一種汽車地毯的吸塑沖切裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及汽車附件加工的技術領域，特別是一種汽車地毯加工成型的裝置。
【背景技術】
[0002]汽車地毯是安裝在汽車駕駛室鈑金上的內(nèi)飾軟件，起到隔音吸音、緩沖及裝飾的作用，可提高駕駛的舒適性。目前汽車PVC地毯的生產(chǎn)工藝一般為吸塑成型后再沖孔裁剪，這種生產(chǎn)模式主要是以人的勞動為主，生產(chǎn)效率低，人員的需求量大，產(chǎn)品一致性差，并且存在一定的安全隱患。專利201110140532介紹了一種汽車地毯的生產(chǎn)方法，這種先吸塑成型，再用水切割的加工工藝較上述傳統(tǒng)工藝先進，能夠保證產(chǎn)品的一致性。但是由于吸塑成型的半成品需要從吸塑工序搬運到水切割工序，生產(chǎn)效率不高；而且水切割設備昂貴，運轉過程能耗高，增加企業(yè)的投資成本和生產(chǎn)成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種汽車地毯的吸塑沖切裝置，能夠一體化完成吸塑成型和沖切工序，具有生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品一致性好的特點。
[0004]本實用新型的技術問題是以下述技術方案實現(xiàn)的:
[0005]—種汽車地毯的吸塑沖切裝置，它包括上模、下模和翻轉模架，所述翻轉模架包括上模架、升降平臺和支架，升降平臺通過油缸安裝在支架上；所述上模安裝在上模架內(nèi)，下模安裝在升降平臺上，上模為框架結構，框架頂端鑲有鋸齒狀刀片，汽車地毯形狀的下模上表面鑲有與真空栗相連的吸塑氣塞。
[0006]上述汽車地毯的吸塑沖切裝置，所述翻轉模架還包括翻轉轉軸和液壓油缸，上模架與支架一側的連接處設置翻轉轉軸；所述液壓油缸設置在支架的兩側，每一側的液壓油缸一端與支架連接，另一端連接至上模架頂部；液壓油缸作用可使上模架沿翻轉轉軸旋轉而打開。
[0007]上述汽車地毯的吸塑沖切裝置，所述翻轉轉軸的一側安裝保險銷，保險銷由保險銷氣缸控制。
[0008]上述汽車地毯的吸塑沖切裝置，所述下模內(nèi)部設有與制冷循環(huán)水管相連的循環(huán)水管路。
[0009]上述汽車地毯的吸塑沖切裝置，所述下模的底部設有模具叉車口。
[0010]上述汽車地毯的吸塑沖切裝置，所述上模采用方鋼制成，下模采用鋁合金鑄造而成。
[0011]本實用新型采用上述技術方案，通過模具和翻轉模架的連動配合，實現(xiàn)PVC汽車地毯的吸塑成型和沖切工序的一體化完成。操作簡單，生產(chǎn)效率是傳統(tǒng)工藝的3倍以上，并且在良品率提升、保證產(chǎn)品一致性的同時，減少了操作人員的工作量。
[0012]模具和翻轉模架均設有叉車孔，模架可以叉運更換場地，使作業(yè)不受工作場地的限制。模具套裝在模架內(nèi)并可以通過拆卸更換其他模具，因此模架可做為液壓機供其他模具使用，方便，快捷。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0014]圖2是本實用新型模架的結構示意圖；
[0015]圖3是本實用新型模具的結構示意圖；
[0016]圖4是本實用新型鋸齒狀刀片的局部放大圖。
[0017]圖中各標號清單為:1、上模架，2、上模，3、下模，4、升降平臺，5、支架，6、模具叉車口，7、模架叉車孔，8、翻轉轉軸，9、液壓油缸，10、鋸齒狀刀片，11、真空栗氣管連接口，12、冷循環(huán)水進出口。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0019]如圖1、圖2所示，本實用新型包括模具、翻轉模架。所述翻轉模架包括上模架1、下模架、翻轉轉軸8和液壓油缸9，上模架與下模架之間通過翻轉轉軸8及液壓油缸9連接。所述下模架包括升降平臺4、油缸和支架5，升降平臺4和支架5之間設置若干油缸，油缸運動帶動升降平臺4上下運動。上模架1與支架5 —側的連接處設置翻轉轉軸8，上模架1可沿翻轉轉軸8旋轉。所述翻轉轉軸8的一側安裝保險銷，保險銷由保險銷氣缸控制，上模架打開時保險銷氣缸將保險銷推進上模架與下模架的連接處，使上模架固定在打開的位置，避免液壓油缸9失效時上模架下落造成安全事故。所述液壓油缸9為兩個加長油缸，分別設置在上模架與下模架的兩側，每一側的液壓油缸9 一端與支架5連接，另一端連接至上模架1頂部。翻轉轉軸8和液壓油缸9共同作用可以使上模架相對于下模架進行打開和閉合運動。
