本申請涉及鋰離子電池,具體而言,涉及一種電芯封裝結(jié)構(gòu)及電池。
背景技術(shù):
1、鋰離子電池具有能量密度高、循環(huán)壽命長等的優(yōu)點(diǎn),軟包裝鋰離子電池是消費(fèi)類電池的一種。軟包裝鋰離子電池的電解液中因含有成分復(fù)雜的有機(jī)混合溶劑,如果發(fā)生漏液,將會(huì)導(dǎo)致著火、爆炸等安全隱患,因此軟包裝鋰離子電池鋁塑膜的封裝安全性和可靠性至關(guān)重要。因此對軟包類鋰電池,在其制造過程中,需要對電芯進(jìn)行封邊,其中,極耳與鋁塑膜間的封裝(簡稱為頂封)是鋁塑膜軟包裝鋰離子電芯制造工藝的重要環(huán)節(jié)。
2、目前頂封封印的表面形狀以平面為主。但采用平面形狀存在以下問題:一是在鋁塑膜沖坑時(shí)會(huì)在角位處出現(xiàn)角位處鋁塑膜起皺變形,封印形狀為平面形狀時(shí)易造成封印不良,而極耳封印時(shí),封印形狀為平面形狀會(huì)使極耳膠和鋁塑膜不平,也容易導(dǎo)致起皺。不利于電池的頂封安全封裝。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本申請的主要目的在于提供一種電芯封裝結(jié)構(gòu)及電池,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的鋰離子電池在頂封過程中存在的封裝起皺的問題。
2、根據(jù)本申請的一個(gè)方面,提供了一種電芯封裝結(jié)構(gòu),包括:
3、封裝包材,所述封裝包材具有第一極耳密封部和第二極耳密封部,所述第一極耳密封部用于容納第一極耳,所述第二極耳密封部用于容納第二極耳;以及
4、頂封封印區(qū),設(shè)置在所述封裝包材的頂部,所述頂封封印區(qū)形成有凹槽形狀或連續(xù)波紋形狀的封印區(qū)域,從而使所述封裝包材在頂封過程中充分延展。
5、在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述封印區(qū)域?yàn)榘疾坌螤?,所述頂封封印區(qū)包括第一平口封印區(qū)、第二平口封印區(qū)、凹槽封印區(qū),
6、所述第一平口封印區(qū)靠近所述第一極耳密封部設(shè)置,所述第二平口封印區(qū)靠近所述第二極耳密封部設(shè)置,所述凹槽封印區(qū)設(shè)置在所述第一平口封印區(qū)和所述第二平口封印區(qū)之間;
7、所述凹槽封印區(qū)包括直邊區(qū)以及位于所述直邊區(qū)兩側(cè)的第一斜邊區(qū)和第二斜邊區(qū),所述直邊區(qū)、所述第一斜邊區(qū)和所述第二斜邊區(qū)共同形成凹槽形狀,所述第一斜邊區(qū)設(shè)置在所述第一平口封印區(qū)與所述直邊區(qū)的連接處并傾斜設(shè)置,所述第二斜邊區(qū)設(shè)置在所述第二平口封印區(qū)與所述直邊區(qū)的連接處并傾斜設(shè)置。
8、在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一平口封印區(qū)、所述第二平口封印區(qū)、所述凹槽封印區(qū)的封印寬度滿足以下關(guān)系:
9、2mm≤w1=w5≤w2=w4≤w3≤6mm
10、其中,w1為所述第一平口封印區(qū)的封印寬度,w2為所述第一斜邊區(qū)的封印寬度,w3為所述直邊區(qū)的封印寬度,w4為所述第二斜邊區(qū)的封印寬度,w5為所述第二平口封印區(qū)的封印寬度。
11、在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一平口封印區(qū)與所述第一斜邊區(qū)之間形成有第一圓角、所述第一斜邊區(qū)與所述直邊區(qū)之間形成有第二圓角、所述第二斜邊區(qū)與所述直邊區(qū)之間形成有第三圓角、所述第二平口封印區(qū)與所述第二斜邊區(qū)之間形成有第四圓角,所述第一圓角、所述第二圓角、所述第三圓角和所述第四圓角的角度范圍在20°到90°之間。
12、在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述直邊區(qū)的頂端與所述封裝包材的頂端之間的距離w7滿足以下關(guān)系:3mm≤w7≤9mm。
13、在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述凹槽封印區(qū)的兩端與所述第一極耳和第二極耳之間的距離滿足以下關(guān)系:
14、4mm≤a≤15mm,4mm≤b≤15mm
15、其中,a為所述凹槽封印區(qū)的一端與所述第一極耳之間的距離,b為所述凹槽封印區(qū)的另一端與所述第二極耳之間的距離。
16、在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述封印區(qū)域?yàn)檫B續(xù)波紋形狀,所述頂封封印區(qū)包括第三平口封印區(qū)、第四平口封印區(qū)、波紋封印區(qū),所述波紋封印區(qū)設(shè)置在所述第三平口封印區(qū)和所述第四平口封印區(qū)之間;
17、所述波紋封印區(qū)包括多段圓弧,所述多段圓弧首尾相連并連接在所述第三平口封印區(qū)和所述第四平口封印區(qū)之間。
