本發(fā)明涉及分散裝置，具體涉及一種碳納米管的批量預分散裝置。

背景技術：

1、碳納米管是一種具有特殊結構的維量子材料，碳納米管的單根結構具有十分優(yōu)越的物理特性，然而碳納米管又具有極易團聚的功能，團聚之后的碳納米管的物理特性就會被大大消弱，因此需要對碳納米管進行預打散操作，以盡可能提高碳納米管的物理特性。

2、分散裝置是一種通過轉動桿把原料進行打散的裝置，使用分散裝置的時候，把原料批量放置在儲存桶的內部，通過電機帶動攪拌桿轉動，進而將原料進行預打散。

3、現有技術中的預分散裝置尚存在以下問題：

4、1）現有技術中的預分散裝置是通過電機帶動攪拌桿轉動，進而將原料進行預打散，但是在實際的使用過程中，單純通過攪拌桿將碳納米管打散分散效率較低；

5、2）需要分別提供針對儲存桶和攪拌桿的動力源，占用資源多；

6、3）分散過程中無法有效保證儲存桶的定位穩(wěn)定，分散穩(wěn)定性較差；

7、4）無法針對單一動力源的儲存桶和攪拌桿實現單獨啟閉控制；

8、5）攪拌桿的取放困難，進而導致向儲存桶中進料和出料困難；

9、6）無法實現攪拌桿取放到位后的定位。

10、綜上，亟需提供一種方案，以解決上述現有技術中存在的缺陷與不足。

技術實現思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決現有技術中存在的缺陷與不足，而提出的一種碳納米管的批量預分散裝置。

2、為了實現上述目的，本發(fā)明采用了如下技術方案：

3、一種碳納米管的批量預分散裝置，包括底板，所述底板的頂部固定連接有支撐架，所述支撐架的頂部固定連接有電機，所述電機的輸出端固定連接有攪拌桿，所述底板的頂部設置有儲存桶，所述底板與儲存桶之間設置有轉動裝置，所述支撐架的一側設置有移動裝置，所述轉動裝置包括第一齒輪，所述第一齒輪轉動插設在底板的頂部一側，所述第一齒輪的頂部固定連接有圓板，圓板的頂部設置有儲存桶，所述底板的頂部另一側轉動插設有第二齒輪，所述第二齒輪和第一齒輪相互嚙合，所述第二齒輪的頂部固定連接有第一轉動桿，所述第一轉動桿的頂部轉動插設在支撐架一側的底部。

4、上述部件所達到的效果為：使用轉動裝置的時候，通過第一轉動桿帶動第二齒輪轉動，因為第一齒輪和第二齒輪相互嚙合，進而可以通過電機驅動攪拌桿轉動的同時，帶動設置在圓板頂部的儲存桶同步轉動且轉動方向與攪拌桿相反，從而給儲存桶內部的原料提供離心力，通過攪拌桿和儲存桶同步且反向轉動的方式，在一定程度上提高碳納米管的分散效率。

5、作為本發(fā)明的進一步優(yōu)選實施方式，所述圓板的頂部均勻開設有限位槽，所述限位槽的一側轉動貫穿插設有螺紋桿，所述螺紋桿表面的螺紋方向從中間向兩邊相反設置，所述螺紋桿的表面螺紋套設有圓弧塊，所述圓弧塊的底部與限位槽的內壁滑動連接，所述圓弧塊套設在儲存桶的表面。

6、上述部件所達到的效果為：控制螺紋桿轉動時，因為螺紋桿表面的螺紋方向從中間往兩邊相反，進而能夠帶動兩個圓弧塊擠壓于儲存桶的兩側表面，從而將儲存桶穩(wěn)定限位于圓板的頂部。

