本發(fā)明涉及空調(diào)器,尤其是涉及一種耐油復(fù)合材料及其制備方法、空調(diào)器。
背景技術(shù):
1、空調(diào)的外殼主要采用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(abs)、高抗沖聚苯乙烯(hips)等材料制成。當空調(diào)應(yīng)用于廚房等富油場景時,上述材料的耐油性差,易出現(xiàn)腐蝕、微裂紋甚至開裂等現(xiàn)象,在應(yīng)力存在時該進程會急劇加速,帶來較大安全隱患。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此,本發(fā)明的一個目的在于提出一種耐油復(fù)合材料,該耐油復(fù)合材料具有較好的耐油、高光澤和高韌性等性能。
2、本發(fā)明的另一個目的在于提出一種上述耐油復(fù)合材料的制備方法。
3、本發(fā)明的再一個目的在于提出一種采用上述耐油復(fù)合材料的空調(diào)器。
4、根據(jù)本發(fā)明第一方面實施例的耐油復(fù)合材料,按重量份計,包括:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物20-80份、熱致性液晶聚合物10-70份、相容劑3-10份、抗氧劑0.1-1份、潤滑劑0.1-0.5份和uv吸收劑0.2-2份。
5、根據(jù)本發(fā)明的一些實施例,tlcp與abs共混改性,其優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性可提高abs的耐油性能,從而提高了耐油復(fù)合材料的耐油性能,有利于耐油復(fù)合材料制備的空調(diào)器用于廚房等富油環(huán)境下。此外,tlcp良好的流動性及表面光滑性,在合適的相容體系中,可提高耐油復(fù)合材料的光澤度。通過將丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、熱致性液晶聚合物、相容劑、抗氧劑、潤滑劑份和uv吸收劑等按規(guī)定量進行混合,可以制得具有耐油、高光澤、高韌性、低溫下不易開裂等優(yōu)異性能的耐油復(fù)合材料,采用耐油復(fù)合材料制備的空調(diào)器的機殼可以用于富油場景,有利于空調(diào)器的使用,延長空調(diào)器的使用壽命,且可以降低空調(diào)器的制作成本。
6、根據(jù)本發(fā)明的一些實施例,所述丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的熔融指數(shù)為25g/10min-35g/10min。
7、上述技術(shù)方案中具有如下優(yōu)點或有益效果:在220℃、10kg的條件下測得丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物為高熔融指數(shù)為25-35g/10min,在該范圍下,得到的耐油復(fù)合材料流動性、加工型更好,更加有利于耐油復(fù)合材料的使用。
8、根據(jù)本發(fā)明的一些實施例,所述丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物中的丙烯腈含量為20%-35%。
9、上述技術(shù)方案中具有如下優(yōu)點或有益效果:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物中的丙烯腈含量較高,能保證耐油復(fù)合材料的耐油性更好,更加有利于耐油復(fù)合材料的性能的發(fā)揮和使用。
10、根據(jù)本發(fā)明的一些實施例,按重量份計,還包括抗菌防霉劑0.5-5份、偶聯(lián)劑0.5-5份。
11、上述技術(shù)方案中具有如下優(yōu)點或有益效果:通過添加上述量的偶聯(lián)劑和抗菌防霉劑,偶聯(lián)劑可以改善abs與抗菌防霉劑之間的作用,從而有利于耐油復(fù)合材料中各組分的均勻分散,有利于耐油復(fù)合材料的各組分的混合制備。此外,也使耐油復(fù)合材料具有抗菌防霉性能。
12、根據(jù)本發(fā)明的一些實施例,所述抗菌防霉劑包括硅酸鹽負載銀離子復(fù)合有機異噻唑啉酮,所述硅酸鹽負載銀離子復(fù)合有機異噻唑啉酮包括按質(zhì)量比1:0.5-1:3混合的硅酸鹽負載銀離子和異噻唑啉酮。
13、上述技術(shù)方案中具有如下優(yōu)點或有益效果:通過硅酸鹽負載銀離子和異噻唑啉酮按照上述質(zhì)量比進行混合后顯著提升了耐油復(fù)合材料的抗菌防霉性能,延長了耐油復(fù)合材料制備的機殼以及空調(diào)器的使用壽命。本方案可實現(xiàn)抗菌率≥99.9%,防霉等級0級。
14、根據(jù)本發(fā)明的一些實施例,所述偶聯(lián)劑包括硅烷偶聯(lián)劑、酸酯偶聯(lián)劑和鋯類偶聯(lián)劑中的至少一種。
15、上述技術(shù)方案中具有如下優(yōu)點或有益效果:通過采用上述的偶聯(lián)劑,進一步地提高了耐油復(fù)合材料中各組分的分散性能,更加有利于耐油復(fù)合材料的制備和使用。此外,可以改善耐油復(fù)合材料的力學(xué)性能、電性能、耐熱性、耐水性和耐候性等。