18、在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第三平口封印區(qū)、所述第四平口封印區(qū)、所述波紋封印區(qū)的封印寬度相同。
19、在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述波紋封印區(qū)的靠近所述第二極耳的端部與所述第二極耳的極耳膠的距離d滿足以下關(guān)系:1mm≤d≤10mm;每段圓弧的最高點(diǎn)或者最低點(diǎn)與其端點(diǎn)所在平面的高度差h滿足以下關(guān)系:0.02mm≤d≤0.06mm。
20、根據(jù)本申請的另一個(gè)方面,提供了一種電池,包括:電池本體以及如以上實(shí)施例所述的電芯封裝結(jié)構(gòu),所述封裝包材用于密封所述電池本體,所述頂封封印區(qū)位于所述電池本體的頂部。
21、在本申請中,通過在所述頂封封印區(qū)形成有凹槽形狀或連續(xù)波紋形狀的封印區(qū)域,在電芯封裝的過程中,角位處和極耳槽處封裝包材可以充分延展,從而減少了起皺現(xiàn)象的產(chǎn)生。同時(shí),凹槽封印形狀或連續(xù)波紋封印形狀相比平面封印無明顯突起的設(shè)計(jì),確保極耳膠受熱均勻,不易形成溫度梯度。以上封印形狀的設(shè)計(jì),通過物理接觸的方法改善頂封過程中存在的封裝起皺現(xiàn)象,提高了封裝時(shí)的極耳膠和封裝包材的熔融一致性。
1.一種電芯封裝結(jié)構(gòu),其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電芯封裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述封印區(qū)域?yàn)榘疾坌螤?,所述頂封封印區(qū)包括第一平口封印區(qū)、第二平口封印區(qū)、凹槽封印區(qū),
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電芯封裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一平口封印區(qū)、所述第二平口封印區(qū)、所述凹槽封印區(qū)的封印寬度滿足以下關(guān)系:
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電芯封裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一平口封印區(qū)與所述第一斜邊區(qū)之間形成有第一圓角、所述第一斜邊區(qū)與所述直邊區(qū)之間形成有第二圓角、所述第二斜邊區(qū)與所述直邊區(qū)之間形成有第三圓角、所述第二平口封印區(qū)與所述第二斜邊區(qū)之間形成有第四圓角,所述第一圓角、所述第二圓角、所述第三圓角和所述第四圓角的角度范圍在20°到90°之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電芯封裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述直邊區(qū)的頂端與所述封裝包材的頂端之間的距離w7滿足以下關(guān)系:3mm≤w7≤9mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電芯封裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述凹槽封印區(qū)的兩端與所述第一極耳和所述第二極耳之間的距離滿足以下關(guān)系:
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電芯封裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述封印區(qū)域?yàn)檫B續(xù)波紋形狀,所述頂封封印區(qū)包括第三平口封印區(qū)、第四平口封印區(qū)、波紋封印區(qū),所述波紋封印區(qū)設(shè)置在所述第三平口封印區(qū)和所述第四平口封印區(qū)之間;
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電芯封裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第三平口封印區(qū)、所述第四平口封印區(qū)、所述波紋封印區(qū)的封印寬度相同。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電芯封裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述波紋封印區(qū)的靠近所述第二極耳的端部與所述第二極耳的極耳膠的距離d滿足以下關(guān)系:1mm≤d≤10mm;每段圓弧的最高點(diǎn)或者最低點(diǎn)與其端點(diǎn)所在平面的高度差h滿足以下關(guān)系:0.02mm≤d≤
10.一種電池,其特征在于,包括:電池本體以及如權(quán)利要求1-9任意一項(xiàng)所述的電芯封裝結(jié)構(gòu),所述封裝包材用于密封所述電池本體,所述頂封封印區(qū)位于所述電池本體的頂部。