本技術(shù)涉及曲房智能調(diào)控，尤其涉及一種曲塊發(fā)酵環(huán)境的控制系統(tǒng)及控制方法、電子設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、隨著人們生活水平的不斷提高，白酒消費(fèi)實(shí)現(xiàn)了快速增長(zhǎng)，市場(chǎng)對(duì)高品質(zhì)白酒的需求隨之增高。在制曲過程中，尤其是高溫大曲的培養(yǎng)階段，通常需要配備一套空調(diào)系統(tǒng)來對(duì)曲房?jī)?nèi)的溫度和濕度進(jìn)行精確控制。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，為節(jié)省生產(chǎn)空間，曲房?jī)?nèi)的多個(gè)曲塊通常共用一個(gè)空調(diào)出風(fēng)口實(shí)現(xiàn)溫度控制，多個(gè)曲塊排列較為緊密，此時(shí)，由于空調(diào)出風(fēng)口的氣流無法較好的覆蓋多個(gè)曲塊的中心區(qū)域，會(huì)導(dǎo)致曲塊發(fā)酵階段出現(xiàn)局部過熱的問題。曲塊發(fā)酵階段的局部過熱的問題會(huì)破壞微生物生長(zhǎng)環(huán)境、增加溫度控制難度，進(jìn)而影響白酒的質(zhì)量。

3、為此，我們期望提供一種曲塊發(fā)酵環(huán)境的控制系統(tǒng)，以至少解決曲塊發(fā)酵階段的局部過熱的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本技術(shù)提供了一種曲塊發(fā)酵環(huán)境的控制系統(tǒng)及控制方法、電子設(shè)備，以至少解決曲塊發(fā)酵階段的局部過熱的問題。

2、第一方面，本技術(shù)提供了一種曲塊發(fā)酵環(huán)境的控制系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括曲架轉(zhuǎn)動(dòng)子系統(tǒng)、溫濕度檢測(cè)子系統(tǒng)、溫濕度控制子系統(tǒng)以及控制器，其中：

3、所述曲架轉(zhuǎn)動(dòng)子系統(tǒng)包括電機(jī)、主動(dòng)齒輪以及至少一個(gè)從動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪與所述從動(dòng)齒輪上分別設(shè)置有曲架，各個(gè)齒輪兩兩相互嚙合，所述主動(dòng)齒輪與所述電機(jī)連接；在所述電機(jī)帶動(dòng)所述主動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)的情況下，所述主動(dòng)齒輪帶動(dòng)所述從動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)；

4、所述溫濕度檢測(cè)子系統(tǒng)用于對(duì)曲架的發(fā)酵溫度值進(jìn)行檢測(cè)，并將所述發(fā)酵溫度值傳輸至所述控制器；

5、所述溫濕度控制子系統(tǒng)至少包括空調(diào)器，所述空調(diào)器的出風(fēng)口正對(duì)多個(gè)曲架的貼合處，所述溫濕度控制子系統(tǒng)用于對(duì)曲架的所述發(fā)酵溫度值進(jìn)行調(diào)整；

6、所述控制器分別與所述曲架轉(zhuǎn)動(dòng)子系統(tǒng)、所述溫濕度檢測(cè)子系統(tǒng)以及所述溫濕度控制子系統(tǒng)連接，所述控制器用于根據(jù)所述發(fā)酵溫度值對(duì)所述曲架轉(zhuǎn)動(dòng)子系統(tǒng)以及所述溫濕度控制子系統(tǒng)進(jìn)行控制；其中，在所述發(fā)酵溫度值大于第一溫度閾值的情況下，所述控制器控制所述空調(diào)器的出風(fēng)溫度降低，并控制所述電機(jī)帶動(dòng)所述主動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，使得所述從動(dòng)齒輪跟隨所述主動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得曲架開始旋轉(zhuǎn)。

7、在本技術(shù)一種可行的實(shí)施例中，所述溫濕度檢測(cè)子系統(tǒng)包括溫度傳感器以及濕度傳感器，其中：

8、所述溫度傳感器用于對(duì)曲架的所述發(fā)酵溫度值進(jìn)行檢測(cè)，并將所述發(fā)酵溫度值傳輸至所述控制器；

9、所述濕度傳感器用于對(duì)曲架的發(fā)酵濕度值進(jìn)行檢測(cè)，并將所述發(fā)酵濕度值傳輸至所述控制器。

10、在本技術(shù)一種可行的實(shí)施例中，所述溫濕度控制子系統(tǒng)還包括風(fēng)機(jī)以及水泵，其中：

11、所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口正對(duì)多個(gè)曲架的貼合處，所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口設(shè)置于所述空調(diào)器的出風(fēng)口與多個(gè)曲架的貼合處之間；

