本技術(shù)涉及片材擠出機(jī)冷卻，具體為一種片材擠出機(jī)的高效冷卻裝置。

背景技術(shù)：

1、在醫(yī)用輔料片材生產(chǎn)制造的過(guò)程中需要將塑料顆粒進(jìn)行預(yù)先處理，隨后將其加熱融化并按照相應(yīng)的模頭對(duì)其進(jìn)行擠出便可以形成相應(yīng)尺寸的片材，而片材擠出的過(guò)程中是呈現(xiàn)膠狀物質(zhì)，而在通過(guò)壓輥擠壓的過(guò)程中需要對(duì)膠裝物質(zhì)進(jìn)行冷卻成型。

2、通常會(huì)在壓輥內(nèi)設(shè)置循環(huán)水，這種方式的冷卻輥流體從一端進(jìn)入，從另一端流出。由于冷卻輥的滾筒較大，且冷卻輥一直處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，要想冷卻效果好，輥內(nèi)就需要較多的冷卻液和較快的流速。若輥內(nèi)冷卻液較少，當(dāng)輥旋轉(zhuǎn)時(shí)，冷卻液始終在輥底，無(wú)法對(duì)上部的壓輥進(jìn)行冷卻，因此在流體循環(huán)過(guò)程中很難保證所有流體都能均勻?qū)伇谶M(jìn)行冷卻，因此可能會(huì)造成局部流體溫度失衡，冷卻效果降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種片材擠出機(jī)的高效冷卻裝置，解決了上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種片材擠出機(jī)的高效冷卻裝置，包括外輥體，所述外輥體的兩端設(shè)置有進(jìn)水軸段和出水軸段，所述外輥體的內(nèi)環(huán)壁上布置有蛇形冷卻管，所述蛇形冷卻管沿著外輥體的軸向長(zhǎng)度來(lái)回循環(huán)布置，所述進(jìn)水軸段和出水軸段處設(shè)置有與蛇形冷卻管進(jìn)出口相連的冷卻進(jìn)管、冷卻出管。

5、優(yōu)選的，所述外輥體內(nèi)同軸設(shè)置有內(nèi)輥體，所述內(nèi)輥體的中心處軸向貫通設(shè)有軸心通道，所述內(nèi)輥體的一端與進(jìn)水軸段固定，且進(jìn)水軸段與軸心通道貫通，所述內(nèi)輥體與外輥體之間的空間為回旋通道，所述內(nèi)輥體靠近進(jìn)水軸段的一端面上開(kāi)設(shè)有多個(gè)進(jìn)水孔，所述內(nèi)輥體內(nèi)沿著其軸向方向設(shè)置有排水管，所述排水管的兩端分別連接進(jìn)水孔和出水軸段。

6、優(yōu)選的，多個(gè)所述進(jìn)水孔繞軸心通道中心等角度分布。

7、(三)有益效果

8、本實(shí)用新型提供了一種片材擠出機(jī)的高效冷卻裝置。具備以下有益效果：

9、1、該片材擠出機(jī)的高效冷卻裝置，冷卻液流體從蛇形冷卻管內(nèi)部單向流通，此流道內(nèi)冷卻液流體隨流體的流量大小可以在一定時(shí)間內(nèi)完全替換，不存在局部液體替換不掉的現(xiàn)象。

10、2、該片材擠出機(jī)的高效冷卻裝置，由于蛇形冷卻管密布貼附在外輥體的內(nèi)壁上，無(wú)論外輥體如何旋轉(zhuǎn)，冷卻液都能對(duì)外輥體均勻的換熱，使外輥體上360°溫度均衡。同時(shí)僅需少量的冷卻液即可對(duì)外輥體進(jìn)行冷卻降溫，冷卻液的利用效率高，較為節(jié)能。

11、3、該片材擠出機(jī)的高效冷卻裝置，通過(guò)在外輥體內(nèi)部增設(shè)內(nèi)輥體，在外輥體與內(nèi)輥體之間增加了流道數(shù)量，將單通冷卻輥的空間分為多個(gè)局部空間，增加流體在內(nèi)部的流速和行程，加快完成流體的交換速度，使冷卻效果更佳。

技術(shù)特征：

1.一種片材擠出機(jī)的高效冷卻裝置，其特征在于：包括外輥體(1)，所述外輥體(1)的兩端設(shè)置有進(jìn)水軸段(2)和出水軸段(3)，所述外輥體(1)的內(nèi)環(huán)壁上布置有蛇形冷卻管(4)，所述蛇形冷卻管(4)沿著外輥體(1)的軸向長(zhǎng)度來(lái)回循環(huán)布置，所述進(jìn)水軸段(2)和出水軸段(3)處設(shè)置有與蛇形冷卻管(4)進(jìn)出口相連的冷卻進(jìn)管(5)、冷卻出管(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種片材擠出機(jī)的高效冷卻裝置，其特征在于：所述外輥體(1)內(nèi)同軸設(shè)置有內(nèi)輥體(7)，所述內(nèi)輥體(7)的中心處軸向貫通設(shè)有軸心通道(8)，所述內(nèi)輥體(7)的一端與進(jìn)水軸段(2)固定，且進(jìn)水軸段(2)與軸心通道(8)貫通，所述內(nèi)輥體(7)與外輥體(1)之間的空間為回旋通道(9)，所述內(nèi)輥體(7)靠近進(jìn)水軸段(2)的一端面上開(kāi)設(shè)有多個(gè)進(jìn)水孔(10)，所述內(nèi)輥體(7)內(nèi)沿著其軸向方向設(shè)置有排水管(11)，所述排水管(11)的兩端分別連接進(jìn)水孔(10)和出水軸段(3)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種片材擠出機(jī)的高效冷卻裝置，其特征在于：多個(gè)所述進(jìn)水孔(10)繞軸心通道(8)中心等角度分布。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種片材擠出機(jī)的高效冷卻裝置，包括外輥體，所述外輥體的兩端設(shè)置有進(jìn)水軸段和出水軸段，所述外輥體的內(nèi)環(huán)壁上布置有蛇形冷卻管，所述蛇形冷卻管沿著外輥體的軸向長(zhǎng)度來(lái)回循環(huán)布置，所述進(jìn)水軸段和出水軸段處設(shè)置有與蛇形冷卻管進(jìn)出口相連的冷卻進(jìn)管、冷卻出管，所述外輥體內(nèi)同軸設(shè)置有內(nèi)輥體。冷卻液流體從蛇形冷卻管內(nèi)部單向流通，此流道內(nèi)冷卻液流體隨流體的流量大小可以在一定時(shí)間內(nèi)完全替換，不存在局部液體替換不掉的現(xiàn)象。通過(guò)在外輥體內(nèi)部增設(shè)內(nèi)輥體，在外輥體與內(nèi)輥體之間增加了流道數(shù)量，將單通冷卻輥的空間分為多個(gè)局部空間，增加流體在內(nèi)部的流速和行程，加快完成流體的交換速度，使冷卻效果更佳。

技術(shù)研發(fā)人員：吳斌,劉伯福
受保護(hù)的技術(shù)使用者：紹興麥杰新材料股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240625
技術(shù)公布日：2025/5/19