本實(shí)用新型涉及一種小方坯連鑄連軋?jiān)O(shè)備。

背景技術(shù)：

連鑄機(jī)是把高溫鋼水連續(xù)不斷地澆鑄成具有一定斷面形狀和一定尺寸規(guī)格鑄坯的生產(chǎn)工藝設(shè)備。傳統(tǒng)連鑄機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，無法滿足熱軋溫度950℃的工藝要求，導(dǎo)致工藝流程復(fù)雜，大大增加加工成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種小方坯連鑄連軋?jiān)O(shè)備，不僅結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，而且高效便捷。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種小方坯連鑄連軋?jiān)O(shè)備，包括依次順序設(shè)置的拉矯機(jī)、切前輥道、液壓剪、輸送輥道以及出坯輥道，所述液壓剪與輸送輥道之間還設(shè)置有引錠桿存放臺(tái)，所述液壓剪設(shè)置在機(jī)臺(tái)上，且所述液壓剪設(shè)置在機(jī)臺(tái)的前端。

優(yōu)選的，所述拉矯機(jī)與液壓剪之間的距離大于或等于最小冶金長度，所述最小冶金長度其中所述L為最小冶金長度，所述Vomax為最高平均拉坯速度，所述D為鑄坯厚度，所述K為綜合凝固系數(shù)，所述f為拉速降低系數(shù)。

優(yōu)選的，所述液壓剪包含機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有由液壓缸驅(qū)動(dòng)剪切的刀具，所述液壓剪上設(shè)置有內(nèi)循環(huán)冷卻沖渣裝置。

優(yōu)選的，所述內(nèi)循環(huán)冷卻沖渣設(shè)備包含進(jìn)水總管，所述進(jìn)水總管經(jīng)第一支管、第二支管連接至噴嘴，所述第二支管設(shè)置在液壓缸處，所述噴嘴設(shè)置在機(jī)架上且朝向刀具，所述進(jìn)水總管經(jīng)第三支管、第四支管連接至出水管，所述第四支管設(shè)置在機(jī)架內(nèi)，所述出水管設(shè)置在機(jī)架頂部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單、緊湊、合理，易于安裝維修，安全可靠，節(jié)能效果顯著，生產(chǎn)一噸鋼可節(jié)約燃耗1.338X10⁵KJ/t，折合標(biāo)準(zhǔn)煤4.57Kg，產(chǎn)能100萬噸，可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤457萬噸，特別適用于小方坯，還可以推廣至大方坯、矩形坯、園坯等多種機(jī)型。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的整體構(gòu)造示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例液壓剪的第一構(gòu)造示意圖。

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例液壓剪的第二構(gòu)造示意圖。

圖中：1-拉矯機(jī)，2-切前輥道，3-液壓剪，31-機(jī)架，32-液壓缸，33-刀具，34-內(nèi)循環(huán)冷卻沖渣裝置，341-進(jìn)水總管，342-第一支管，343-噴嘴，344-第三支管，345-出水管，4-輸送輥道，5-出坯輥道，6-引錠桿存放臺(tái)。

具體實(shí)施方式

為讓本實(shí)用新型的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并配合附圖，作詳細(xì)說明如下。

如圖1～3所示，一種小方坯連鑄連軋?jiān)O(shè)備，包括依次順序設(shè)置的拉矯機(jī)1、切前輥道2、液壓剪3、輸送輥道4以及出坯輥道5，所述液壓剪3與輸送輥道4之間還設(shè)置有引錠桿存放臺(tái)6，所述液壓剪3設(shè)置在機(jī)臺(tái)上，且所述液壓剪3設(shè)置在機(jī)臺(tái)的前端。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述拉矯機(jī)1與液壓剪3之間的距離大于或等于最小冶金長度，所述最小冶金長度其中所述L為最小冶金長度，所述Vomax為最高平均拉坯速度，所述D為鑄坯厚度，所述K為綜合凝固系數(shù)，所述f為拉速降低系數(shù)。通過最小冶金長度計(jì)算，將所述液壓剪3設(shè)置在機(jī)臺(tái)前端，冶金長度縮短了約5米，鋼坯溫度溫度由原來的950℃提高到了1050℃，送入軋機(jī)口的溫度大于950℃，滿足了軋機(jī)直接軋制要求。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述液壓剪3包含機(jī)架31，所述機(jī)架31上設(shè)置有由液壓缸32驅(qū)動(dòng)剪切的刀具33，所述液壓剪3上設(shè)置有內(nèi)循環(huán)冷卻沖渣裝置34。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述內(nèi)循環(huán)冷卻沖渣設(shè)備包含進(jìn)水總管341，所述進(jìn)水總管341經(jīng)第一支管342、第二支管(附圖中未畫出)連接至噴嘴343，所述第二支管設(shè)置在液壓缸32處，所述噴嘴343設(shè)置在機(jī)架31上且朝向刀具33，所述進(jìn)水總管341經(jīng)第三支管344、第四支管(附圖中未畫出)連接至出水管345，所述第四支管設(shè)置在機(jī)架31內(nèi)，所述出水管345設(shè)置在機(jī)架31頂部。

本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可以得出其他各種形式的小方坯連鑄連軋?jiān)O(shè)備。凡依本實(shí)用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。