本技術(shù)涉及塑料波紋管生產(chǎn)加工，具體為一種塑料波紋管生產(chǎn)用輔助定型模具。

背景技術(shù)：

1、塑料波紋管是一種由塑料制成的管狀彈性敏感元件，具有可折疊的皺紋片，這些皺紋片沿折疊伸縮方向連接在一起。它的管壁較薄，靈敏度較高，常用于測(cè)量各種壓力。波紋管開(kāi)口端固定，密封端處于自由狀態(tài)，并利用輔助的螺旋彈簧或簧片增加彈性。波紋管會(huì)在內(nèi)部壓力的作用下沿管子長(zhǎng)度方向伸長(zhǎng)，使活動(dòng)端產(chǎn)生與壓力成一定關(guān)系的位移，進(jìn)而通過(guò)活動(dòng)端帶動(dòng)指針指示壓力的大小。塑料波紋管在生產(chǎn)加工時(shí)需要使用到輔助定型模具。

2、常見(jiàn)的塑料波紋管生產(chǎn)用輔助定型模具，通常是由軸與連接部分、壓盤(pán)與調(diào)整部分、密封部以及調(diào)整盤(pán)等結(jié)構(gòu)使用的。塑料材料通過(guò)擠出機(jī)機(jī)頭進(jìn)入模具，模具的壓盤(pán)和調(diào)整盤(pán)起到支撐和塑形，隨著波紋管的逐漸成型，管材牽引機(jī)會(huì)將其牽引出模具，管材切割鋸會(huì)將其切斷，此為常見(jiàn)的塑料波紋管生產(chǎn)用輔助定型模具結(jié)構(gòu)及使用方式。傳統(tǒng)的塑料波紋管生產(chǎn)用輔助定型模具，冷卻時(shí)間長(zhǎng)，導(dǎo)致波紋管的加工效率低下，如專利號(hào)cn212666604u一種塑料波紋管成型模具，則通過(guò)在模具內(nèi)腔開(kāi)設(shè)水冷腔，并注入冷卻水，從而提升波紋管的冷卻速度。但此種方式，由于冷卻水在吸收一定的熱量后，該模具需通過(guò)排水與注水的方式進(jìn)行更換操作，不僅導(dǎo)致?lián)Q水操作繁雜，同時(shí)還降低了波紋管加工效率，為此提出一種塑料波紋管生產(chǎn)用輔助定型模具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種塑料波紋管生產(chǎn)用輔助定型模具，以解決上述換水操作繁雜，還降低了波紋管加工效率的技術(shù)問(wèn)題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種塑料波紋管生產(chǎn)用輔助定型模具，包括：

5、外殼體，以及設(shè)置于外殼體兩側(cè)的第一封模板以及第二封模板，且第一封模板的一側(cè)加設(shè)有排液管；

6、循環(huán)孔，設(shè)置于外殼體的內(nèi)腔，且循環(huán)孔的整體為螺旋形設(shè)計(jì)，所述循環(huán)孔的兩端均貫穿外殼體的內(nèi)壁向外延伸；

7、模具軸，設(shè)置于外殼體的內(nèi)腔中心，且模具軸的內(nèi)腔四周均開(kāi)設(shè)有導(dǎo)液孔，并于導(dǎo)液孔的一端相通連接有循環(huán)槽，且對(duì)應(yīng)的導(dǎo)液孔與排液管之間相通連接。通過(guò)向外殼體的循環(huán)孔以及模具軸的導(dǎo)液孔和循環(huán)槽內(nèi)注入冷卻液后進(jìn)行流動(dòng)，并對(duì)成型中的塑料波紋管所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行吸收，并在一定時(shí)間內(nèi)，通過(guò)排液管與循環(huán)孔的出液端將吸收熱量后的冷卻液進(jìn)行排出，一方面，可將吸收充足熱量后的冷卻液在進(jìn)行生產(chǎn)中及時(shí)進(jìn)行排出，便于進(jìn)行操作；另一方面，可間斷進(jìn)行冷卻水的注入與排出，從而更加充分地吸收熱量，加快波紋管的加工效率。

8、優(yōu)選的，所述第一封模板的外側(cè)中心連通有導(dǎo)料口，且導(dǎo)料口的內(nèi)端與外殼體和模具軸之間相對(duì)應(yīng)?？赏ㄟ^(guò)第一封模板及導(dǎo)料口向外殼體和模具軸之間注入原料進(jìn)行定型。

9、優(yōu)選的，所述模具軸上的導(dǎo)液孔整體為圓柱形設(shè)計(jì)，且為四組，所述循環(huán)槽整體為半圓形設(shè)計(jì)，且為兩組，并與對(duì)應(yīng)的導(dǎo)液孔之間相通連接。四組導(dǎo)液孔通過(guò)兩組循環(huán)槽進(jìn)行連通，并在排液時(shí)，將吸收熱量的冷卻液通過(guò)一組導(dǎo)液孔進(jìn)行排出。

10、優(yōu)選的，所述模具軸的一側(cè)中心位置安裝有圓柱板，且圓柱板的外側(cè)貫穿第二封模板的外側(cè)向外延伸，并于圓柱板的外側(cè)中心位置處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋軸。第二封模板在圓柱板上與外殼體及模具軸的一側(cè)緊密貼合，而螺紋軸可在圓柱板上進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。

