1.一種聚氨酯基多孔復(fù)合吸波材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚氨酯基多孔復(fù)合吸波材料的制備方法，其特征在于，所述步驟一中，在制備改性碳基材料時(shí)，s1中：季戊四醇與三氯氧磷的摩爾比為1:(2.2-2.6)，三氯化鋁的加入量為季戊四醇質(zhì)量的3%-5%，氯苯的用量為季戊四醇質(zhì)量的1.5-2.5倍，反應(yīng)的條件為在設(shè)定溫度下反應(yīng)6-8h，設(shè)定溫度為60-70℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚氨酯基多孔復(fù)合吸波材料的制備方法，其特征在于，所述步驟一中，在制備改性碳基材料時(shí)，s2中：螺環(huán)季戊四醇雙磷酸酯二磷酰氯與三聚氰胺的摩爾比為1:(2-2.2)，n,n-二甲基甲酰胺的用量為螺環(huán)季戊四醇雙磷酸酯二磷酰氯質(zhì)量的4-6倍，反應(yīng)的條件為在先在75-85℃溫度下反應(yīng)0.5-1.5h，再在600-800r/min的速度下攪拌升溫至115-125℃，維持115-125℃的溫度反應(yīng)6-10h。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚氨酯基多孔復(fù)合吸波材料的制備方法，其特征在于，所述步驟一中，在制備改性碳基材料時(shí)，s3中：環(huán)氧改性碳基材料、三聚氰胺接枝螺環(huán)季戊四醇雙磷酸酯、n,n-二甲基甲酰胺的質(zhì)量比為(12-16):(48-52):(500-800)，反應(yīng)的條件為在300-500r/min的攪拌速度下、在75-85℃溫度下反應(yīng)1.5-2.5h；
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚氨酯基多孔復(fù)合吸波材料的制備方法，其特征在于，所述步驟一中，在制備改性磁性材料時(shí)，s1中：濃磷酸與甲基丙烯酸縮水甘油酯的摩爾比為1:(2-3)，丙酮的用量為甲基丙烯酸縮水甘油酯質(zhì)量的60-80倍，對苯二酚的加入量為濃磷酸、甲基丙烯酸縮水甘油酯、丙酮質(zhì)量和的0.01%-0.03%，濃磷酸和甲基丙烯酸縮水甘油酯的滴加時(shí)長相同，均為2h，反應(yīng)的條件為在設(shè)定溫度下反應(yīng)3.5-4.5h，設(shè)定溫度為60-70℃，升溫速度為5℃/(5-10)min。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚氨酯基多孔復(fù)合吸波材料的制備方法，其特征在于，所述步驟一中，在制備改性磁性材料時(shí)，s2中：羥基磷酸酯、巰基改性磁性材料、偶氮二異丁腈、n,n-二甲基甲酰胺的質(zhì)量比為(38.5-41):(9-13):(1-1.5):(300-500)，反應(yīng)的條件為在75-85℃溫度下反應(yīng)5.5-6.5h；
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚氨酯基多孔復(fù)合吸波材料的制備方法，其特征在于，所述步驟二中，配制混合液時(shí)，聚醚多元醇、1,4-丁二醇、發(fā)泡劑、開孔劑、催化劑、改性碳基材料和改性磁性材料的質(zhì)量比為(90-100):(1.5-3):(3-5):(3-5):(1-2):(5-10):(5-10)；
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚氨酯基多孔復(fù)合吸波材料的制備方法，其特征在于，所述步驟二中，制備聚氨酯預(yù)聚體時(shí)，聚醚多元醇、二異氰酸酯、1,4-丁二醇的質(zhì)量比為(60-70):(30-40):(1.5-3)，反應(yīng)的條件為在65-85℃溫度下反應(yīng)5-6h；
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚氨酯基多孔復(fù)合吸波材料的制備方法，其特征在于，所述步驟三中，a料與b料的質(zhì)量比為100:(65-75)，
10.一種采用如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的聚氨酯基多孔復(fù)合吸波材料的制備方法制備得到的聚氨酯基多孔復(fù)合吸波材料。