7、作為本發(fā)明的進一步優(yōu)選實施方式，所述第一轉動桿的頂部固定連接有第一皮帶輪，所述攪拌桿的頂部固定連接有第二皮帶輪，所述第一皮帶輪和第二皮帶輪的表面套設有連接帶，所述支撐架內壁的頂部開設有滑動槽，所述滑動槽的一側轉動貫穿插設有螺栓，所述滑動槽的內壁滑動連接有滑動框，所述螺栓螺紋貫穿插設在滑動框的一側，所述滑動框的內壁固定連接有定位桿，所述定位桿的表面轉動套設有轉動筒，所述轉動筒設置在靠近連接帶的一側。

8、上述部件所達到的效果為：通過連接帶和兩個皮帶輪可以帶動第一轉動桿和攪拌桿同向轉動，因為第一轉動桿的底部固定連接有第二齒輪，并且第一齒輪和第二齒輪相互嚙合，這樣可以帶動設置在第一齒輪頂部的儲存桶與攪拌桿反向轉動，控制螺栓轉動可以帶動滑動框向靠近連接帶的方向移動，進而使得轉動筒擠壓在連接帶的一側，可以使得連接帶與兩個皮帶輪進入接觸，即可以針對單一電機動力源控制的攪拌桿和儲存桶，單獨針對儲存桶實現啟閉控制的同時，還可以針對連接帶的張緊力進行按需調節(jié)。

9、作為本發(fā)明的進一步優(yōu)選實施方式，所述圓板的一側開設有滑槽，所述滑槽的內壁固定連接有滑動桿，所述滑動桿的表面滑動套設有連接架，所述連接架的一端與滑槽的內壁滑動連接，所述滑動桿的表面套設有第一彈簧，所述第一彈簧的一端和滑槽內壁的頂部固定連接，所述第一彈簧的另一端和連接架的頂部固定連接，所述螺紋桿靠近連接架的一端固定連接有橡膠塊。

10、上述部件所達到的效果為：當螺紋桿轉動到合適位置時，通過第一彈簧向靠近滑槽的頂部拉拽連接架，進而使得連接架套設在橡膠塊的外側，使得橡膠塊被擠壓變形，進而將螺紋桿穩(wěn)定限制在限位槽的內部。

11、作為本發(fā)明的進一步優(yōu)選實施方式，所述移動裝置包括圓桿，所述支撐架的底部開設有缺口，所述圓桿與缺口底部的支撐架固定連接，并貫穿插設于缺口頂部的支撐架內部，所述圓桿與缺口頂部的支撐架滑動連接；所述底板的頂部固定連接有矩形條，所述矩形條的表面滑動套設有矩形框，所述矩形框的一側和支撐架的一側固定連接，所述矩形框的頂部固定連接有矩形板。

12、上述部件所達到的效果為：通過矩形板帶動矩形框在矩形條的表面滑動時，在圓桿的限制下，可以使得支撐架底部的攪拌桿遠離儲存桶的內部，以便于攪拌桿從儲存桶內部的取放，進而便于儲存桶中原料的進料和出料過程。

13、作為本發(fā)明的進一步優(yōu)選實施方式，所述支撐架的一側開設有凹槽，所述凹槽的內壁均勻固定連接有第二轉動桿，所述第二轉動桿的表面轉動套設有圓筒，所述圓筒設置在靠近矩形條的一側。

14、上述部件所達到的效果為：當矩形框在矩形條的表面滑動時，圓筒被帶動著在第二轉動桿的表面轉動，進而減小摩擦，便于矩形框的滑動過程。

15、作為本發(fā)明的進一步優(yōu)選實施方式，所述矩形條一側的頂部固定連接有阻尼桿，所述阻尼桿遠離矩形條的一端固定連接有l(wèi)型板，所述阻尼桿的表面套設有第二彈簧，所述第二彈簧的一端和矩形條的一側固定連接，所述第二彈簧的另一端和l型板的一側固定連接，所述矩形條的一側開設有固定槽，所述固定槽的內壁與l型板的一端插接配合，所述l型板的頂部固定連接有擋板，所述擋板滑動設置在矩形條的頂部。

