本技術(shù)涉及塑料回收處理設(shè)備，尤其涉及一種塑料沉底料回收處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、在廢舊塑料回收處理中，通常需要對(duì)破碎后的廢舊塑料通過(guò)清洗機(jī)構(gòu)進(jìn)行清洗，清洗后的塑料由于質(zhì)量較輕，將會(huì)漂浮在清洗液上，而密度大于清洗液的雜質(zhì)將會(huì)沉積在清洗機(jī)構(gòu)的底部形成沉底料。然而，在實(shí)際生產(chǎn)清洗過(guò)程中，有些密度略大于清洗液的塑料會(huì)混在沉底料中，若不對(duì)沉底料中的塑料進(jìn)行回收，則無(wú)法對(duì)廢舊塑料回收的資源最大利益化，從而造成大量的浪費(fèi)。常規(guī)的塑料沉底料回收處理系統(tǒng)中，處理各工序所用到的設(shè)備通常為橫向依次布置，因此設(shè)備的占地面積較大，空間利用率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種塑料沉底料回收處理系統(tǒng)，能夠?qū)U舊塑料沉底料進(jìn)行回收處理，且占地面積較小，能夠提高空間的利用率。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

3、一種塑料沉底料回收處理系統(tǒng)，其包括沿處理工序方向依次布置的用于輸送塑料的給料機(jī)構(gòu)、用于清洗塑料的清洗機(jī)構(gòu)、用于分離塑料和清洗液的固液分離機(jī)構(gòu)以及用于分離塑料和雜質(zhì)的固固分離機(jī)構(gòu)；

4、所述給料機(jī)構(gòu)呈傾斜布置，所述給料機(jī)構(gòu)設(shè)有第一進(jìn)料端和第一出料端，所述第一出料端高于所述第一進(jìn)料端；

5、所述清洗機(jī)構(gòu)呈豎向布置，所述清洗機(jī)構(gòu)設(shè)有第二進(jìn)料端和第二出料端，所述第二進(jìn)料端設(shè)置在所述清洗機(jī)構(gòu)的頂部且與所述第一出料端連接，所述第二出料端設(shè)置在所述清洗機(jī)構(gòu)的底部；

6、所述固液分離機(jī)構(gòu)呈豎向布置，所述固液分離機(jī)構(gòu)設(shè)有第三進(jìn)料端和第三出料端，所述第三進(jìn)料端設(shè)置在所述固液分離機(jī)構(gòu)的底部側(cè)壁且與所述第二出料端連接，所述第三出料端設(shè)置在所述固液分離機(jī)構(gòu)的頂部側(cè)壁；所述固液分離機(jī)構(gòu)還設(shè)有排液口，所述排液口低于所述第三進(jìn)料端；

7、所述固固分離機(jī)構(gòu)呈豎向布置，所述固固分離機(jī)構(gòu)設(shè)有第四進(jìn)料端、雜質(zhì)排出端以及塑料排出端，所述第四進(jìn)料端和所述雜質(zhì)排出端均設(shè)置在所述固固分離機(jī)構(gòu)的頂部，所述第四進(jìn)料端與所述第三出料端連接，所述塑料排出端設(shè)置在所述固固分離機(jī)構(gòu)的底部。

8、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述給料機(jī)構(gòu)為第一螺旋送料機(jī)，所述第一螺旋送料機(jī)包括第一輸送筒、第一螺旋軸、第一螺旋葉片、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第一傳動(dòng)組件和第一投料斗；所述第一輸送筒呈傾斜布置，所述第一進(jìn)料端設(shè)置在所述第一輸送筒的底部，所述第一出料端設(shè)置在所述第一輸送筒的頂部，所述第一投料斗連接在所述第一進(jìn)料端上；所述第一螺旋軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在所述第一輸送筒的內(nèi)部，所述第一螺旋葉片固定連接在所述第一螺旋軸上，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝在所述第一輸送筒上，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出端通過(guò)第一傳動(dòng)組件與所述第一螺旋軸連接，且能驅(qū)動(dòng)所述第一螺旋軸旋轉(zhuǎn)。

9、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述清洗機(jī)構(gòu)包括清洗筒、攪拌槳葉、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及第二傳動(dòng)組件，所述清洗筒呈豎向布置，所述第二進(jìn)料端設(shè)置在所述清洗筒的頂部，所述第二出料端設(shè)置在所述清洗筒的底部；所述攪拌槳葉可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在所述清洗筒的內(nèi)部，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出端通過(guò)第二傳動(dòng)組件與所述攪拌槳葉連接，且能驅(qū)動(dòng)所述攪拌槳葉旋轉(zhuǎn)。

10、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述清洗筒的頂部可開(kāi)合地連接有蓋體，所述蓋體上設(shè)有第一排氣口。

