本發(fā)明涉及一種液力透平和液力透平的設(shè)計(jì)方法,具體涉及一種出流腔與蝸殼的出口相連、簡(jiǎn)化低比轉(zhuǎn)速液力透平葉片的三維扭曲設(shè)計(jì)、具有可調(diào)角度的導(dǎo)葉的管道式能量高效回收低比轉(zhuǎn)速液力透平和液力透平的設(shè)計(jì)方法。
背景技術(shù):
1、在石油、化工、化肥等行業(yè)中,許多高壓液體向低壓裝置的轉(zhuǎn)移通常是通過(guò)閥門節(jié)流來(lái)實(shí)現(xiàn)的,這此過(guò)程中液體的壓力能被浪費(fèi)。為了響應(yīng)國(guó)家節(jié)能降耗的號(hào)召,助力“雙碳”目標(biāo)和可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略,有必要對(duì)這些余壓潛能進(jìn)行有效回收。
2、傳統(tǒng)的水輪機(jī)不適合在管道前后都有壓力的場(chǎng)合使用。而由于成本低廉,泵反轉(zhuǎn)作透平裝置已被廣泛應(yīng)用。然而,管道泵作為透平裝置時(shí),其設(shè)計(jì)基于泵的工況,而非透平的工況,因此能量回收效率較低。
3、一些液力透平葉片設(shè)計(jì)為三維扭曲結(jié)構(gòu),例如專利cn113849931b,通過(guò)優(yōu)化彎曲和扭轉(zhuǎn)角度引導(dǎo)液體并提高能量轉(zhuǎn)化效率,但設(shè)計(jì)相對(duì)復(fù)雜。本發(fā)明簡(jiǎn)化了這一過(guò)程,針對(duì)低比轉(zhuǎn)速的液力透平,使用通用參數(shù)化方程,根據(jù)葉輪直徑、總高度和葉片包角描述葉片的三維扭曲形狀。采用這種葉片形狀的液力透平,配合可調(diào)角度的導(dǎo)葉,擴(kuò)大了高效工作區(qū)間,從而提升了能量回收效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)上述問(wèn)題,本發(fā)明的主要目的在于提供一種出流腔與蝸殼的出口相連、簡(jiǎn)化低比轉(zhuǎn)速液力透平葉片的三維扭曲設(shè)計(jì)、具有可調(diào)角度的導(dǎo)葉的管道式能量高效回收低比轉(zhuǎn)速液力透平和液力透平的設(shè)計(jì)方法。
2、本發(fā)明是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題的:一種管道式能量高效回收低比轉(zhuǎn)速液力透平,所述管道式能量高效回收低比轉(zhuǎn)速液力透平包括:液力透平葉輪、蝸殼、導(dǎo)葉、出流腔、軸;所述出流腔與蝸殼的出口相連接,出流腔經(jīng)過(guò)彎折設(shè)計(jì),所述管道式能量高效回收低比轉(zhuǎn)速液力透平能夠安裝在直線型管道中間;該低比轉(zhuǎn)速管道液力透平能夠與管道的前后部分連接;液力透平葉輪與導(dǎo)葉位于蝸殼內(nèi)部,若干個(gè)導(dǎo)葉環(huán)繞于液力透平的外圍圓周上;導(dǎo)葉的數(shù)量大于液力透平葉輪的葉片的數(shù)量。
3、在本發(fā)明的具體實(shí)施例子中,液力透平葉輪的葉片是規(guī)則的三維空間扭曲結(jié)構(gòu)。
4、在本發(fā)明的具體實(shí)施例子中,將出流腔彎折并向上抬起,蝸殼入口與出流腔出口的軸線重合。
5、在本發(fā)明的具體實(shí)施例子中,透平葉輪包括7-15片葉片。
6、在本發(fā)明的具體實(shí)施例子中,透平葉輪包括11片葉片。
7、在本發(fā)明的具體實(shí)施例子中,每片導(dǎo)葉均設(shè)置有可調(diào)節(jié)導(dǎo)葉的角度的導(dǎo)葉調(diào)節(jié)器。
8、在本發(fā)明的具體實(shí)施例子中,導(dǎo)葉調(diào)節(jié)器為可旋轉(zhuǎn)的調(diào)節(jié)器,導(dǎo)葉和導(dǎo)葉調(diào)節(jié)器固定連接在一起。
9、一種管道式能量高效回收低比轉(zhuǎn)速液力透平的設(shè)計(jì)方法,所述設(shè)計(jì)方法中比轉(zhuǎn)速ns計(jì)算公式為:
10、
11、其中,n為液力透平葉輪的設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速(單位:r/min),q為設(shè)計(jì)流量(單位:m3/s),h為透平的水頭(單位:m);
12、所述低比轉(zhuǎn)速管道液力透平,適用于比轉(zhuǎn)速在10~80的范圍內(nèi);在這種比轉(zhuǎn)速的情況下,液力透平的水頭高,水流速度快,流量較小。