16、上述部件所達到的效果為：當攪拌桿遠離儲存桶內部時，矩形框的頂部與l型板底部緊貼，此時說明攪拌桿已到達最高限位位置，通過第二彈簧彈力作用將l型板的底部一側插到固定槽的內部，同時使得擋板同步進入相鄰圓筒之間的縫隙中，從而將支撐架穩(wěn)定限位于矩形條的表面，有效實現攪拌桿取放到位后的定位。

17、作為本發(fā)明的進一步優(yōu)選實施方式，位于底部的第一轉動桿的頂部開設有連接槽，位于頂部的第一轉動桿的底部固定連接有矩形塊，所述矩形塊與連接槽插接配合，所述第一轉動桿的表面固定連接有橡膠套，所述橡膠套的內壁固定連接有橡膠環(huán)，頂部所述第一轉動桿的表面開設有定位槽，所述橡膠環(huán)位于定位槽的內部。

18、上述部件所達到的效果為：把矩形塊插到連接槽內部進而將橡膠套套設在第一轉動桿的外側，并且把橡膠環(huán)設置在定位槽的內部，從而有效實現第一轉動桿的連接和密封效果。

19、相較于現有技術，本發(fā)明取得的有益效果包括：

20、1）本發(fā)明提供一種碳納米管的批量預分散裝置，通過設置有轉動裝置，電機驅動攪拌桿轉動的同時，通過第一轉動桿帶動第二齒輪轉動，因為第一齒輪和第二齒輪相互嚙合，進而可以通過電機驅動攪拌桿轉動的同時，帶動設置在圓板頂部的儲存桶同步轉動且轉動方向與攪拌桿相反，從而給儲存桶內部的原料提供離心力，通過攪拌桿和儲存桶同步且反向轉動的方式，在一定程度上提高碳納米管的分散效率。

21、2）本發(fā)明提供一種碳納米管的批量預分散裝置，依靠單一電機作為動力源，實現對攪拌桿轉動驅動的同時，可以驅動儲存桶相對攪拌桿的同步反向轉動，節(jié)約能源的同時，節(jié)省布置空間。

22、3）本發(fā)明提供一種碳納米管的批量預分散裝置，通過設置有螺紋桿，控制螺紋桿轉動時，因為螺紋桿表面的螺紋方向從中間往兩邊相反，進而能夠帶動兩個圓弧塊擠壓于儲存桶的兩側表面，從而將儲存桶穩(wěn)定限位于圓板的頂部。

23、4）本發(fā)明提供一種碳納米管的批量預分散裝置，通過連接帶和兩個皮帶輪可以帶動第一轉動桿和攪拌桿同向轉動，因為第一轉動桿的底部固定連接有第二齒輪，并且第一齒輪和第二齒輪相互嚙合，這樣可以帶動設置在第一齒輪頂部的儲存桶與攪拌桿反向轉動，控制螺栓轉動可以帶動滑動框向靠近連接帶的方向移動，進而使得轉動筒擠壓在連接帶的一側，可以使得連接帶與兩個皮帶輪進入接觸，即可以針對單一電機動力源控制的攪拌桿和儲存桶，單獨針對儲存桶實現啟閉控制的同時，還可以針對連接帶的張緊力進行按需調節(jié)。

24、5）本發(fā)明提供一種碳納米管的批量預分散裝置，通過設置有移動裝置，通過矩形板帶動矩形框在矩形條的表面滑動時，在圓桿的限制下，可以使得支撐架底部的攪拌桿遠離儲存桶的內部，以便于攪拌桿從儲存桶內部的取放，進而便于儲存桶中原料的進料和出料過程。

25、6）本發(fā)明提供一種碳納米管的批量預分散裝置，當攪拌桿遠離儲存桶內部時，矩形框的頂部與l型板底部緊貼，此時說明攪拌桿已到達最高限位位置，通過第二彈簧彈力作用將l型板的底部一側插到固定槽的內部，同時使得擋板同步進入相鄰圓筒之間的縫隙中，從而將支撐架穩(wěn)定限位于矩形條的表面，有效實現攪拌桿取放到位后的定位。