11、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述固液分離機(jī)構(gòu)包括脫水筒、第二螺旋軸、第二螺旋葉片以及第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述脫水筒呈豎向布置，所述第三進(jìn)料端設(shè)置在所述脫水筒的底部側(cè)壁上，所述第三出料端設(shè)置在所述脫水筒的頂部側(cè)壁，所述排液口設(shè)置在所述脫水筒的底部；所述第二螺旋軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在所述脫水筒的內(nèi)部，所述第二螺旋葉片固定連接在所述第二螺旋軸上，所述第二螺旋葉片上均布有瀝水孔；所述第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝在所述脫水筒上，所述第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出端與所述第二螺旋軸連接，且能驅(qū)動(dòng)所述第二螺旋軸旋轉(zhuǎn)。

12、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述清洗機(jī)構(gòu)與所述固液分離機(jī)構(gòu)之間設(shè)有第二螺旋送料機(jī)，所述第二螺旋送料機(jī)包括第二輸送筒、第三螺旋軸、第三螺旋葉片、第四驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第三傳動(dòng)組件以及第二投料斗；所述第二輸送筒呈水平布置，所述第二輸送筒上設(shè)有第五進(jìn)料端和第四出料端，所述第二投料斗連接在第五進(jìn)料端上且與所述第二出料端連接，所述第四出料端與所述第三進(jìn)料端連接；所述第三螺旋軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在所述第二輸送筒的內(nèi)部，所述第三螺旋葉片固定連接在所述第三螺旋軸上，所述第四驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝在所述第二輸送筒上，所述第四驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出端通過(guò)第三傳動(dòng)組件與所述第三螺旋軸連接，且能驅(qū)動(dòng)所述第三螺旋軸旋轉(zhuǎn)。

13、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述脫水筒的側(cè)壁內(nèi)嵌有電熱絲，所述脫水筒的頂部設(shè)有第二排氣口。

14、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述固固分離機(jī)構(gòu)為風(fēng)力分選機(jī)，所述雜質(zhì)排出端通過(guò)連接管與雜質(zhì)收集箱連接。

15、作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述風(fēng)力分選機(jī)的頂部設(shè)有擋風(fēng)板。

16、實(shí)施本實(shí)用新型提供的一種塑料沉底料回收處理系統(tǒng)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果在于：

17、(1)本實(shí)用新型在工作時(shí)，首先，將破碎后的廢舊塑料經(jīng)給料機(jī)構(gòu)輸送至清洗機(jī)構(gòu)中；隨后，清洗機(jī)構(gòu)利用清洗液對(duì)廢舊塑料進(jìn)行清洗處理后，清洗液和廢舊塑料一同從清洗機(jī)構(gòu)輸出至固液分離機(jī)構(gòu)中；緊接著，固液分離機(jī)構(gòu)對(duì)廢舊塑料進(jìn)行固液分離處理，廢舊塑料從固液分離機(jī)構(gòu)輸送至固固分離機(jī)構(gòu)中，清洗液則從設(shè)置在固液分離機(jī)構(gòu)的底部的排液口流出；最后，固固分離機(jī)構(gòu)將廢舊塑料和雜質(zhì)進(jìn)行分離，廢舊塑料從塑料排出端排出，雜質(zhì)從雜質(zhì)排出端中排出，由此實(shí)現(xiàn)對(duì)廢舊塑料沉底料的回收處理，從而避免其因混雜在清洗液中而造成大量浪費(fèi)。

18、(2)在本實(shí)用新型中，由于給料機(jī)構(gòu)呈傾斜布置，清洗機(jī)構(gòu)、固液分離機(jī)構(gòu)以及固固分離機(jī)構(gòu)均呈豎向布置，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中處理各工序所用到的設(shè)備通常為橫向依次布置，設(shè)備的占地面積較小，能夠提高空間的利用率。

