專利名稱：可快速拆裝換熱板的鋼結(jié)構(gòu)框架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種可快速拆裝換熱板的鋼結(jié)構(gòu)框架。
背景技術(shù)：
在鋼結(jié)構(gòu)框架中，便于設(shè)備結(jié)構(gòu)的拆裝且結(jié)構(gòu)緊湊、省材省力是關(guān)鍵。各類換熱器廣泛應(yīng)用于熱量交換設(shè)備，換熱器通常由多塊換熱板排列構(gòu)成，一般多塊換熱板分別采用螺栓固定在型鋼上，如此需要大量的螺栓或固定塊來實施換熱板的固定，因此換熱板在組裝或拆卸時需浪費大量的時間和勞動力，降低了換熱板拆裝的效率，提高了勞動強度，且拆裝時需采用較多的操作工具，換熱板及型鋼的加工精度也要求相對較高，増加了換熱板的安裝成本，不利于換熱板的快速、簡便拆裝。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供ー種可快速拆裝換熱板的鋼結(jié)構(gòu)框架，利用本鋼結(jié)構(gòu)框架可快速簡便實施換熱板的拆裝作業(yè)，提高了操作效率，降低了換熱板拆裝的勞動強度，節(jié)省了換熱板的安裝成本。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型可快速拆裝換熱板的鋼結(jié)構(gòu)框架包括鋼條、四根鋼立柱、四根橫梁、兩根上限位縱梁、兩根下限位支撐縱梁，所述四根鋼立柱成四角垂直間隔布置，所述四根橫梁分別相向設(shè)于所述四根鋼立柱的頂端和底端，所述兩根上限位縱梁分別設(shè)于所述四根鋼立柱兩側(cè)面的頂端，所述兩根下限位支撐縱梁分別設(shè)于所述四根鋼立柱兩側(cè)面的底端，所述鋼條兩端折彎并通過螺栓連接位于所述四根鋼立柱上端的兩根橫梁中部，所述兩根上限位縱梁和兩根下限位支撐縱梁是H形槽鋼，所述上限位縱梁內(nèi)側(cè)的上翼緣板和下翼緣板分別間隔設(shè)有若干槽ロ，所述下限位支撐縱梁內(nèi)側(cè)的上翼緣板間隔設(shè)有若干槽ロ，所述上限位縱梁上翼緣板和下翼緣板的各槽ロ與所述下限位支撐縱梁上翼緣板的各槽ロ位于同一直線。進ー步，本鋼結(jié)構(gòu)框架還包括八塊封板，所述八塊封板上分別間隔開有兩個螺孔，所述八塊封板分別設(shè)于所述四根鋼立柱的頂面和底面。由于本實用新型可快速拆裝換熱板的鋼結(jié)構(gòu)框架采用了上述技術(shù)方案，即四根鋼立柱、四根橫梁、兩根上限位縱梁、兩根下限位支撐縱梁構(gòu)成鋼結(jié)構(gòu)框架，四根橫梁位于框架的前后兩側(cè)，兩根上限位縱梁、兩根下限位支撐縱梁位于框架的左右兩側(cè)，鋼條兩端折彎并連接框架頂面兩根橫梁的中部，兩根上限位縱梁和兩根下限位支撐縱梁為H形槽鋼，兩根上限位縱梁內(nèi)側(cè)的上下翼緣板分別間隔設(shè)有若干槽ロ，兩根下限位支撐縱梁內(nèi)側(cè)的上翼緣板間隔設(shè)有若干槽ロ，兩根上限位縱梁內(nèi)側(cè)上下翼緣板的各槽ロ與兩根下限位支撐縱梁上翼緣板的各槽ロ位于同一直線。本鋼結(jié)構(gòu)框架可快速簡便實施換熱板的拆裝作業(yè)，提高了操作效率，降低了換熱板拆裝的勞動強度，節(jié)省了換熱板的安裝成本。

[0007]
以下結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型作進ー步的詳細說明圖I為本實用新型可快速拆裝換熱板的鋼結(jié)構(gòu)框架示意圖；圖2為本鋼結(jié)構(gòu)框架中上限位縱梁的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本鋼結(jié)構(gòu)框架中下限位支撐縱梁的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本鋼結(jié)構(gòu)框架中封板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為換熱板插裝于上限位縱梁的示意圖；圖6為換熱板插裝于下限位支撐縱梁的示意圖。
具體實施方式
