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一種帶有廢液回收功能的PET瓶片清洗裝置的制作方法

文檔序號:41951616發(fā)布日期:2025-05-16 14:12閱讀:9來源:國知局
一種帶有廢液回收功能的PET瓶片清洗裝置的制作方法

本發(fā)明涉及pet瓶片清洗相關(guān),尤其涉及一種帶有廢液回收功能的pet瓶片清洗裝置。


背景技術(shù):

1、pet瓶片,全稱為聚對苯二甲酸乙二醇酯瓶片,是一種主要用作包裝的高分子聚合物,它是通過精對苯二甲酸(pta)和乙二醇(meg)聚合酯化而成的一種合成聚合物,具有均勻的晶體結(jié)構(gòu),有助于提高其物理強度和透明度,而為了節(jié)省生產(chǎn)成本以及避免資源的浪費,因此需要對使用過pet瓶片進行回收,而在回收的過程中,需要對其進行清潔,以此來達到回收再利用的標準,而pet瓶片清洗是一個多環(huán)節(jié)協(xié)同的系統(tǒng)工程。

2、經(jīng)檢索,中國專利公開號為cn221183993u的專利,公開了一種可重復利用清洗液的pet瓶片清洗裝置,包括清洗箱以及固定連接于清洗箱底部的支架,清洗箱頂部固定連接有機箱,機箱內(nèi)部安裝有鼓風機,清洗箱頂部下表面固定連接有電加熱管,清洗箱側(cè)壁開設(shè)有排氣孔,清洗箱另一側(cè)壁開設(shè)有進料口,進料口內(nèi)側(cè)固定安裝有進料斗,且進料斗頂部設(shè)置有料斗蓋,清洗箱側(cè)壁開設(shè)有出料口,出料口通過合頁安裝有密封門,且清洗箱內(nèi)部傾斜設(shè)置有篩網(wǎng)一,篩網(wǎng)一底端與出料口相互抵合,該裝置結(jié)構(gòu)在使用時,將清洗箱內(nèi)被使用過的清洗機進行過濾,然后對其進行存放,等待下一次pet瓶片清洗時的再次利用。

3、上述專利存在以下不足:上述裝置中主要是在重力排水的方法,將清洗箱內(nèi)的清潔劑廢液排出之后,然后再通過設(shè)置的鼓風機和電加熱管向清洗箱內(nèi)鼓入暖氣流,加速pet瓶片表面水分蒸發(fā),然而,在pet瓶片之間的間隙較小,在清潔劑廢液排出大半之后,仍有部分清潔劑廢液附著在pet瓶片表面,只是通過導入熱風對剩余的清潔劑廢液進行蒸發(fā)的方式,會浪費較多的時間,且效率較低,無法快速有效地排出清潔劑廢液,進而會增加該裝置的持續(xù)使用時間,不利于多批次pet瓶片的清潔作業(yè)。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點,而提出的一種帶有廢液回收功能的pet瓶片清洗裝置。

2、為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:

3、一種帶有廢液回收功能的pet瓶片清洗裝置,包括:外筒以及位于外筒內(nèi)部并且壁上設(shè)有漏水孔的內(nèi)筒,所述外筒與內(nèi)筒之間形成只容納廢液流動的廢液流轉(zhuǎn)腔,所述內(nèi)筒用于放置待清洗pet瓶片;驅(qū)動件,所述內(nèi)筒通過驅(qū)動件驅(qū)動轉(zhuǎn)動在外筒內(nèi)部;蒸發(fā)機構(gòu),所述蒸發(fā)機構(gòu)用于加快內(nèi)筒內(nèi)的pet瓶片表面液體蒸發(fā);回收機構(gòu),所述回收機構(gòu)用于對廢液流轉(zhuǎn)腔內(nèi)的廢液進行回收。

