本技術(shù)涉及塑膠粒子，尤其涉及一種生產(chǎn)塑膠粒子用分散機(jī)。

背景技術(shù)：

1、塑膠粒子，也稱為塑料顆粒，是塑料以半成品形態(tài)進(jìn)行儲(chǔ)存、運(yùn)輸和加工成型的原料。它是塑料生產(chǎn)的重要原料之一，通常由塑料原料經(jīng)過(guò)熔融、擠出、冷卻、切割等工藝制成。

2、目前，現(xiàn)有的生產(chǎn)塑膠粒子用分散機(jī)在工作的過(guò)程中，當(dāng)需要更換塑膠粒子時(shí)，需要分散機(jī)停止工作，直到塑膠粒子更換完成，在此過(guò)程中，造成了時(shí)間的浪費(fèi)，并且對(duì)不同尺寸存放塑膠粒子的工作筒夾持固定不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在上述缺點(diǎn)，而提出的一種生產(chǎn)塑膠粒子用分散機(jī)。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、設(shè)計(jì)一種生產(chǎn)塑膠粒子用分散機(jī)，包括底座，所述底座上安裝有固定機(jī)構(gòu)，所述底座上安裝有方位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述方位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上安裝有氣缸，所述氣缸的活塞桿端固定安裝有攪拌分散機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)包括凹槽，所述凹槽的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，兩個(gè)所述凹槽均開(kāi)設(shè)于底座上，所述凹槽的形狀為方形槽，兩個(gè)所述凹槽以底座的中心點(diǎn)為中心對(duì)稱設(shè)置。

4、進(jìn)一步的，所述凹槽的內(nèi)壁固定安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的轉(zhuǎn)軸端固定安裝有轉(zhuǎn)桿。

5、進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)桿的一端通過(guò)軸承與凹槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)桿的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，所述轉(zhuǎn)桿上設(shè)有正反螺紋。

6、進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)桿上螺紋連接有滑塊，所述滑塊的個(gè)數(shù)為四個(gè)，四個(gè)所述滑塊在凹槽的內(nèi)壁滑動(dòng)，所述滑塊的形狀為方形塊。

7、進(jìn)一步的，所述滑塊的頂端固定安裝有夾板，所述夾板的個(gè)數(shù)為四個(gè)，所述夾板的截面形狀為拱形。

8、進(jìn)一步的，所述方位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括軸桿，所述軸桿通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接于底座上，所述軸桿的頂端固定安裝有第一齒輪，所述第一齒輪的軸心線與軸桿的軸心線處于同一直線上，所述氣缸固定安裝于第一齒輪的頂端。

9、進(jìn)一步的，所述底座上固定安裝有安裝架，所述安裝架上固定安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的轉(zhuǎn)軸端固定安裝有第二齒輪，所述第二齒輪與第一齒輪相嚙合。

10、本實(shí)用新型提出的一種生產(chǎn)塑膠粒子用分散機(jī)，有益效果在于：本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)，起到夾持固定不同尺寸工作筒的目的，利于提高分散機(jī)的實(shí)用性，通過(guò)設(shè)置有方位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，起到調(diào)節(jié)攪拌分散機(jī)構(gòu)方位的目的，利于交替對(duì)兩個(gè)工作筒進(jìn)行分散攪拌，避免更換材料造成時(shí)間的浪費(fèi)，便于提高分散機(jī)的工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種生產(chǎn)塑膠粒子用分散機(jī)，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上安裝有固定機(jī)構(gòu)，所述底座(1)上安裝有方位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述方位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上安裝有氣缸(5)，所述氣缸(5)的活塞桿端固定安裝有攪拌分散機(jī)構(gòu)(4)，所述固定機(jī)構(gòu)包括凹槽(21)，所述凹槽(21)的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，兩個(gè)所述凹槽(21)均開(kāi)設(shè)于底座(1)上，所述凹槽(21)的形狀為方形槽，兩個(gè)所述凹槽(21)以底座(1)的中心點(diǎn)為中心對(duì)稱設(shè)置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)塑膠粒子用分散機(jī)，其特征在于：所述凹槽(21)的內(nèi)壁固定安裝有第一電機(jī)(24)，所述第一電機(jī)(24)的轉(zhuǎn)軸端固定安裝有轉(zhuǎn)桿(23)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種生產(chǎn)塑膠粒子用分散機(jī)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)桿(23)的一端通過(guò)軸承與凹槽(21)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)桿(23)的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，所述轉(zhuǎn)桿(23)上設(shè)有正反螺紋。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種生產(chǎn)塑膠粒子用分散機(jī)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)桿(23)上螺紋連接有滑塊(25)，所述滑塊(25)的個(gè)數(shù)為四個(gè)，四個(gè)所述滑塊(25)在凹槽(21)的內(nèi)壁滑動(dòng)，所述滑塊(25)的形狀為方形塊。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種生產(chǎn)塑膠粒子用分散機(jī)，其特征在于：所述滑塊(25)的頂端固定安裝有夾板(22)，所述夾板(22)的個(gè)數(shù)為四個(gè)，所述夾板(22)的截面形狀為拱形。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)塑膠粒子用分散機(jī)，其特征在于：所述方位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括軸桿(31)，所述軸桿(31)通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接于底座(1)上，所述軸桿(31)的頂端固定安裝有第一齒輪(34)，所述第一齒輪(34)的軸心線與軸桿(31)的軸心線處于同一直線上，所述氣缸(5)固定安裝于第一齒輪(34)的頂端。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種生產(chǎn)塑膠粒子用分散機(jī)，其特征在于：所述底座(1)上固定安裝有安裝架(32)，所述安裝架(32)上固定安裝有第二電機(jī)(33)，所述第二電機(jī)(33)的轉(zhuǎn)軸端固定安裝有第二齒輪(35)，所述第二齒輪(35)與第一齒輪(34)相嚙合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及塑膠粒子技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種生產(chǎn)塑膠粒子用分散機(jī)，包括底座，所述底座上安裝有固定機(jī)構(gòu)，所述底座上安裝有方位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述方位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上安裝有氣缸，所述氣缸的活塞桿端固定安裝有攪拌分散機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)包括凹槽，所述凹槽的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，兩個(gè)所述凹槽均開(kāi)設(shè)于底座上，所述凹槽的形狀為方形槽，兩個(gè)所述凹槽以底座的中心點(diǎn)為中心對(duì)稱設(shè)置。本技術(shù)通過(guò)設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)，起到夾持固定不同尺寸工作筒的目的，利于提高分散機(jī)的實(shí)用性，通過(guò)設(shè)置有方位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，起到調(diào)節(jié)攪拌分散機(jī)構(gòu)方位的目的，利于交替對(duì)兩個(gè)工作筒進(jìn)行分散攪拌，避免更換材料造成時(shí)間的浪費(fèi)，便于提高分散機(jī)的工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：李東成,漆燕剛,胡立千
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市鼎杰新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240702
技術(shù)公布日：2025/5/19