本技術(shù)涉及繩鋸注塑模具，具體為一種改善金剛石繩鋸偏磨的注塑模具。

背景技術(shù)：

1、金剛石繩鋸是一種利用液壓馬達作為驅(qū)動力，金剛石串珠繩作為切割體的工具。它能夠?qū)Ω鞣N石材、鋼筋混凝土進行高速研磨，從而完成切割工作，金剛石繩鋸注塑技術(shù)是指在金剛石繩鋸生產(chǎn)過程中，通過注塑機將塑料材料注入到預(yù)先設(shè)計的模具中，形成金剛石串珠繩鋸的各個組成部分。

2、公告號cn?212603059?u的一種改善金剛石繩鋸偏磨的注塑模具，通過增加兩端串珠的數(shù)量，保證交接處串珠更耐磨，從而提高整條繩鋸的耐磨性，延長繩鋸的使用壽命，通過對單位長度內(nèi)串珠數(shù)量進行優(yōu)化，即繩鋸兩端相鄰兩個串珠腔之間的間距較繩鋸中間相鄰兩個串珠腔之間的間距小，從而有效提高繩鋸切割的均勻磨損度。

3、該改善金剛石繩鋸偏磨的注塑模具，通過增加兩端串珠的數(shù)量，保證交接處串珠更耐磨，從而提高整條繩鋸的耐磨性，但金剛石繩鋸較長，通過一塊模具不能夠?qū)崿F(xiàn)對金剛石繩鋸進行完全注塑，只能夠分段注塑，分段注塑時，連接位置容易出現(xiàn)偏差，使金剛石繩鋸使用效果不佳，因此需要改進。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種改善金剛石繩鋸偏磨的注塑模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種改善金剛石繩鋸偏磨的注塑模具，包括支撐桿，所述支撐桿頂部固定連接有支撐臺，所述支撐臺左側(cè)設(shè)置有限位機構(gòu)，所述支撐臺右側(cè)設(shè)置有推動機構(gòu)，所述支撐臺頂部左側(cè)設(shè)置有第一模具，所述第一模具右側(cè)插接有第二模具，所述第二模具右側(cè)插接有第三模具，所述第三模具設(shè)置于推動機構(gòu)左側(cè)；

3、所述推動機構(gòu)包括矩形板，所述矩形板固定連接于支撐臺頂部右側(cè)，所述矩形板頂部固定連接有連接板，所述連接板底部固定連接有電機，所述電機底部固定連接有蝸桿，所述蝸桿正面嚙合有蝸輪，所述蝸輪左側(cè)固定連接有支撐件，所述蝸輪內(nèi)部螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿右側(cè)固定連接有擋板，所述擋板左側(cè)正面固定連接有限位桿，所述限位桿左側(cè)固定連接有推板，所述推板固定連接于螺紋桿左側(cè)，所述推板左側(cè)與第三模具右側(cè)相互接觸。

4、優(yōu)選的，所述支撐件有四個，且四個支撐件分別固定連接于蝸輪左側(cè)外圍，通過設(shè)置的支撐件能夠?qū)ξ佪喥鸬街巫饔?，使蝸輪在轉(zhuǎn)動的過程中更加穩(wěn)定。

5、優(yōu)選的，所述矩形板內(nèi)部開設(shè)有與支撐件運動軌跡相對應(yīng)的圓形槽，且支撐件滑動連接于該圓形槽內(nèi)部，通過開設(shè)的圓形槽，能夠?qū)χ渭鸬较尬蛔饔?，使支撐件在轉(zhuǎn)動的過程中更加穩(wěn)定。

6、優(yōu)選的，所述矩形板內(nèi)部開設(shè)有與螺紋桿跟滑桿位置相對應(yīng)的圓形孔，且螺紋桿跟滑桿滑動連接于該圓形孔內(nèi)部，通過開設(shè)的圓形孔，使蝸輪運作時，能夠通過螺紋桿跟限位桿帶動推板移動，使推板能夠?qū)Φ谌＞哌M行推動，使第一模具、第二模具跟第三模具接觸的更加緊密。

7、優(yōu)選的，所述限位機構(gòu)包括支撐架，所述支撐架固定連接于支撐臺左側(cè)，所述支撐架內(nèi)部滑動連接有拉桿，所述拉桿左側(cè)固定連接有拉盤，所述拉桿右側(cè)固定連接有拉板，所述拉板右側(cè)固定連接有限位板，所述限位板外圍插接有固定板，所述固定板固定連接于第一模具底部，所述第一模具底部右側(cè)固定連接有插板，所述拉桿外圍套接有彈簧。

8、優(yōu)選的，所述彈簧左側(cè)固定連接于支撐架內(nèi)左側(cè)，所述彈簧右側(cè)固定連接于拉板左側(cè)，松開對拉盤的作用力，使彈簧能夠帶動拉板恢復(fù)原位，使限位板能夠插入固定板內(nèi)部，對第一模具進行限位。

9、優(yōu)選的，所述支撐架內(nèi)部開設(shè)有與拉板運動軌跡相對應(yīng)的滑動槽，且拉板滑動連接于該滑動槽內(nèi)部，通過開設(shè)的滑動槽，使拉板在移動的過程中更加穩(wěn)定。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種改善金剛石繩鋸偏磨的注塑模具，具備以下有益效果：