11、優(yōu)選的，所述螺紋軸的外端同軸連接有旋轉(zhuǎn)柄，且螺紋軸的表面中心處套設(shè)有滑動(dòng)塊，所述螺紋軸的正背面均加設(shè)有導(dǎo)向桿，并于圓柱板之間相連接，且導(dǎo)向桿與滑動(dòng)塊之間滑動(dòng)連接。旋轉(zhuǎn)柄帶動(dòng)螺紋軸旋轉(zhuǎn)，而滑動(dòng)塊則根據(jù)螺紋軸的轉(zhuǎn)向沿著導(dǎo)向桿進(jìn)行平移。

12、優(yōu)選的，所述滑動(dòng)塊的頂部與底部中心位置處均連接有復(fù)位彈簧，且復(fù)位彈簧的一端均安裝有連接座，并于連接座的對(duì)應(yīng)處均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)球?；瑒?dòng)塊帶動(dòng)復(fù)位彈簧、連接座以及轉(zhuǎn)動(dòng)球移動(dòng)至圓柱板外側(cè)時(shí)，持續(xù)移動(dòng)，使得轉(zhuǎn)動(dòng)球下壓向外側(cè)移動(dòng)至第二封模板的外側(cè)上，一方面，保證了第二封模板與外殼體及模具軸之間連接的穩(wěn)定性；另一方面，相較于傳統(tǒng)使用螺栓連接的方式，第二封模板便于與外殼體及模具軸之間進(jìn)行分離，可方便對(duì)成型后的波紋管進(jìn)行牽引。

13、(三)有益效果

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種塑料波紋管生產(chǎn)用輔助定型模具，具備以下有益效果：

15、該塑料波紋管生產(chǎn)用輔助定型模具，通過(guò)向外殼體的循環(huán)孔以及模具軸的導(dǎo)液孔和循環(huán)槽內(nèi)注入冷卻液后進(jìn)行流動(dòng)，并對(duì)成型中的塑料波紋管所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行吸收，并在一定時(shí)間內(nèi)，通過(guò)排液管與循環(huán)孔的出液端將吸收熱量后的冷卻液進(jìn)行排出，采用此種方式，一方面，可將吸收充足熱量后的冷卻液在進(jìn)行生產(chǎn)中及時(shí)進(jìn)行排出，便于進(jìn)行操作；另一方面，可間斷進(jìn)行冷卻水的注入與排出，從而更加充分地吸收熱量，加快波紋管的加工效率。

技術(shù)特征：

1.一種塑料波紋管生產(chǎn)用輔助定型模具，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料波紋管生產(chǎn)用輔助定型模具，其特征在于：所述第一封模板(2)的外側(cè)中心連通有導(dǎo)料口(3)，且導(dǎo)料口(3)的內(nèi)端與外殼體(1)和模具軸(7)之間相對(duì)應(yīng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料波紋管生產(chǎn)用輔助定型模具，其特征在于：所述模具軸(7)上的導(dǎo)液孔(8)整體為圓柱形設(shè)計(jì)，且為四組，所述循環(huán)槽(9)整體為半圓形設(shè)計(jì)，且為兩組，并與對(duì)應(yīng)的導(dǎo)液孔(8)之間相通連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料波紋管生產(chǎn)用輔助定型模具，其特征在于：所述模具軸(7)的一側(cè)中心位置安裝有圓柱板(10)，且圓柱板(10)的外側(cè)貫穿第二封模板(5)的外側(cè)向外延伸，并于圓柱板(10)的外側(cè)中心位置處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋軸(11)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種塑料波紋管生產(chǎn)用輔助定型模具，其特征在于：所述螺紋軸(11)的外端同軸連接有旋轉(zhuǎn)柄(12)，且螺紋軸(11)的表面中心處套設(shè)有滑動(dòng)塊，所述螺紋軸(11)的正背面均加設(shè)有導(dǎo)向桿(16)，并于圓柱板(10)之間相連接，且導(dǎo)向桿(16)與滑動(dòng)塊之間滑動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種塑料波紋管生產(chǎn)用輔助定型模具，其特征在于：所述滑動(dòng)塊的頂部與底部中心位置處均連接有復(fù)位彈簧(13)，且復(fù)位彈簧(13)的一端均安裝有連接座(14)，并于連接座(14)的對(duì)應(yīng)處均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)球(15)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及塑料波紋管生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種塑料波紋管生產(chǎn)用輔助定型模具，包括：外殼體，以及設(shè)置的第一封模板及第二封模板，且第一封模板的一側(cè)加設(shè)有排液管；循環(huán)孔，且整體為螺旋形設(shè)計(jì)，所述循環(huán)孔的兩端均貫穿外殼體的內(nèi)壁向外延伸；模具軸，且內(nèi)腔四周均開(kāi)設(shè)有導(dǎo)液孔，并于導(dǎo)液孔的一端相通連接有循環(huán)槽，且對(duì)應(yīng)的導(dǎo)液孔與排液管之間相通連接。該塑料波紋管生產(chǎn)用輔助定型模具，通過(guò)向外殼體的循環(huán)孔以及模具軸的導(dǎo)液孔和循環(huán)槽內(nèi)注入冷卻液后進(jìn)行流動(dòng)，并對(duì)成型中的塑料波紋管所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行吸收，通過(guò)排液管與循環(huán)孔的出液端將吸收熱量后的冷卻液進(jìn)行排出，采用此種方式，從而加快波紋管的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：黃云兵,劉軍華,劉小軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江西華東橋梁工程材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240802
技術(shù)公布日：2025/5/19