一種具換向器套圈結(jié)構(gòu)的馬達的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具換向器套圈結(jié)構(gòu)的馬達，該馬達的換向器的外表設(shè)有銅片，該換向器的末端設(shè)有膠圈，該換向器的前端設(shè)有一套圈。本發(fā)明的馬達安裝套圈可提高換向器圓度，并提高馬達的使用壽命。
【專利說明】—種具換向器套圈結(jié)構(gòu)的馬達
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明有關(guān)于一種馬達，特別是指一種能保持換向器圓度的具換向器套圈結(jié)構(gòu)的馬達。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的直流微型馬達如圖1所示，其主要包括有大殼1、端蓋軸承2、后端軸承3、磁石4、轉(zhuǎn)子5、線圈6、換向器7、電刷8、端蓋9及外接端子10，其中該大殼I用以固定軸承、磁石4、端蓋9及其他部件，提供磁場回路，該端蓋軸承2與后端軸承3用以支撐轉(zhuǎn)子5，該轉(zhuǎn)子5提供輸出動力，該線圈6通電提供扭矩，該磁石4提供磁力，該換向器7用以切換電流方向，保證轉(zhuǎn)子5正確的轉(zhuǎn)向，該電刷8和換向器7接觸，用以導通電流，該外接端子10將外部電流導通到電刷。
[0003]傳統(tǒng)的直流微型馬達中為了使轉(zhuǎn)子保持持續(xù)的轉(zhuǎn)動，需要用安裝在轉(zhuǎn)子上的換向器切換線圈的電流方向。傳統(tǒng)的換向器通常會有:熱固性樹脂70加熱后與換向器銅片71連接在一起的成型換向器(如圖2a與圖2b所示)，以及使用耐熱塑膠材料或熱固性樹脂單獨成型后的膠芯72，通過與用絕緣材料沖壓而成膠圈73將銅片71套緊定在膠芯72上的組裝換向器(如圖3a至圖3d所示)，膠圈73通常安裝于膠芯72靠轉(zhuǎn)子芯的一側(cè)。
[0004]對于成型換向器需通過車削、拋光等后工序來提高換向器銅片的圓度和表面光潔度。組裝換向器的圓度只能由銅片、膠芯、膠圈本身的尺寸精度，以及組裝的精度來保證換向器的圓度。
[0005]由于組裝換向器膠圈僅僅在一端(末端)固定銅片，這樣會使銅片前端容易造成偏移或爆開，使換向器頭部前端圓度及段差差于換向器末端的圓度及段差。另外由于組裝換向器膠圈固定的夾緊力位于銅片的一端(末端)，當另一端的銅片受到切向力時容易使銅片產(chǎn)生歪斜(如圖4中偏差a所示，銅片71偏離膠芯72，變成扇形換向器圓度變差)或爆開(如圖5所示，銅片71遠離膠圈73的一端爆開，換向器圓度變差)，而導致圓度的惡化，特別是多極化(換向器銅片數(shù)大于3極)的馬達由于每一極銅片的包角以及防止偏轉(zhuǎn)的弦高較小，產(chǎn)生歪斜的機會更大，從而影響馬達的工作，降低工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]有鑒于此，本發(fā)明的主要目的在于提供一種能保持換向器圓度良好的具換向器套圈結(jié)構(gòu)的馬達。
[0007]為達到上述目的，本發(fā)明提供一種具換向器套圈結(jié)構(gòu)的馬達，該馬達的換向器的外表設(shè)有銅片，該換向器的末端設(shè)有膠圈，該換向器的前端設(shè)有一套圈，該銅片末端與前端分別被膠圈與套圈固定于膠芯上。
[0008]所述套圈由彈性的絕緣材料沖壓或注塑成型。
[0009]所述套圈安裝于換向器上的電刷與端蓋軸承之間。
[0010]本發(fā)明的馬達安裝套圈會使換向器圓度的一致性得到提高，能降低馬達的機械噪音及電氣噪音，提高使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為傳統(tǒng)馬達的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2a為傳統(tǒng)馬達的成型換向器的剖視圖；