12、所述水泵的出水口正對(duì)多個(gè)曲架的貼合處，所述水泵的出水口設(shè)置于風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與所述空調(diào)器的出風(fēng)口之間。

13、在本技術(shù)一種可行的實(shí)施例中，在所述發(fā)酵溫度值小于第二溫度閾值的情況下，所述控制器控制所述空調(diào)器的出風(fēng)溫度為第一出風(fēng)溫度，并控制所述風(fēng)機(jī)不工作，并控制所述電機(jī)不工作；其中，所述第二溫度閾值小于所述第一溫度閾值。

14、在本技術(shù)一種可行的實(shí)施例中，在所述發(fā)酵溫度值大于所述第二溫度閾值但小于所述第一溫度閾值的情況下，所述控制器控制所述空調(diào)器的出風(fēng)溫度保持所述第一出風(fēng)溫度，并控制所述風(fēng)機(jī)工作，并控制所述電機(jī)不工作。

15、在本技術(shù)一種可行的實(shí)施例中，在所述發(fā)酵溫度值大于所述第一溫度閾值的情況下，所述控制器控制所述空調(diào)器的出風(fēng)溫度為所述第二出風(fēng)溫度，并控制所述風(fēng)機(jī)工作，并控制所述電機(jī)工作；其中，所述第二出風(fēng)溫度小于所述第一出風(fēng)溫度。

16、在本技術(shù)一種可行的實(shí)施例中，在所述發(fā)酵濕度值小于濕度閾值的情況下，所述控制器控制所述水泵工作；

17、在所述發(fā)酵濕度值大于所述濕度閾值的情況下，所述控制器控制所述水泵不工作。

18、第二方面，本技術(shù)提供了一種曲塊發(fā)酵環(huán)境的控制方法，所述方法應(yīng)用于上述第一方面任意一項(xiàng)實(shí)施例所述的曲塊發(fā)酵環(huán)境的控制系統(tǒng)，所述方法包括：

19、獲取發(fā)酵溫度值；

20、根據(jù)所述發(fā)酵溫度值對(duì)曲架轉(zhuǎn)動(dòng)子系統(tǒng)以及溫濕度控制子系統(tǒng)進(jìn)行控制；其中，在所述發(fā)酵溫度值大于第一溫度閾值的情況下，控制所述溫濕度控制子系統(tǒng)中的空調(diào)器的出風(fēng)溫度為第二出風(fēng)溫度，并控制所述曲架轉(zhuǎn)動(dòng)子系統(tǒng)中的電機(jī)工作。

21、在本技術(shù)一種可行的實(shí)施例中，根據(jù)所述發(fā)酵溫度值對(duì)曲架轉(zhuǎn)動(dòng)子系統(tǒng)以及溫濕度控制子系統(tǒng)進(jìn)行控制，包括：

22、在所述發(fā)酵溫度值大于所述第一溫度閾值的情況下，控制所述空調(diào)器的出風(fēng)溫度為第二出風(fēng)溫度，并控制所述溫濕度控制子系統(tǒng)中的風(fēng)機(jī)工作，并控制所述電機(jī)工作。

23、在本技術(shù)一種可行的實(shí)施例中，根據(jù)所述發(fā)酵溫度值對(duì)曲架轉(zhuǎn)動(dòng)子系統(tǒng)中的電機(jī)以及溫濕度控制子系統(tǒng)中的空調(diào)器與風(fēng)機(jī)進(jìn)行控制，還包括：

24、在所述發(fā)酵溫度值小于第二溫度閾值的情況下，控制所述空調(diào)器的出風(fēng)溫度為第一出風(fēng)溫度，并控制所述風(fēng)機(jī)不工作，并控制所述電機(jī)不工作；其中，所述第一出風(fēng)溫度大于所述第二出風(fēng)溫度，所述第二溫度閾值小于所述第一溫度閾值。

