本發(fā)明涉及電線電纜包裝，更具體地說(shuō)，它涉及一種便于包裝電線電纜的設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、在電線電纜的運(yùn)輸與儲(chǔ)存環(huán)節(jié)，通常會(huì)將電線電纜纏繞于卷線筒之上。為有效保護(hù)電線電纜，防止其在運(yùn)輸及存儲(chǔ)過(guò)程中遭受灰塵污染等外界因素的損害，在電線電纜于卷線筒上完成纏繞作業(yè)后，需在其外側(cè)包覆一層塑料薄膜。塑料薄膜自身具備一定粘性特質(zhì)，這一特性使其能夠緊密且牢固地貼合包覆于電線電纜外側(cè)，形成有效的防護(hù)屏障。

2、塑料薄膜在生產(chǎn)及流通過(guò)程中，多以卷材的形式存在。在實(shí)際包裝作業(yè)中，需先將塑料薄膜從卷材上展開拉出，再將其精準(zhǔn)地包覆在電線電纜外側(cè)。

3、在現(xiàn)有技術(shù)體系下，常規(guī)做法是通過(guò)人工操作將塑料薄膜從卷材上取下，隨后將薄膜貼近電線電纜進(jìn)行纏繞作業(yè)，完成纏繞后再對(duì)塑料薄膜實(shí)施切割，以便為下一批電線電纜的包裝做準(zhǔn)備。此方式不僅耗費(fèi)大量人力與時(shí)間，效率低下，而且由于塑料薄膜的粘性特質(zhì)，在人工操作過(guò)程中，極易粘附于其他部位，對(duì)包裝質(zhì)量產(chǎn)生負(fù)面影響。此外，在頻繁的包裝操作過(guò)程中，還常常出現(xiàn)難以找到塑料薄膜起始端的情況，進(jìn)一步增加了操作難度，降低了包裝效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種便于包裝電線電纜的設(shè)備。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種便于包裝電線電纜的設(shè)備，包括殼體，殼體上設(shè)有主板，主板上平行地設(shè)置有通滑條和通槽，主板的上表面且位于通滑條的首部旁側(cè)設(shè)有用于放置塑料薄膜卷材的轉(zhuǎn)座；所述主板的底部固定設(shè)有電缸一，電缸一的伸縮軸末端設(shè)有滑座，且滑座滑動(dòng)設(shè)于通滑條中，滑座的上部設(shè)有滑槽，滑槽中對(duì)稱地滑動(dòng)設(shè)有兩個(gè)滑塊，滑塊和滑座之間均連接有彈簧一，滑塊的上部設(shè)有圓孔，滑塊的圓孔與單向軸承的外圈連接，單向軸承的內(nèi)圈處連接有用于對(duì)塑料薄膜導(dǎo)向的滾筒；所述滑座的側(cè)邊設(shè)有連板，連板與切連桿的下端鉸接，切連桿的上端處鉸接有滑切座，且切連桿穿過(guò)通槽，滑切座滑動(dòng)設(shè)于導(dǎo)桿上，導(dǎo)桿垂直設(shè)于主板的上表面，導(dǎo)桿的側(cè)面設(shè)有用于對(duì)塑料薄膜進(jìn)行切割的割刀。

3、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述主板中且位于通滑條的尾部旁側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)孔，轉(zhuǎn)孔中轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒的頂部延伸出主板的上表面，且轉(zhuǎn)筒的頂部設(shè)有放置卷線筒的轉(zhuǎn)盤。

4、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)筒中沿軸線滑動(dòng)設(shè)有主軸，主軸與電缸二的伸縮軸端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，電缸二固定設(shè)于附架的下表面上，附架固定設(shè)于主板的下表面上。

5、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述主軸的頂部設(shè)有四向座，四向座的四個(gè)側(cè)面均平行地轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有兩個(gè)撐桿，且四向座每個(gè)側(cè)面的兩個(gè)撐桿共同轉(zhuǎn)動(dòng)連接有弧形撐板，且弧形撐板的底部垂直滑動(dòng)設(shè)于轉(zhuǎn)盤上；所述四向座的頂部連接有頂座，頂座的每個(gè)側(cè)面均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有頂壓桿，頂壓桿的中部與頂連桿的上端鉸接，頂連桿的下端與對(duì)應(yīng)撐桿的鉸接。

6、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述附架上且位于電缸二的側(cè)旁設(shè)有電機(jī)，電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的端部連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)筒和轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有傳遞組件，傳遞組件的兩個(gè)傳動(dòng)輪分別設(shè)于轉(zhuǎn)筒和轉(zhuǎn)軸上。