16、根據(jù)本發(fā)明的一些實施例,所述相容劑包括苯乙烯-馬來酸酐共聚物和/或苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸縮水甘油酯的三元共聚物。
17、上述技術(shù)方案中具有如下優(yōu)點或有益效果:能改善兩種或多種聚合物之間相容性,采用上述的相容劑中的一種或兩種,原料來源廣,有利于耐油復(fù)合材料的加工。
18、根據(jù)本發(fā)明的一些實施例,所述抗氧劑包括二苯胺及其衍生物、對苯二胺及其衍生物、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚、雙(3,5-二叔丁基-4-羥基芐基)硫醚和亞磷酸酯中的至少一種。
19、上述技術(shù)方案中具有如下優(yōu)點或有益效果:采用上述的抗氧劑,可以進一步地有效延緩復(fù)合材料的老化速度,延長其使用壽命。
20、根據(jù)本發(fā)明的一些實施例,所述潤滑劑包括硅油、白礦油、硬脂酸鋇、硬脂酸鎂、石蠟和乙撐雙硬脂酸酰胺中的至少一種。
21、上述技術(shù)方案中具有如下優(yōu)點或有益效果:潤滑劑可以更加有效地促進耐油復(fù)合材料中各組分之間的混合,使添加劑能夠更有效地發(fā)揮其功能。
22、根據(jù)本發(fā)明的一些實施例,所述uv吸收劑包括苯并三唑類uv吸收劑、受阻胺光穩(wěn)定劑,所述苯并三唑類uv吸收劑和所述受阻胺光穩(wěn)定劑的質(zhì)量比為0.2:1-5:1。
23、上述技術(shù)方案中具有如下優(yōu)點或有益效果:通過采用三唑類uv吸收劑、受阻胺光穩(wěn)定劑按照上述比例進行混合,提升了紫外吸收劑的紫外吸收性能,進一步提升了耐油復(fù)合材料的抗老化性能,更加有利于機殼和空調(diào)器的長期穩(wěn)定地使用。
24、一種根據(jù)上述第一方面實施例所述的耐油復(fù)合材料的制備方法,包括如下步驟:
25、1)將所述重量份的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、抗菌防霉劑和偶聯(lián)劑混合,備用;
26、2)將步驟1)的混合物與所述重量份的熱致性液晶聚合物、相容劑、抗氧劑、潤滑劑和uv吸收劑在高速混合機中攪拌混合;
27、3)將步驟2)的混合物在螺桿擠出機中熔融擠出、冷卻、干燥、切粒以制得所述耐油復(fù)合材料。
28、上述技術(shù)方案中具有如下優(yōu)點或有益效果:耐油復(fù)合材料的加工方法簡單,操作簡便,有利于耐油復(fù)合材料的加工制備,提高加工效率。
29、根據(jù)本發(fā)明的一些實施例,所述步驟1)中的混合溫度為140℃-160℃,混合攪拌速度為60r/min-100r/min,混合時間為50min-70min;和/或,所述高速混合機的攪拌速度為700r/min-1200r/min,混合時間為5min-10min;和/或,所述螺桿擠出機的擠出溫度為190℃-230℃,螺桿轉(zhuǎn)速為300r/min-600r/min;和/或,所述干燥的干燥溫度為65℃-115℃,干燥時間為1h-3h。
30、上述技術(shù)方案中具有如下優(yōu)點或有益效果:當采用上述規(guī)定的溫度、攪拌速度和混合時間進行步驟1)中各物質(zhì)的混合時,有利于偶聯(lián)劑作用的發(fā)揮,從而提高各物質(zhì)在耐油復(fù)合材料中的分散性能。當采用上述規(guī)定的攪拌速度和混合時間在高速混合機中進行快速混合時,各物質(zhì)的混合效率高,可以在較短時間內(nèi)混合分散均勻。當采用上述的擠出溫度、螺桿轉(zhuǎn)速、干燥溫度和干燥時間對步驟3)的物質(zhì)進行處理時,保障耐油復(fù)合材料的性能的同時,有利于耐油復(fù)合材料的加工制備。
31、根據(jù)本發(fā)明第三方面實施例的空調(diào)器,包括:機殼;風(fēng)機組件,設(shè)置于所述機殼內(nèi),所述風(fēng)機組件用于驅(qū)動室內(nèi)空氣進入所述機殼內(nèi)并向外吹出;室內(nèi)換熱器,設(shè)置于所述機殼內(nèi),所述室內(nèi)換熱器用于對進入所述機殼內(nèi)部的室內(nèi)空氣進行換熱;所述機殼由根據(jù)上述第一方面實施例所述的耐油復(fù)合材料制備成型,或根據(jù)上述第二方面實施例所述的制備方法制得的耐油復(fù)合材料制備成型。
32、上述技術(shù)方案中具有如下優(yōu)點或有益效果:機殼用于保護內(nèi)部部件,防止外部環(huán)境損壞內(nèi)部部件,并對內(nèi)部部件提供支撐和保護,確保部件按設(shè)計位置安裝,保持空調(diào)器室內(nèi)機內(nèi)部的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和運行效率,延長空調(diào)的使用壽命。此外,機殼通過采用本技術(shù)的耐油復(fù)合材料,提高了機殼的機械結(jié)構(gòu)強度、耐油性、耐候性,以有利于空調(diào)器長期穩(wěn)定的使用,延長了空調(diào)器的使用壽命,并且適用于多種高油環(huán)境下。
33、本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本發(fā)明的實踐了解到。