圖2b為傳統(tǒng)馬達的成型換向器的側(cè)視圖；
圖3a為傳統(tǒng)馬達的組裝換向器三極結(jié)構(gòu)的剖視圖；
圖3b為傳統(tǒng)馬達的組裝換向器三極結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；
圖3c為傳統(tǒng)馬達的組裝換向器六極結(jié)構(gòu)的剖視圖；
圖3d為傳統(tǒng)馬達的組裝換向器六極結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；
圖4為傳統(tǒng)馬達的換向器的銅片偏離膠芯的示意圖；
圖5a為傳統(tǒng)馬達的換向器的銅片前端爆開的示意圖一；
圖5b為傳統(tǒng)馬達的換向器的銅片前端爆開的示意圖二 ；
圖6a為本發(fā)明中的套圈的主視圖；
圖6b為本發(fā)明中的套圈的側(cè)視圖；
圖7為本發(fā)明的馬達的換向器安裝有套圈的結(jié)構(gòu)示意圖一；
圖8為本發(fā)明的馬達的換向器安裝有套圈的結(jié)構(gòu)示意圖二。
【具體實施方式】
[0012]為便于對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)及達到的效果有進一步的了解，現(xiàn)結(jié)合附圖并舉較佳實施例詳細說明如下。
[0013]本發(fā)明是在馬達的轉(zhuǎn)子焊接等工序完成后，馬達組裝前在換向器7的前端安裝一個套圈74，如圖6a與圖6b所示，該套圈74由彈性的絕緣材料沖壓或注塑成型，因此本發(fā)明中的馬達的換向器7的末端設(shè)有膠圈73，前端設(shè)有套圈74，換向器7上的銅片71兩端分別被末端的膠圈73與前端的套圈74固定在膠芯72上(如圖7所示)，本發(fā)明利用該套圈74可修正換向器7前端銅片71偏移或爆開的不良，提高換向器7前端的圓度及段差。本發(fā)明中的換向器7前端是指換向器7上的電刷8與端蓋軸承2之間的任何位置(如圖8中范圍d所示)。
[0014]本發(fā)明的馬達安裝有套圈可獲得如下效果:
換向器圓度是衡量轉(zhuǎn)子好壞的一個重要參數(shù)，它直接影響馬達的機械噪音、電氣噪音(EMC)以及馬達的壽命，安裝套圈會使換向器圓度的一致性得到提高，能降低馬達的機械噪音及電氣噪音，提高使用壽命；另外，安裝套圈也會大大降低轉(zhuǎn)子前工程對圓度管理的難度，特別是涉及人工焊接的工序。
[0015]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，凡是使用有彈性絕緣材料制成的零件安裝在換向器前端來修正換向器先端的偏移或爆開不良以提升換向器圓度及段差的結(jié)構(gòu)都包含在本發(fā)明所要保護的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種具換向器套圈結(jié)構(gòu)的馬達，該馬達的換向器的外表設(shè)有銅片，該換向器的末端設(shè)有膠圈，其特征在于，該換向器的前端設(shè)有一套圈，該銅片末端與前端分別被膠圈與套圈固定于膠芯上。
2.如權(quán)利要求1所述的具換向器套圈結(jié)構(gòu)的馬達，其特征在于，所述套圈由彈性的絕緣材料沖壓或注塑成型。
3.如權(quán)利要求1所述的具換向器套圈結(jié)構(gòu)的馬達，其特征在于，所述套圈安裝于換向器上的電刷與端蓋軸承之間。
【文檔編號】H02K13/10GK103840610SQ201210470973
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2012年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月20日
【發(fā)明者】曾雪松, 陳勝發(fā) 申請人:怡高電機控股有限公司