7、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述電缸二的伸縮軸上連接有連架，連架的頂部連接有l(wèi)桿，l桿滑動(dòng)設(shè)于滑桿上，滑桿垂直設(shè)于附架上，l桿延伸至殼體的外部，且l桿的頂部設(shè)有楔塊；所述主板的上表面設(shè)有導(dǎo)座，導(dǎo)座中滑動(dòng)設(shè)有兩個(gè)壓滑桿，兩個(gè)壓滑桿靠近轉(zhuǎn)盤的端部共同連接有壓座，壓滑桿的外部套設(shè)有彈簧二，彈簧二的兩端分別與導(dǎo)座和壓座連接，壓座上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有兩個(gè)壓輪，兩個(gè)壓滑桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤的端部共同連接有雙頭板，雙頭板的側(cè)部設(shè)于與楔塊斜面接觸的圓桿。

8、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)軸的頂部設(shè)有錐齒輪一，錐齒輪一的側(cè)旁嚙合有錐齒輪二，主板的下表面且位于轉(zhuǎn)軸的側(cè)旁設(shè)有減速箱，錐齒輪二與減速箱的輸入軸連接，殼體的側(cè)面設(shè)有滑座板，滑座板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)板，轉(zhuǎn)板的轉(zhuǎn)軸與減速箱的輸出軸連接；

9、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，滑座板的端部與導(dǎo)連板的下端鉸接，導(dǎo)連板的上端連接有滑板，且滑板沿豎直方向滑動(dòng)設(shè)于滑座板上，滑板的頂部設(shè)有導(dǎo)輪座，導(dǎo)輪座上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有兩個(gè)用于對(duì)電線電纜進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)輪。

10、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述導(dǎo)輪座的側(cè)旁設(shè)有切割架，切割架的頂部設(shè)有夾爪電缸，夾爪電缸的兩個(gè)爪桿穿過(guò)切割架，且夾爪電缸的兩個(gè)爪桿端部均設(shè)有切刀，兩個(gè)切刀對(duì)稱地滑動(dòng)設(shè)于切割架下方。

11、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是：

12、（1）本發(fā)明的電缸一的伸縮軸伸長(zhǎng)時(shí)，使兩個(gè)滾筒夾著塑料薄膜從其卷材中拉出，并向卷線筒中的電線電纜方向靠攏，從而使塑料薄膜自動(dòng)纏繞包裝在電線電纜上；電缸一的伸縮軸收縮時(shí)，兩個(gè)滾筒向轉(zhuǎn)座的方向移動(dòng)，由于塑料薄膜已經(jīng)包裝在電線電纜上了，故塑料薄膜保持不動(dòng)，而且滾筒在移動(dòng)的同時(shí)在塑料薄膜的表面正向轉(zhuǎn)動(dòng)。在此過(guò)程中，割刀向下移動(dòng)，待滾筒經(jīng)過(guò)割刀后，割刀將塑料薄膜進(jìn)行自動(dòng)切割，而兩個(gè)滾筒還將塑料薄膜的起始端夾住，為下次的電線電纜包裝做準(zhǔn)備，避免反復(fù)尋找塑料薄膜的起始端。

13、（2）本發(fā)明通過(guò)電缸二伸縮軸伸長(zhǎng)，驅(qū)使主軸沿著轉(zhuǎn)筒的軸線向上滑動(dòng)，通過(guò)撐桿傳遞動(dòng)力，使四個(gè)弧形撐板同時(shí)向外側(cè)移動(dòng)，將卷線筒的中孔夾持住。同時(shí)通過(guò)頂連桿傳遞動(dòng)力，使四個(gè)頂壓桿同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)成為水平狀態(tài)，將卷線筒進(jìn)一步夾緊在轉(zhuǎn)盤上。

14、（3）本發(fā)明的電缸二的伸縮軸處于收縮狀態(tài)時(shí)，l桿和楔塊處于下位，楔塊驅(qū)使圓桿和雙頭板處于遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤的位置，彈簧二處于壓縮狀態(tài)，壓輪遠(yuǎn)離弧形撐板，為轉(zhuǎn)盤上放入卷線筒讓出空間。同時(shí)當(dāng)卷線筒上纏繞電線電纜時(shí)，彈簧二提供彈力，使壓輪始終壓在電線電纜上，使電線電纜緊密地纏繞在卷線筒上；當(dāng)電線電纜外側(cè)開始包裝纏繞塑料薄膜時(shí)，壓輪同樣始終壓著塑料薄膜上，使塑料薄膜包裝得更加緊密。

15、（4）本發(fā)明的電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸和錐齒輪一轉(zhuǎn)動(dòng)，從而驅(qū)使錐齒輪二轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)減速箱傳遞動(dòng)力，使轉(zhuǎn)板做圓周運(yùn)動(dòng)，再通過(guò)導(dǎo)連板傳遞動(dòng)力，使滑板在滑座板上做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，故兩個(gè)導(dǎo)輪帶著電線電纜做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使電線電纜在卷線筒上緊密排列。