13、在本發(fā)明的具體實(shí)施例子中,液力透平的葉輪葉片是規(guī)則的三維空間扭曲結(jié)構(gòu),葉片的形狀用參數(shù)化方程表示;在柱坐標(biāo)系下,葉片的徑向位置r隨軸向位置z的變化,表示為:
14、
15、葉片的扭轉(zhuǎn)角度θ隨軸向位置z的變化,表示為:
16、
17、其中,葉輪半徑為d/2(d為葉輪直徑),z為葉輪總高度,θ0為葉片初始角度,φ為葉片的設(shè)計(jì)包角;在設(shè)計(jì)葉片時(shí),根據(jù)給定的葉輪直徑、總高度和葉片包角,通過(guò)徑向位置和扭轉(zhuǎn)角度公式用來(lái)描述葉片的三維扭曲形狀;設(shè)計(jì)的葉片是液力透平葉輪的一片,通過(guò)旋轉(zhuǎn)復(fù)制該葉片,即可得到完整的液力透平葉輪。
18、本發(fā)明的積極進(jìn)步效果在于:本發(fā)明提供的管道式能量高效回收低比轉(zhuǎn)速液力透平和液力透平的設(shè)計(jì)方法與常見的技術(shù)相比有如下優(yōu)點(diǎn):
19、1、本發(fā)明可廣泛適用于輸配水、市政、工業(yè)、農(nóng)業(yè)等管道系統(tǒng)的高水頭余壓區(qū)段,既能有效利用管道中的余壓能,又可作為調(diào)流和調(diào)壓裝置。
20、2、本發(fā)明簡(jiǎn)化了復(fù)雜的三維扭曲的低比轉(zhuǎn)速液力透平葉片設(shè)計(jì),采用通用參數(shù)化方程表示葉片的三維空間扭曲形狀。根據(jù)給定的葉輪直徑、總高度和葉片包角,可以在柱坐標(biāo)系中通過(guò)公式用來(lái)描述葉片的三維扭曲形狀。根據(jù)實(shí)際工程和工藝需求,適當(dāng)修剪葉片后即可應(yīng)用。
1.一種管道式能量高效回收低比轉(zhuǎn)速液力透平,其特征在于:所述管道式能量高效回收低比轉(zhuǎn)速液力透平包括:液力透平葉輪、蝸殼、導(dǎo)葉、出流腔、軸;所述出流腔與蝸殼的出口相連接,出流腔經(jīng)過(guò)彎折設(shè)計(jì),所述管道式能量高效回收低比轉(zhuǎn)速液力透平能夠安裝在直線型管道中間;該低比轉(zhuǎn)速管道液力透平能夠與管道的前后部分連接;液力透平葉輪與導(dǎo)葉位于蝸殼內(nèi)部,若干個(gè)導(dǎo)葉環(huán)繞于液力透平的外圍圓周上;導(dǎo)葉的數(shù)量大于液力透平葉輪的葉片的數(shù)量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道式能量高效回收低比轉(zhuǎn)速液力透平,其特征在于:液力透平葉輪的葉片是規(guī)則的三維空間扭曲結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道式能量高效回收低比轉(zhuǎn)速液力透平,其特征在于:將出流腔彎折并向上抬起,蝸殼入口與出流腔出口的軸線重合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道式能量高效回收低比轉(zhuǎn)速液力透平,其特征在于:透平葉輪包括7-15片葉片。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管道式能量高效回收低比轉(zhuǎn)速液力透平,其特征在于:透平葉輪包括11片葉片。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道式能量高效回收低比轉(zhuǎn)速液力透平,其特征在于:每片導(dǎo)葉均設(shè)置有可調(diào)節(jié)導(dǎo)葉的角度的導(dǎo)葉調(diào)節(jié)器。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的管道式能量高效回收低比轉(zhuǎn)速液力透平,其特征在于:導(dǎo)葉調(diào)節(jié)器為可旋轉(zhuǎn)的調(diào)節(jié)器,導(dǎo)葉和導(dǎo)葉調(diào)節(jié)器固定連接在一起。
8.一種管道式能量高效回收低比轉(zhuǎn)速液力透平的設(shè)計(jì)方法,其特征是:所述設(shè)計(jì)方法中比轉(zhuǎn)速ns計(jì)算公式為:
9.根據(jù)要求8所述的設(shè)計(jì)方法,其特征是:液力透平的葉輪葉片是規(guī)則的三維空間扭曲結(jié)構(gòu),葉片的形狀用參數(shù)化方程表示;在柱坐標(biāo)系下,葉片的徑向位置r隨軸向位置z的變化,表示為: