng)方形箱架，所述長(zhǎng)方形箱架安裝有若干長(zhǎng)方形膠箱，所述長(zhǎng)方形膠箱設(shè)有若干格子，所述長(zhǎng)方形膠箱設(shè)有箱蓋，所述箱蓋設(shè)有若干過濾網(wǎng)孔。

4、進(jìn)一步，所述圓盤之間連接有若干加強(qiáng)連接桿。

5、進(jìn)一步，所述底座支架的左側(cè)安裝設(shè)第一軸承座，所述第一軸承座的內(nèi)側(cè)設(shè)有供所述第一減速機(jī)軸安裝的第一軸承。

6、進(jìn)一步，所述底座支架的右側(cè)安裝設(shè)第二軸承座，所述第二軸承座的內(nèi)側(cè)設(shè)有供所述第一減速機(jī)軸安裝的第二軸承。

7、進(jìn)一步，左側(cè)的所述圓盤安裝有供所述連接軸安裝的軸承座。

8、進(jìn)一步，所述底座支架的頂部安裝有第一接近開關(guān)架，所述第一接近開關(guān)架安裝有第一接近開關(guān)，所述連接軸安裝有與所述第一接近開關(guān)對(duì)應(yīng)的第一檢測(cè)板。

9、進(jìn)一步，所述底座支架的頂部安裝有第二接近開關(guān)架，所述第二接近開關(guān)架安裝有第二接近開關(guān)，所述圓盤安裝有與所述第二接近開關(guān)對(duì)應(yīng)的第二檢測(cè)板。

10、相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型通過第一減速機(jī)連接有第一減速機(jī)軸，第一減速機(jī)軸的左右兩側(cè)均安裝有一圓盤，左側(cè)的圓盤安裝有若干連接軸，右側(cè)的所述圓盤安裝有若干與連接軸對(duì)應(yīng)的第二減速機(jī)軸，連接軸與第二減速機(jī)軸之間安裝有長(zhǎng)方形研磨箱裝置，右側(cè)的圓盤安裝有驅(qū)動(dòng)第二減速機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第二減速機(jī)，第一減速機(jī)軸安裝有與第二減速機(jī)導(dǎo)電連接的導(dǎo)電滑環(huán)，第一減速機(jī)直接驅(qū)動(dòng)圓盤旋轉(zhuǎn)，第二減速機(jī)驅(qū)動(dòng)圓盤圓周上均布的長(zhǎng)方形研磨箱裝置旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)電滑環(huán)起到傳導(dǎo)第二減速機(jī)的供電連接的作用，防止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)連接電線打結(jié)，簡(jiǎn)化研磨拋光機(jī)的傳動(dòng)連接結(jié)構(gòu)，在兩組減速機(jī)的帶動(dòng)下，圓盤與長(zhǎng)方形研磨箱裝置能單獨(dú)任意調(diào)節(jié)正反轉(zhuǎn)和調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，因而產(chǎn)生兩種高速相向或相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)離心力，對(duì)產(chǎn)品在研磨的時(shí)間和效果上起到更快更好的作用，使得不同產(chǎn)品在研磨的時(shí)間和效果上達(dá)到理想研磨拋光要求；通過長(zhǎng)方形膠箱設(shè)有若干格子，長(zhǎng)方形膠箱設(shè)有箱蓋，箱蓋設(shè)有若干過濾網(wǎng)孔，長(zhǎng)方形膠箱的每一格子里面放著磨料和產(chǎn)品，在其旋轉(zhuǎn)離心力的作用下使得長(zhǎng)方形膠箱內(nèi)的磨料對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生相互滾動(dòng)研磨，這方便不同零件的研磨，避免零件之間的碰傷，過濾網(wǎng)孔起到散熱的作用，并能過濾研磨時(shí)產(chǎn)生沒用的微小磨料和粉塵，起到更好的研磨效果。