25、在本技術(shù)一種可行的實(shí)施例中，根據(jù)所述發(fā)酵溫度值對(duì)曲架轉(zhuǎn)動(dòng)子系統(tǒng)中的電機(jī)以及溫濕度控制子系統(tǒng)中的空調(diào)器與風(fēng)機(jī)進(jìn)行控制，還包括：

26、在所述發(fā)酵溫度值大于所述第二溫度閾值但小于所述第一溫度閾值的情況下，控制所述空調(diào)器的出風(fēng)溫度保持所述第一出風(fēng)溫度，并控制所述風(fēng)機(jī)工作，并控制所述電機(jī)不工作。

27、在本技術(shù)一種可行的實(shí)施例中，所述方法還包括：

28、獲取發(fā)酵濕度值；

29、根據(jù)所述發(fā)酵濕度值對(duì)所述溫濕度控制子系統(tǒng)中的水泵進(jìn)行控制；其中，在所述發(fā)酵濕度值小于濕度閾值的情況下，控制所述水泵工作；在所述發(fā)酵濕度值大于所述濕度閾值的情況下，控制所述水泵不工作。

30、第三方面，本技術(shù)提供了一種電子設(shè)備，所述電子設(shè)備用于執(zhí)行如上述第二方面任意一項(xiàng)實(shí)施例所述的曲塊發(fā)酵環(huán)境的控制方法。

31、本技術(shù)實(shí)施例提供的上述技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：

32、本技術(shù)提供的技術(shù)方案，曲架轉(zhuǎn)動(dòng)子系統(tǒng)能夠通過電機(jī)的工作帶動(dòng)主動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)從動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得齒輪上設(shè)置的曲架旋轉(zhuǎn)，各個(gè)齒輪兩兩相互嚙合，各個(gè)曲架則兩兩相互貼合。在溫濕度檢測(cè)子系統(tǒng)檢測(cè)到曲架的發(fā)酵溫度值后，控制器在判斷發(fā)酵溫度值大于第一溫度閾值的情況下的情況下，說明當(dāng)前曲架貼合處的發(fā)酵溫度值過高，曲塊出現(xiàn)局部過熱，此時(shí)開始控制電機(jī)動(dòng)作，使得曲架開始旋轉(zhuǎn)，令原本貼合處的曲塊旋轉(zhuǎn)至朝向未貼合處的方向，有利于散熱；同時(shí)，控制器控制空調(diào)器的出風(fēng)溫度降低，進(jìn)一步對(duì)各個(gè)曲架進(jìn)行制冷，降低發(fā)酵溫度值。

33、可見，通過本技術(shù)提供的技術(shù)方案，曲架在出現(xiàn)局部過熱時(shí)可以進(jìn)行較好的制冷，有效的降低了曲塊的發(fā)酵溫度值，能夠解決曲塊發(fā)酵階段的局部過熱的問題。

34、附圖說明

35、此處的附圖被并入說明書中并構(gòu)成本說明書的一部分，示出了符合本技術(shù)的實(shí)施例，并與說明書一起用于解釋本技術(shù)的原理。

36、為了更清楚地說明本技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

37、一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例通過與之對(duì)應(yīng)的附圖中的圖片進(jìn)行示例性說明，這些示例性說明并不構(gòu)成對(duì)實(shí)施例的限定，附圖中具有相同參考數(shù)字標(biāo)號(hào)的元件表示為類似的元件，除非有特別申明，附圖中的圖不構(gòu)成比例限制。

38、圖1為本技術(shù)實(shí)施例提供的一種曲塊發(fā)酵環(huán)境的控制系統(tǒng)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

39、圖2為本技術(shù)實(shí)施例提供的一種曲塊發(fā)酵環(huán)境的控制系統(tǒng)的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；

40、圖3為本技術(shù)實(shí)施例提供的一種曲塊發(fā)酵環(huán)境的控制系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

41、圖4為本技術(shù)實(shí)施例提供的一種曲塊發(fā)酵環(huán)境的控制方法的流程示意圖；

42、圖5為本技術(shù)實(shí)施例提供的一種曲塊發(fā)酵環(huán)境的控制方法在對(duì)溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)的整體流程示意圖；

43、圖6為本技術(shù)實(shí)施例提供的一種曲塊發(fā)酵環(huán)境的控制方法在對(duì)濕度進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)的整體流程示意圖。