[0020]如圖3、圖4所示，所述模具包括上模2和下模3，模具的上模2安裝在上模架1上，下模3安裝在下模架的升降平臺4上。上模2為框架結構的沖切模具，采用方鋼制成，框架頂端鑲有鋸齒狀刀片10，用于沖切下模中吸塑成型的地毯的孔及周邊。由于沖切模具安裝在翻轉模架上并通過油缸的運動完成沖切，而不是液壓機上，油缸的壓力要遠遠小于液壓機壓力，因此為了保證沖切時的壓力和沖切效果將刀口設計為鋸齒狀。
[0021]下模3為成型模具，材質(zhì)為合金鑄鋁，其表面的形狀為汽車地毯的形狀，下模的上表面與汽車地毯的孔和周邊相對應的位置開有槽，槽內(nèi)鑲鋼件，便于鋸齒狀刀片10沖切并且保護模具避免損傷。PVC汽車地毯采用抽真空吸塑的成型工藝，下模3的表面鑲有吸塑氣塞，氣塞通過設置在模具內(nèi)部的吸氣管與真空栗相連，用于真空吸塑成型。下模的底部有模具叉車口 6，便于裝卸模具。下模的側壁開有真空栗氣管連接口 11和冷循環(huán)水進出口 12。下模內(nèi)部設有循環(huán)水管路通過冷循環(huán)水進出口 12與制冷循環(huán)水管相連，通過制冷水循環(huán)系統(tǒng)達到降低模具溫度的目的。在吸塑成型過程中采用制冷水循環(huán)的方式降低模具和產(chǎn)品的溫度，使PVC地毯迅速達到回縮后的狀態(tài)。
[0022]以下對本實用新型的工作過程做進一步說明:
[0023]將上模架1打開到最大開度，將真空栗氣管連接口 11與冷循環(huán)水進出口 12分別與真空栗氣管和冷循環(huán)水管連接，開始操作。
[0024]將烘烤軟化后的PVC材料放入模具的下模3中，打開真空栗將PVC材料吸塑成型為汽車地毯的形狀。吸塑同時打開冷循環(huán)水對模具和產(chǎn)品進行降溫，使PVC迅速回縮成型。時間達到要求值時，吸塑操作結束，操作人員離開模具邊緣。上模架1閉合，上模2隨著上模架的閉合而閉合。上模架閉合前，通過保險銷氣缸將翻轉轉軸中的保險銷退出。上模架達到水平位置時，下模架的升降平臺4在油缸的帶動下上升，下模隨著升降平臺上升。下模架上升到與上模架重合的位置時上模的鋸齒狀刀片10對成型的PVC地毯進行沖切。
[0025]沖切后油缸運動升降平臺4下降到初始位置，然后上模架打開到最大開度位置，保險銷氣缸作用，保險銷進入支架與上模架之間的連接處起到保險作用后，操作人員取下吸塑、沖切后的地毯，完成一次作業(yè)。
【主權項】
1.一種汽車地毯的吸塑沖切裝置，其特征在于，它包括上模(2)、下模(3)和翻轉模架，所述翻轉模架包括上模架(1)、升降平臺(4 )和支架(5 )，升降平臺(4 )通過油缸安裝在支架(5 )上；所述上模(2 )安裝在上模架(1)內(nèi)，下模(3 )安裝在升降平臺(4 )上，上模(2 )為框架結構，框架頂端鑲有鋸齒狀刀片(10)，汽車地毯形狀的下模(3)上表面鑲有與真空栗相連的吸塑氣塞。2.根據(jù)權利要求1所述的汽車地毯的吸塑沖切裝置，其特征在于，所述翻轉模架還包括翻轉轉軸(8 )和液壓油缸(9 )，上模架(1)與支架(5 ) —側的連接處設置翻轉轉軸(8 );所述液壓油缸(9)設置在支架(5)的兩側，每一側的液壓油缸(9) 一端與支架(5)連接，另一端連接至上模架(1)頂部；液壓油缸(9)作用可使上模架(1)沿翻轉轉軸(8)旋轉而打開。3.根據(jù)權利要求2所述的汽車地毯的吸塑沖切裝置，其特征在于，所述翻轉轉軸(8)的一側安裝保險銷，保險銷由保險銷氣缸控制。4.根據(jù)權利要求3所述的汽車地毯的吸塑沖切裝置，其特征在于，所述下模(3)內(nèi)部設有與制冷循環(huán)水管相連的循環(huán)水管路。5.根據(jù)權利要求4所述的汽車地毯的吸塑沖切裝置，其特征在于，所述下模(3)的底部設有模具叉車口(6)。6.根據(jù)權利要求1-5任一項所述的汽車地毯的吸塑沖切裝置，其特征在于，所述上模(2)采用方鋼制成，下模(3)采用鋁合金鑄造而成。
【專利摘要】一種汽車地毯的吸塑沖切裝置，它包括上模、下模和翻轉模架，所述翻轉模架包括上模架、升降平臺和支架，升降平臺通過油缸安裝在支架上；所述上模安裝在上模架內(nèi)，下模安裝在升降平臺上，上模為框架結構，框架頂端鑲有鋸齒狀刀片，汽車地毯形狀的下模上表面鑲有與真空泵相連的吸塑氣塞。上述裝置能夠一體化完成吸塑成型和沖切工序，具有生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品一致性好的特點。
【IPC分類】B29C51/36, B29C51/10, B29C51/42, B29C51/32
【公開號】CN205130362
【申請?zhí)枴緾N201520837538
【發(fā)明人】郝圣高, 馬認學, 郝山亮, 仝懷遠
【申請人】廊坊市全振汽車配件有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年10月27日