4、優(yōu)選地:所述外筒與內(nèi)筒之間通過轉(zhuǎn)動件進行連接,所述轉(zhuǎn)動件包括連接在內(nèi)筒外壁上的凸起圈以及連接在外筒內(nèi)側(cè)壁上的軌道圈構(gòu)成,所述凸起圈轉(zhuǎn)動連接在軌道圈上,所述軌道圈上開設(shè)有若干個貫通的通槽。

5、進一步地:還包括外筒上端口上設(shè)置的頂蓋,所述內(nèi)筒與外筒端口位置一致并且相互貫通,所述頂蓋上設(shè)有進料管,所述進料管的一端貫穿頂蓋延伸至外筒以及內(nèi)筒的端口內(nèi)。

6、在前述方案的基礎(chǔ)上:所述驅(qū)動件包括安裝頂蓋上的驅(qū)動電機以及與內(nèi)筒連接的銜接桿,所述驅(qū)動電機的輸出端與銜接桿相連接;所述內(nèi)筒內(nèi)壁上連接有若干個帶動凸起,若干個所述帶動凸起圍繞內(nèi)筒的中心軸線等距設(shè)置,所述銜接桿連接在帶動凸起上。

7、進一步的:所述蒸發(fā)機構(gòu)包括設(shè)在外筒側(cè)壁上的若干個風箱一以及連接在風箱一輸入端位置處的進風管一,所述風箱一的輸出端上連接有若干個單向氣嘴一,所述單向氣嘴一的輸出端朝向內(nèi)筒側(cè)壁;將若干個所述進風管一進行連通的導風管,且所述進風管一位于導風管的輸出端上,所述外筒外設(shè)有熱風機,所述熱風機的輸出端與導風管的輸入端相連通。

8、作為本發(fā)明進一步的方案:所述蒸發(fā)機構(gòu)還包括設(shè)置在外筒底壁上的若干個風箱二以及連接在風箱二輸入端位置處的進風管二,所述風箱二的輸出端上連接有若干個單向氣嘴二,所述單向氣嘴二的輸出端朝向內(nèi)筒底壁;

9、將若干個所述進風管二進行連通的環(huán)形風管,且所述進風管二位于環(huán)形風管的輸出端上,所述環(huán)形風管的輸入端與熱風機的輸出端連通。

10、同時,所述蒸發(fā)機構(gòu)還包括設(shè)置在外筒頂部端口并且設(shè)有吸氣孔的吸氣箱,所述吸氣箱的輸出端連接有水汽導管,所述水汽導管上設(shè)有氣泵,所述水汽導管的輸出端上連接有蛇形管,所述蛇形管設(shè)置在外筒側(cè)壁上連接的散熱鰭片內(nèi),所述散熱鰭片用于對水汽導管內(nèi)水蒸氣進行冷卻,所述蛇形管的輸出端上的設(shè)有廢液箱一。

11、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選的:所述回收機構(gòu)包括若干個一端貫穿外筒底壁并延伸至廢液流轉(zhuǎn)腔內(nèi)的導液管以及將若干個導液管的另一端進行連通的環(huán)形液管,所述環(huán)形液管的輸出端上連接有抽離管,所述抽離管的輸出端上設(shè)有廢液箱二,所述抽離管上設(shè)有水泵。

12、同時,還包括連接在外筒底部的支架,所述支架上的安裝有伸縮桿,所述伸縮桿的活動端連接有升降筒,所述升降筒的頂部滑動在內(nèi)筒上的出料口上,所述升降筒靠近頂部的側(cè)壁上開設(shè)有可容納pet瓶片物料通過的料孔,所述升降筒靠近底部的側(cè)壁上連通有出料管,所述出料管的輸出端上軸向滑動有導料管,所述升降筒內(nèi)設(shè)有出料件。

13、最后:所述出料件由轉(zhuǎn)動軸、連接在轉(zhuǎn)動軸上的螺旋葉片以及轉(zhuǎn)動電機構(gòu)成,所述轉(zhuǎn)動電機的輸出端與轉(zhuǎn)動軸的一端相連接。

14、本發(fā)明的有益效果為:

15、1.本發(fā)明,通過驅(qū)動件帶動內(nèi)筒在外筒內(nèi)進行轉(zhuǎn)動,然后內(nèi)筒內(nèi)的pet瓶片物料與廢液的混合物會在離心力的作用下,將廢液通過漏水孔流轉(zhuǎn)到廢液流轉(zhuǎn)腔內(nèi),然后,運行回收機構(gòu),將廢液流轉(zhuǎn)腔內(nèi)的廢液進行導出收集,在此期間,利用蒸發(fā)機構(gòu)加快內(nèi)筒內(nèi)的pet瓶片表面氣體的流動,進而加速pet瓶片表面液體的蒸發(fā),相比于對比文件中的裝置,該裝置結(jié)構(gòu)在離心與蒸發(fā)的雙重作用下,將廢液與pet瓶片物料之間進行快速的分離并對廢液進行回收,更加有利于多批次pet瓶片的清潔作業(yè)。

16、2.本發(fā)明,通過在外筒的側(cè)壁以及底壁位置處進行熱風輸出,可以通過漏水孔作用到內(nèi)筒內(nèi)的pet瓶片物料表面,在此過程中,通過從側(cè)方以及底部對內(nèi)筒內(nèi)的pet瓶片物料進行輸出熱氣,可以減少pet瓶片物料之間縫隙對熱風的阻撓,進而加速pet瓶片物料表面的氣體揮發(fā),減少廢液回收的時間。

17、3.本發(fā)明,通過在內(nèi)筒的輸出端口處設(shè)置升降筒,在升降筒內(nèi)設(shè)置出料件,在內(nèi)筒進行轉(zhuǎn)動時,可以在確保內(nèi)筒內(nèi)pet瓶片物料不會泄露,同時,也方便了對內(nèi)筒的pet瓶片物料進行收取,且使用方便,操作簡單。



技術(shù)特征:

1.一種帶有廢液回收功能的pet瓶片清洗裝置,其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有廢液回收功能的pet瓶片清洗裝置,其特征在于,所述外筒(1)與內(nèi)筒(2)之間通過轉(zhuǎn)動件進行連接,所述轉(zhuǎn)動件包括連接在內(nèi)筒(2)外壁上的凸起圈(4)以及連接在外筒(1)內(nèi)側(cè)壁上的軌道圈(5)構(gòu)成,所述凸起圈(4)轉(zhuǎn)動連接在軌道圈(5)上,所述軌道圈(5)上開設(shè)有若干個貫通的通槽(6)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有廢液回收功能的pet瓶片清洗裝置,其特征在于,還包括外筒(1)上端口上設(shè)置的頂蓋(7),所述內(nèi)筒(2)與外筒(1)端口位置一致并且相互貫通,所述頂蓋(7)上設(shè)有進料管(8),所述進料管(8)的一端貫穿頂蓋(7)延伸至外筒(1)以及內(nèi)筒(2)的端口內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶有廢液回收功能的pet瓶片清洗裝置,其特征在于,所述驅(qū)動件包括安裝在頂蓋(7)上的驅(qū)動電機(9)以及與內(nèi)筒(2)連接的銜接桿(10),所述驅(qū)動電機(9)的輸出端與銜接桿(10)相連接;

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有廢液回收功能的pet瓶片清洗裝置,其特征在于,所述蒸發(fā)機構(gòu)包括設(shè)在外筒(1)側(cè)壁上的若干個風箱一(12)以及連接在風箱一(12)輸入端位置處的進風管一(13),所述風箱一(12)的輸出端上連接有若干個單向氣嘴一(14),所述單向氣嘴一(14)的輸出端朝向內(nèi)筒(2)側(cè)壁;

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶有廢液回收功能的pet瓶片清洗裝置,其特征在于,所述蒸發(fā)機構(gòu)還包括設(shè)置在外筒(1)底壁上的若干個風箱二(17)以及連接在風箱二(17)輸入端位置處的進風管二(18),所述風箱二(17)的輸出端上連接有若干個單向氣嘴二(19),所述單向氣嘴二(19)的輸出端朝向內(nèi)筒(2)底壁;