技術(shù)特征：

1.一種塑料沉底料回收處理系統(tǒng)，其特征在于，包括沿處理工序方向依次布置的用于輸送塑料的給料機(jī)構(gòu)、用于清洗塑料的清洗機(jī)構(gòu)、用于分離塑料和清洗液的固液分離機(jī)構(gòu)以及用于分離塑料和雜質(zhì)的固固分離機(jī)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料沉底料回收處理系統(tǒng)，其特征在于，所述給料機(jī)構(gòu)為第一螺旋送料機(jī)，所述第一螺旋送料機(jī)包括第一輸送筒、第一螺旋軸、第一螺旋葉片、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第一傳動(dòng)組件和第一投料斗；所述第一輸送筒呈傾斜布置，所述第一進(jìn)料端設(shè)置在所述第一輸送筒的底部，所述第一出料端設(shè)置在所述第一輸送筒的頂部，所述第一投料斗連接在所述第一進(jìn)料端上；所述第一螺旋軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在所述第一輸送筒的內(nèi)部，所述第一螺旋葉片固定連接在所述第一螺旋軸上，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝在所述第一輸送筒上，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出端通過(guò)第一傳動(dòng)組件與所述第一螺旋軸連接，且能驅(qū)動(dòng)所述第一螺旋軸旋轉(zhuǎn)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料沉底料回收處理系統(tǒng)，其特征在于，所述清洗機(jī)構(gòu)包括清洗筒、攪拌槳葉、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及第二傳動(dòng)組件，所述清洗筒呈豎向布置，所述第二進(jìn)料端設(shè)置在所述清洗筒的頂部，所述第二出料端設(shè)置在所述清洗筒的底部；所述攪拌槳葉可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在所述清洗筒的內(nèi)部，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出端通過(guò)第二傳動(dòng)組件與所述攪拌槳葉連接，且能驅(qū)動(dòng)所述攪拌槳葉旋轉(zhuǎn)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑料沉底料回收處理系統(tǒng)，其特征在于，所述清洗筒的頂部可開(kāi)合地連接有蓋體，所述蓋體上設(shè)有第一排氣口。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料沉底料回收處理系統(tǒng)，其特征在于，所述固液分離機(jī)構(gòu)包括脫水筒、第二螺旋軸、第二螺旋葉片以及第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述脫水筒呈豎向布置，所述第三進(jìn)料端設(shè)置在所述脫水筒的底部側(cè)壁上，所述第三出料端設(shè)置在所述脫水筒的頂部側(cè)壁，所述排液口設(shè)置在所述脫水筒的底部；所述第二螺旋軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在所述脫水筒的內(nèi)部，所述第二螺旋葉片固定連接在所述第二螺旋軸上，所述第二螺旋葉片上均布有多個(gè)瀝水孔；所述第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝在所述脫水筒上，所述第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出端與所述第二螺旋軸連接，且能驅(qū)動(dòng)所述第二螺旋軸旋轉(zhuǎn)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的塑料沉底料回收處理系統(tǒng)，其特征在于，所述清洗機(jī)構(gòu)與所述固液分離機(jī)構(gòu)之間設(shè)有第二螺旋送料機(jī)，所述第二螺旋送料機(jī)包括第二輸送筒、第三螺旋軸、第三螺旋葉片、第四驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第三傳動(dòng)組件以及第二投料斗；所述第二輸送筒呈水平布置，所述第二輸送筒上設(shè)有第五進(jìn)料端和第四出料端，所述第二投料斗連接在第五進(jìn)料端上且與所述第二出料端連接，所述第四出料端與所述第三進(jìn)料端連接；所述第三螺旋軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在所述第二輸送筒的內(nèi)部，所述第三螺旋葉片固定連接在所述第三螺旋軸上，所述第四驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝在所述第二輸送筒上，所述第四驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出端通過(guò)第三傳動(dòng)組件與所述第三螺旋軸連接，且能驅(qū)動(dòng)所述第三螺旋軸旋轉(zhuǎn)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的塑料沉底料回收處理系統(tǒng)，其特征在于，所述脫水筒的側(cè)壁內(nèi)嵌有電熱絲，所述脫水筒的頂部設(shè)有第二排氣口。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料沉底料回收處理系統(tǒng)，其特征在于，所述固固分離機(jī)構(gòu)為風(fēng)力分選機(jī)，所述雜質(zhì)排出端通過(guò)連接管與雜質(zhì)收集箱連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的塑料沉底料回收處理系統(tǒng)，其特征在于，所述風(fēng)力分選機(jī)的頂部設(shè)有擋風(fēng)板。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種塑料沉底料回收處理系統(tǒng)，其包括沿處理工序方向依次布置的用于輸送塑料的給料機(jī)構(gòu)、用于清洗塑料的清洗機(jī)構(gòu)、用于分離塑料和清洗液的固液分離機(jī)構(gòu)以及用于分離塑料和雜質(zhì)的固固分離機(jī)構(gòu)；給料機(jī)構(gòu)呈傾斜布置；清洗機(jī)構(gòu)呈豎向布置；固液分離機(jī)構(gòu)呈豎向布置；固固分離機(jī)構(gòu)呈豎向布置，固固分離機(jī)構(gòu)設(shè)有第四進(jìn)料端、雜質(zhì)排出端以及塑料排出端。采用本技術(shù)，能夠?qū)U舊塑料沉底料進(jìn)行回收處理，且占地面積較小，能夠提高空間的利用率。

技術(shù)研發(fā)人員：覃雅毅,趙國(guó)權(quán),岳洪濤,李勁,潘秀忠
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江門(mén)市東江環(huán)保技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240731
技術(shù)公布日：2025/5/15