技術(shù)特征：

1.一種便于包裝電線電纜的設(shè)備，包括殼體（1），殼體（1）上設(shè)有主板（2），其特征在于：主板（2）上平行地設(shè)置有通滑條（201）和通槽（202），主板（2）的上表面且位于通滑條（201）的首部旁側(cè)設(shè)有用于放置塑料薄膜（4）卷材的轉(zhuǎn)座（3）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于包裝電線電纜的設(shè)備，其特征在于：所述主板（2）中且位于通滑條（201）的尾部旁側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)孔（203），轉(zhuǎn)孔（203）中轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有轉(zhuǎn)筒（16），轉(zhuǎn)筒（16）的頂部延伸出主板（2）的上表面，且轉(zhuǎn)筒（16）的頂部設(shè)有放置卷線筒（18）的轉(zhuǎn)盤（17）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于包裝電線電纜的設(shè)備，其特征在于：所述轉(zhuǎn)筒（16）中沿軸線滑動(dòng)設(shè)有主軸（19），主軸（19）與電缸二（20）的伸縮軸端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，電缸二（20）固定設(shè)于附架（21）的下表面上，附架（21）固定設(shè)于主板（2）的下表面上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種便于包裝電線電纜的設(shè)備，其特征在于：所述主軸（19）的頂部設(shè)有四向座（22），四向座（22）的四個(gè)側(cè)面均平行地轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有兩個(gè)撐桿（23），且四向座（22）每個(gè)側(cè)面的兩個(gè)撐桿（23）共同轉(zhuǎn)動(dòng)連接有弧形撐板（24），且弧形撐板（24）的底部垂直滑動(dòng)設(shè)于轉(zhuǎn)盤（17）上；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種便于包裝電線電纜的設(shè)備，其特征在于：所述附架（21）上且位于電缸二（20）的側(cè)旁設(shè)有電機(jī)（28），電機(jī)（28）的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的端部連接有轉(zhuǎn)軸（29），轉(zhuǎn)筒（16）和轉(zhuǎn)軸（29）之間設(shè)有傳遞組件（30），傳遞組件（30）的兩個(gè)傳動(dòng)輪分別設(shè)于轉(zhuǎn)筒（16）和轉(zhuǎn)軸（29）上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種便于包裝電線電纜的設(shè)備，其特征在于：所述電缸二（20）的伸縮軸上連接有連架（31），連架（31）的頂部連接有l(wèi)桿（32），l桿（32）滑動(dòng)設(shè)于滑桿（33）上，滑桿（33）垂直設(shè)于附架（21）上，l桿（32）延伸至殼體（1）的外部，且l桿（32）的頂部設(shè)有楔塊（34）；

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種便于包裝電線電纜的設(shè)備，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸（29）的頂部設(shè)有錐齒輪一（42），錐齒輪一（42）的側(cè)旁嚙合有錐齒輪二（43），主板（2）的下表面且位于轉(zhuǎn)軸（29）的側(cè)旁設(shè)有減速箱（44），錐齒輪二（43）與減速箱（44）的輸入軸連接，殼體（1）的側(cè)面設(shè)有滑座板（45），滑座板（45）上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)板（46），轉(zhuǎn)板（46）的轉(zhuǎn)軸與減速箱（44）的輸出軸連接；

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種便于包裝電線電纜的設(shè)備，其特征在于：所述導(dǎo)輪座（49）的側(cè)旁設(shè)有切割架（51），切割架（51）的頂部設(shè)有夾爪電缸（52），夾爪電缸（52）的兩個(gè)爪桿穿過(guò)切割架（51），且夾爪電缸（52）的兩個(gè)爪桿端部均設(shè)有切刀（53），兩個(gè)切刀（53）對(duì)稱地滑動(dòng)設(shè)于切割架（51）下方。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N便于包裝電線電纜的設(shè)備，涉及電線電纜包裝技術(shù)領(lǐng)域，包括主板，主板的底部固定設(shè)有電缸一，電缸一的伸縮軸末端設(shè)有滑座，滑座的上部設(shè)有滑槽，滑槽中對(duì)稱地滑動(dòng)設(shè)有兩個(gè)滑塊，滑塊和滑座之間均連接有彈簧一，滑塊的圓孔上以單向軸承的方式連接有用于對(duì)塑料薄膜導(dǎo)向的滾筒；滑座的側(cè)邊設(shè)有連板，連板與切連桿的下端鉸接，切連桿的上端處鉸接有滑切座，滑切座滑動(dòng)設(shè)于導(dǎo)桿上，導(dǎo)桿的側(cè)面設(shè)有用于對(duì)塑料薄膜進(jìn)行切割的割刀。本發(fā)明兩個(gè)滾筒夾著塑料薄膜從其卷材中拉出，并向卷線筒中的電線電纜方向靠攏，從而使塑料薄膜自動(dòng)纏繞包裝在電線電纜上，待電線電纜包裝完塑料薄膜后，割刀將塑料薄膜自動(dòng)進(jìn)行切割。

技術(shù)研發(fā)人員：顧觀法
受保護(hù)的技術(shù)使用者：嘉興多角電線電纜股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15