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有廢液回收功能的pet瓶片清洗裝置,其特征在于,所述蒸發(fā)機構(gòu)還包括設(shè)置在外筒(1)頂部端口并且設(shè)有吸氣孔的吸氣箱(21),所述吸氣箱(21)的輸出端連接有水汽導管(22),所述水汽導管(22)上設(shè)有氣泵(23),所述水汽導管(22)的輸出端上連接有蛇形管(24),所述蛇形管(24)設(shè)置在外筒(1)側(cè)壁上連接的散熱鰭片(25)內(nèi),所述散熱鰭片(25)用于對水汽導管(22)內(nèi)水蒸氣進行冷卻,所述蛇形管(24)的輸出端上的設(shè)有廢液箱一(26)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有廢液回收功能的pet瓶片清洗裝置,其特征在于,所述回收機構(gòu)包括若干個一端貫穿外筒(1)底壁并延伸至廢液流轉(zhuǎn)腔(3)內(nèi)的導液管(27)以及將若干個導液管(27)的另一端進行連通的環(huán)形液管(28),所述環(huán)形液管(28)的輸出端上連接有抽離管(29),所述抽離管(29)的輸出端上設(shè)有廢液箱二(30),所述抽離管(29)上設(shè)有水泵(40)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有廢液回收功能的pet瓶片清洗裝置,其特征在于,還包括連接在外筒(1)底部的支架(31),所述支架(31)上的安裝有伸縮桿(36),所述伸縮桿(36)的活動端連接有升降筒(32),所述升降筒(32)的頂部滑動在內(nèi)筒(2)上的出料口上,所述升降筒(32)靠近頂部的側(cè)壁上開設(shè)有可容納pet瓶片物料通過的料孔(33),所述升降筒(32)靠近底部的側(cè)壁上連通有出料管(34),所述出料管(34)的輸出端上軸向滑動有導料管(35),所述升降筒(32)內(nèi)設(shè)有出料件。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種帶有廢液回收功能的pet瓶片清洗裝置,其特征在于,所述出料件由轉(zhuǎn)動軸(37)、連接在轉(zhuǎn)動軸(37)上的螺旋葉片(38)以及轉(zhuǎn)動電機(39)構(gòu)成,所述轉(zhuǎn)動電機(39)的輸出端與轉(zhuǎn)動軸(37)的一端相連接。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種帶有廢液回收功能的PET瓶片清洗裝置,涉及PET瓶片清洗相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域;具體外筒以及位于外筒內(nèi)部并且壁上設(shè)有漏水孔的內(nèi)筒,外筒與內(nèi)筒之間形成只容納廢液流動的廢液流轉(zhuǎn)腔,內(nèi)筒用于放置待清洗PET瓶片;驅(qū)動件,內(nèi)筒通過驅(qū)動件驅(qū)動轉(zhuǎn)動在外筒內(nèi)部;蒸發(fā)機構(gòu),蒸發(fā)機構(gòu)用于加快內(nèi)筒內(nèi)的PET瓶片表面液體蒸發(fā)。本發(fā)明通過驅(qū)動件帶動內(nèi)筒在外筒內(nèi)進行轉(zhuǎn)動,然后內(nèi)筒內(nèi)的PET瓶片物料與廢液的混合物會在離心力的作用下,將廢液通過漏水孔流轉(zhuǎn)到廢液流轉(zhuǎn)腔內(nèi),然后,運行回收機構(gòu),將廢液流轉(zhuǎn)腔內(nèi)的廢液進行導出收集,在此期間,利用蒸發(fā)機構(gòu)加快內(nèi)筒內(nèi)的PET瓶片表面氣體的流動,進而加速PET瓶片表面液體的蒸發(fā)。

技術(shù)研發(fā)人員:朱洪兵,唐國明,方正龍,唐芹,明國兵
受保護的技術(shù)使用者:蘇州玖隆再生科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/5/15
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