本實(shí)用新型屬于管式反應(yīng)器技術(shù)領(lǐng)域，更具體涉及一種制備4-硝基二苯胺和4-亞硝基二苯胺的管道連續(xù)式縮合反應(yīng)裝置。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有生產(chǎn)裝置中，一般采用間歇釜式或連續(xù)釜式反應(yīng)裝置，用有機(jī)堿作為催化劑縮合苯胺和硝基苯制備4-硝基二苯胺和4-亞硝基二苯胺，容易生成吩嗪、偶氮苯、2-（亞）硝基二苯胺等副產(chǎn)物，縮合液質(zhì)量不穩(wěn)定，勞動(dòng)強(qiáng)度相對(duì)較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的意在克服現(xiàn)有設(shè)備的不足，使4-硝基二苯胺和4-亞硝基二苯胺的制備由釜式反應(yīng)器改變?yōu)楣苁椒磻?yīng)器，降低副產(chǎn)物的生成，提高目的產(chǎn)物的生成，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，保證生產(chǎn)穩(wěn)定進(jìn)行。

本實(shí)用新型是這樣來實(shí)現(xiàn)的：管道連續(xù)式縮合反應(yīng)裝置，用于有機(jī)堿為催化劑催化縮合苯胺和硝基苯制備4-硝基二苯胺和4-亞硝基二苯胺的裝置，包括依次連接的預(yù)熱混合器、計(jì)量泵、反應(yīng)器、真空泵、餾份貯罐及縮合液貯罐，其特征在于所述反應(yīng)器為管式反應(yīng)器，反應(yīng)器的管徑可變，直徑大的管道上方連接有回流管和冷凝器。

一般地，所述管式反應(yīng)器內(nèi)壓力為負(fù)壓。

本實(shí)用新型的裝置設(shè)有加熱設(shè)施及測(cè)溫元件。

所述的加熱設(shè)施采用導(dǎo)熱油加熱、蒸汽加熱或電加熱方式。

本實(shí)用新型的運(yùn)作方式：反應(yīng)原料有機(jī)堿、硝基苯和苯胺輸入預(yù)熱混合器預(yù)熱混合后，通過計(jì)量泵輸入管式反應(yīng)器，在一定真空壓力下進(jìn)行縮合反應(yīng)，反應(yīng)水和有機(jī)堿中的水通過大管徑上方回流管進(jìn)入到冷凝器帶出縮合反應(yīng)體系，反應(yīng)水和有機(jī)堿中的水由冷凝器出口排出，通過冷凝器冷卻進(jìn)入餾份貯罐；反應(yīng)縮合液由液相出料口排出，進(jìn)入縮合液貯罐；縮合反應(yīng)溫度通過測(cè)溫點(diǎn)的測(cè)溫元件檢測(cè)。

本實(shí)用新型的有益效果是，由釜式反應(yīng)器改變?yōu)楣苁椒磻?yīng)器，容積率高，返混小，管式反應(yīng)器部分直徑增大，有利于有機(jī)堿中的水和縮合反應(yīng)生成水及時(shí)有效移出反應(yīng)體系，促進(jìn)縮合反應(yīng)向目的產(chǎn)物方向進(jìn)行，提高了縮合反應(yīng)的選擇性，降低副產(chǎn)物的生成，提高目的產(chǎn)物的生成，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，保證生產(chǎn)穩(wěn)定進(jìn)行。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖。

圖中，1－預(yù)熱混合器；2－計(jì)量泵；3－反應(yīng)器；4－回流管；5－測(cè)溫套管；6-冷凝器；7－餾份貯罐；8－真空泵；9－縮合液貯罐。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

實(shí)施例：本實(shí)施例是本裝置以有機(jī)堿為催化劑，苯胺和硝基苯在一定真空壓力下縮合過程中應(yīng)用。

參考附圖1，管道連續(xù)式縮合反應(yīng)裝置，用于有機(jī)堿為催化劑催化縮合苯胺和硝基苯制備4-硝基二苯胺和4-亞硝基二苯胺的裝置，包括依次連接的預(yù)熱混合1、計(jì)量泵2、反應(yīng)器3、真空泵8、餾份貯罐1及縮合液貯罐9，其特征在于所述反應(yīng)器3為管式反應(yīng)器，反應(yīng)器3的管徑可變，直徑大的管道上方連接有回流管4和冷凝器6。

實(shí)施例中，管式反應(yīng)器內(nèi)壓力為負(fù)壓。

實(shí)施例裝置還設(shè)有加熱設(shè)施及測(cè)溫元件；加熱設(shè)施采用導(dǎo)熱油加熱、蒸汽加熱或電加熱方式。

在附圖中，反應(yīng)原料有機(jī)堿、苯胺和硝基苯輸入預(yù)熱混合器1內(nèi)，經(jīng)過預(yù)熱混合器預(yù)熱混合后的反應(yīng)物料通過計(jì)量泵2輸入變徑管式反應(yīng)器3，反應(yīng)水和有機(jī)堿中的水通過變徑管式反應(yīng)管大管徑上方的回流管4進(jìn)入冷凝器6冷凝進(jìn)入餾份貯罐7，輸出縮合反應(yīng)體系，縮合反應(yīng)溫度由測(cè)溫套管5里的測(cè)溫元件檢測(cè)，縮合反應(yīng)體系的真空壓力由真空泵8提供，縮合液進(jìn)入縮合液貯罐9。

整個(gè)裝置起到了連續(xù)縮合，真空帶水，連續(xù)出料的目的，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，縮合反應(yīng)返混少，副產(chǎn)物含量低，提高了目的產(chǎn)物的生成，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，保證生產(chǎn)穩(wěn)定進(jìn)行。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思范圍內(nèi)的變形，應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。