技術(shù)特征：

1.一種相對(duì)運(yùn)動(dòng)研磨拋光機(jī)，其特征在于：包括底座支架，所述底座支架的左側(cè)安裝有第一減速機(jī)，所述第一減速機(jī)連接有第一減速機(jī)軸，所述第一減速機(jī)軸的左右兩側(cè)均安裝有一圓盤，左側(cè)的所述圓盤安裝有若干連接軸，右側(cè)的所述圓盤安裝有若干與所述連接軸對(duì)應(yīng)的第二減速機(jī)軸，所述連接軸與所述第二減速機(jī)軸之間安裝有長(zhǎng)方形研磨箱裝置，右側(cè)的所述圓盤安裝有驅(qū)動(dòng)所述第二減速機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第二減速機(jī)，所述第一減速機(jī)軸安裝有與所述第二減速機(jī)導(dǎo)電連接的導(dǎo)電滑環(huán)，所述長(zhǎng)方形研磨箱裝置包括若干呈圓形陣列排布的長(zhǎng)方形箱架，所述長(zhǎng)方形箱架安裝有若干長(zhǎng)方形膠箱，所述長(zhǎng)方形膠箱設(shè)有若干格子，所述長(zhǎng)方形膠箱設(shè)有箱蓋，所述箱蓋設(shè)有若干過濾網(wǎng)孔。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的相對(duì)運(yùn)動(dòng)研磨拋光機(jī)，其特征在于：所述圓盤之間連接有若干加強(qiáng)連接桿。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的相對(duì)運(yùn)動(dòng)研磨拋光機(jī)，其特征在于：所述底座支架的左側(cè)安裝設(shè)第一軸承座，所述第一軸承座的內(nèi)側(cè)設(shè)有供所述第一減速機(jī)軸安裝的第一軸承。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的相對(duì)運(yùn)動(dòng)研磨拋光機(jī)，其特征在于：所述底座支架的右側(cè)安裝設(shè)第二軸承座，所述第二軸承座的內(nèi)側(cè)設(shè)有供所述第一減速機(jī)軸安裝的第二軸承。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的相對(duì)運(yùn)動(dòng)研磨拋光機(jī)，其特征在于：左側(cè)的所述圓盤安裝有供所述連接軸安裝的軸承座。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的相對(duì)運(yùn)動(dòng)研磨拋光機(jī)，其特征在于：所述底座支架的頂部安裝有第一接近開關(guān)架，所述第一接近開關(guān)架安裝有第一接近開關(guān)，所述連接軸安裝有與所述第一接近開關(guān)對(duì)應(yīng)的第一檢測(cè)板。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的相對(duì)運(yùn)動(dòng)研磨拋光機(jī)，其特征在于：所述底座支架的頂部安裝有第二接近開關(guān)架，所述第二接近開關(guān)架安裝有第二接近開關(guān)，所述圓盤安裝有與所述第二接近開關(guān)對(duì)應(yīng)的第二檢測(cè)板。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的相對(duì)運(yùn)動(dòng)研磨拋光機(jī)，其特征在于：所述圓盤之間設(shè)有四組呈圓形陣列排布的長(zhǎng)方形研磨箱裝置。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的相對(duì)運(yùn)動(dòng)研磨拋光機(jī)，其特征在于：所述長(zhǎng)方形研磨箱裝置包括三個(gè)呈圓形陣列排布的所述長(zhǎng)方形箱架。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的相對(duì)運(yùn)動(dòng)研磨拋光機(jī)，其特征在于：所述長(zhǎng)方形箱架安裝有沿長(zhǎng)度方向排布的兩個(gè)所述長(zhǎng)方形膠箱。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種相對(duì)運(yùn)動(dòng)研磨拋光機(jī)，包括底座支架，所述底座支架的左側(cè)安裝有第一減速機(jī)，所述第一減速機(jī)連接有第一減速機(jī)軸，所述第一減速機(jī)軸的左右兩側(cè)均安裝有一圓盤，左側(cè)的所述圓盤安裝有若干連接軸，右側(cè)的所述圓盤安裝有若干與所述連接軸對(duì)應(yīng)的第二減速機(jī)軸，所述連接軸與所述第二減速機(jī)軸之間安裝有長(zhǎng)方形研磨箱裝置，右側(cè)的所述圓盤安裝有驅(qū)動(dòng)所述第二減速機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第二減速機(jī)，所述第一減速機(jī)軸安裝有與所述第二減速機(jī)導(dǎo)電連接的導(dǎo)電滑環(huán)。本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在兩組減速機(jī)的帶動(dòng)下，圓盤與長(zhǎng)方形研磨箱裝置能單獨(dú)調(diào)節(jié)正反轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)速，對(duì)產(chǎn)品在研磨的時(shí)間和效果上起到更快更好的作用，同時(shí)散熱與過濾效果好，提高研磨效果。

技術(shù)研發(fā)人員：區(qū)焯強(qiáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江門市為意科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240725
技術(shù)公布日：2025/5/19