如圖I至圖4所示，本實用新型可快速拆裝換熱板的鋼結(jié)構(gòu)框架包括鋼條2、四根鋼立柱8、四根橫梁I、兩根上限位縱梁5和兩根下限位支撐縱梁6，所述四根鋼立柱8成四角垂直間隔布置，所述四根橫梁I分別相向設(shè)于所述四根鋼立柱8的頂端和底端，所述兩根上限位縱梁5分別設(shè)于所述四根鋼立柱8兩側(cè)面的頂端，所述兩根下限位支撐縱梁6分別設(shè)于所述四根鋼立柱8兩側(cè)面的底端，所述鋼條2兩端折彎并通過螺栓連接位于所述四根鋼立柱8上端的兩根橫梁I中部，所述兩根上限位縱梁5和兩根下限位支撐縱梁6是H形槽鋼，所述上限位縱梁5內(nèi)側(cè)的上翼緣板51和下翼緣板52分別間隔設(shè)有若干槽ロ 53，所述下限位支撐縱梁6內(nèi)側(cè)的上翼緣板61間隔設(shè)有若干槽ロ 62，所述上限位縱梁5上翼緣板51和下翼緣板52的各槽ロ 53與所述下限位支撐縱梁6上翼緣板61的各槽ロ 62位于同一直線。進ー步，本鋼結(jié)構(gòu)框架還包括八塊封板4，所述八塊封板4上分別間隔開有兩個螺孔41，所述八塊封板4分別設(shè)于所述四根鋼立柱8的頂面和底面。封板的設(shè)置用于多個鋼結(jié)構(gòu)框架之間的連接，相鄰的鋼結(jié)構(gòu)框架采用螺栓和連接件連接相鄰鋼立柱頂面和底面的封板，即可將多個鋼結(jié)構(gòu)立柱連接成一體。本鋼結(jié)構(gòu)框架極大方便了多塊換熱板的拆裝作業(yè)，在多塊換熱板3組裝時，將多塊換熱板3自上向下依次插入本框架的上限位縱梁5和下限位支撐縱梁6的槽ロ 53、62內(nèi)并平行排列，隨后采用鋼條2通過螺栓固定于上部兩根橫梁I的中部，以將多塊換熱板3固定，兩根下限位支撐縱梁6的下翼緣板起到支撐多塊換熱板3的作用；兩根上限位縱梁5和兩根下限位支撐縱梁6的槽ロ 53、62間距可大于換熱板3寬度5mm左右，槽ロ 53、62寬度可大于換熱板3厚度2_左右，便于換熱板3的插入和拔出。同樣，當需拆卸某一塊換熱板3時,僅需拆除鋼條2即可將任意一塊換熱板3從槽口內(nèi)拔出。本框架避免了傳統(tǒng)換熱板拆裝需對每一塊換熱板進行拆裝作業(yè)的缺陷，提高了作業(yè)效率，降低了勞動強度，且本框架降低了對制作精度的要求，節(jié)省了換熱板的安裝成本。
權(quán)利要求1.ー種可快速拆裝換熱板的鋼結(jié)構(gòu)框架，其特征在于本鋼結(jié)構(gòu)框架包括鋼條、四根鋼立柱、四根橫梁、兩根上限位縱梁、兩根下限位支撐縱梁，所述四根鋼立柱成四角垂直間隔布置，所述四根橫梁分別相向設(shè)于所述四根鋼立柱的頂端和底端，所述兩根上限位縱梁分別設(shè)于所述四根鋼立柱兩側(cè)面的頂端，所述兩根下限位支撐縱梁分別設(shè)于所述四根鋼立柱兩側(cè)面的底端，所述鋼條兩端折彎并通過螺栓連接位于所述四根鋼立柱上端的兩根橫梁中部，所述兩根上限位縱梁和兩根下限位支撐縱梁是H形槽鋼，所述上限位縱梁內(nèi)側(cè)的上翼緣板和下翼緣板分別間隔設(shè)有若干槽ロ，所述下限位支撐縱梁內(nèi)側(cè)的上翼緣板間隔設(shè)有若干槽ロ，所述上限位縱梁上翼緣板和下翼緣板的各槽ロ與所述下限位支撐縱梁上翼緣板的各槽ロ位于同一直線。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可快速拆裝換熱板的鋼結(jié)構(gòu)框架，其特征在于本鋼結(jié)構(gòu)框架還包括八塊封板，所述八塊封板上分別間隔開有兩個螺孔，所述八塊封板分別設(shè)于所述四根鋼立柱的頂面和底面。
專利摘要本實用新型公開了一種可快速拆裝換熱板的鋼結(jié)構(gòu)框架，即四根鋼立柱、四根橫梁、兩根上限位縱梁、兩根下限位支撐縱梁構(gòu)成鋼結(jié)構(gòu)框架，四根橫梁位于框架的前后兩側(cè)，兩根上限位縱梁、兩根下限位支撐縱梁位于框架的左右兩側(cè)，鋼條兩端折彎并連接框架頂面兩根橫梁的中部，兩根上限位縱梁和兩根下限位支撐縱梁為H形槽鋼，兩根上限位縱梁內(nèi)側(cè)的上下翼緣板分別間隔設(shè)有若干槽口，兩根下限位支撐縱梁內(nèi)側(cè)的上翼緣板間隔設(shè)有若干槽口，兩根上限位縱梁內(nèi)側(cè)上下翼緣板的各槽口與兩根下限位支撐縱梁上翼緣板的各槽口位于同一直線。本鋼結(jié)構(gòu)框架可快速簡便實施換熱板的拆裝作業(yè)，提高了操作效率，降低了換熱板拆裝的勞動強度，節(jié)省了換熱板的安裝成本。
文檔編號F28F9/007GK202648504SQ20122029689
公開日2013年1月2日 申請日期2012年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月25日
發(fā)明者劉雷陳, 王金旺 申請人:福建成信綠集成有限公司