11、1、該改善金剛石繩鋸偏磨的注塑模具，通過設(shè)置的推動機構(gòu)，根據(jù)繩鋸的長度，放置多個第二模具后，通過電機帶動蝸桿轉(zhuǎn)動，使蝸桿通過蝸輪帶動螺紋桿移動，使螺紋桿帶動推板移動，使推板能夠推動第三模具，使第三模具能夠推動第二模具，使第一模具、第二模具跟第三模具連接處更加緊密，使注塑后的繩鋸質(zhì)量更好。

12、2、該改善金剛石繩鋸偏磨的注塑模具，通過設(shè)置的限位機構(gòu)，當(dāng)需要將第一模具固定到支撐臺頂部時，拉動拉盤，使拉盤通過滑桿帶動拉板移動，使拉板能夠?qū)椈蓴D壓，使拉板能夠帶動限位板移動，將第一模具底部的固定板跟插板插入支撐臺內(nèi)部，松開對拉盤的作用力，使彈簧能夠帶動拉板恢復(fù)原位，使限位板能夠插入固定板內(nèi)部，對第一模具進行限位，使第一模具在注塑時，更加穩(wěn)定。

技術(shù)特征：

1.一種改善金剛石繩鋸偏磨的注塑模具，包括支撐桿(5)，其特征在于：所述支撐桿(5)頂部固定連接有支撐臺(3)，所述支撐臺(3)左側(cè)設(shè)置有限位機構(gòu)(7)，所述支撐臺(3)右側(cè)設(shè)置有推動機構(gòu)(6)，所述支撐臺(3)頂部左側(cè)設(shè)置有第一模具(1)，所述第一模具(1)右側(cè)插接有第二模具(2)，所述第二模具(2)右側(cè)插接有第三模具(4)，所述第三模具(4)設(shè)置于推動機構(gòu)(6)左側(cè)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改善金剛石繩鋸偏磨的注塑模具，其特征在于：所述支撐件(69)有四個，且四個支撐件(69)分別固定連接于蝸輪(62)左側(cè)外圍。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改善金剛石繩鋸偏磨的注塑模具，其特征在于：所述矩形板(601)內(nèi)部開設(shè)有與支撐件(69)運動軌跡相對應(yīng)的圓形槽，且支撐件(69)滑動連接于該圓形槽內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改善金剛石繩鋸偏磨的注塑模具，其特征在于：所述矩形板(601)內(nèi)部開設(shè)有與螺紋桿(67)跟滑桿位置相對應(yīng)的圓形孔，且螺紋桿(67)跟滑桿滑動連接于該圓形孔內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改善金剛石繩鋸偏磨的注塑模具，其特征在于：所述限位機構(gòu)(7)包括支撐架(74)，所述支撐架(74)固定連接于支撐臺(3)左側(cè)，所述支撐架(74)內(nèi)部滑動連接有拉桿(77)，所述拉桿(77)左側(cè)固定連接有拉盤(76)，所述拉桿(77)右側(cè)固定連接有拉板(78)，所述拉板(78)右側(cè)固定連接有限位板(73)，所述限位板(73)外圍插接有固定板(72)，所述固定板(72)固定連接于第一模具(1)底部，所述第一模具(1)底部右側(cè)固定連接有插板(71)，所述拉桿(77)外圍套接有彈簧(75)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種改善金剛石繩鋸偏磨的注塑模具，其特征在于：所述彈簧(75)左側(cè)固定連接于支撐架(74)內(nèi)左側(cè)，所述彈簧(75)右側(cè)固定連接于拉板(78)左側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種改善金剛石繩鋸偏磨的注塑模具，其特征在于：所述支撐架(74)內(nèi)部開設(shè)有與拉板(78)運動軌跡相對應(yīng)的滑動槽，且拉板(78)滑動連接于該滑動槽內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及繩鋸注塑模具技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種改善金剛石繩鋸偏磨的注塑模具，所述支撐桿頂部固定連接有支撐臺，所述支撐臺左側(cè)設(shè)置有限位機構(gòu)，所述支撐臺右側(cè)設(shè)置有推動機構(gòu)，所述支撐臺頂部左側(cè)設(shè)置有第一模具，所述第一模具右側(cè)插接有第二模具，所述第二模具右側(cè)插接有第三模具，所述第三模具設(shè)置于推動機構(gòu)左側(cè)，所述推動機構(gòu)包括矩形板，所述矩形板固定連接于支撐臺頂部右側(cè)，所述矩形板頂部固定連接有連接板。通過電機帶動蝸桿轉(zhuǎn)動，使蝸桿通過蝸輪帶動螺紋桿移動，使螺紋桿帶動推板移動，使推板能夠推動第三模具，使第三模具能夠推動第二模具，使第一模具、第二模具跟第三模具連接處更加緊密，使注塑后的繩鋸質(zhì)量更好。

技術(shù)研發(fā)人員：莊錫招,易丹
受保護的技術(shù)使用者：泉州市利器金剛石工具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240627
技術(shù)公布日：2025/5/19