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銑削拼板焊接一體機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):41951497發(fā)布日期:2025-05-16 14:12閱讀:來(lái)源:國(guó)知局

技術(shù)特征:

1.一種銑削拼板焊接一體機(jī),其包括固定端、移動(dòng)端、推板機(jī)構(gòu)和托輥臺(tái),固定端包括機(jī)架、裝設(shè)于機(jī)架內(nèi)的多個(gè)夾持單元、可移動(dòng)地裝設(shè)于機(jī)架上的銑削單元和焊接單元,活動(dòng)端包括機(jī)架、裝設(shè)于機(jī)架內(nèi)的多個(gè)夾持單元、以及用于移動(dòng)活動(dòng)端的移動(dòng)裝置,其特征在于,每個(gè)所述夾持單元包括:

2.如權(quán)利要求1所述的銑削拼板焊接一體機(jī),其特征在于,所述上頂裝置包括一對(duì)所述上頂電缸,該一對(duì)所述上頂電缸對(duì)稱地位于所述一對(duì)上頂導(dǎo)向板兩側(cè),并與所述一對(duì)上頂導(dǎo)向板十字交叉布置。

3.如權(quán)利要求2所述的銑削拼板焊接一體機(jī),其特征在于,所述上頂板上設(shè)置有中心槽口,所述上頂裝置還包括上頂油缸,該上頂油缸在其頂部固定安裝于所述上頂板的中心槽口處,并且,該上頂油缸的活塞在其頂端裝設(shè)有向上突出的導(dǎo)柱萬(wàn)向球,并且該活塞設(shè)置成能夠貫穿該中心槽口在向上頂起位置和向下縮回位置之間活動(dòng),其中,在該上頂油缸的活塞的向上頂起位置,該導(dǎo)柱萬(wàn)向球高于所述上頂板的上表面;在該上頂油缸的活塞的向下縮回位置,該導(dǎo)柱萬(wàn)向球低于或平齊于所述上頂板的上表面。

4.如權(quán)利要求3所述的銑削拼板焊接一體機(jī),其特征在于,所述導(dǎo)柱萬(wàn)向球包括安裝于所述上頂油缸的所述活塞的所述頂端的牛眼軸承和安裝于該牛眼軸承中心的可滾動(dòng)鋼珠,當(dāng)所述上頂油缸的所述活塞在其所述向上頂起位置和所述向下縮回位置之間活動(dòng)時(shí),該可滾動(dòng)鋼珠高于或不高于所述上頂板的上表面。

5.如權(quán)利要求4所述的銑削拼板焊接一體機(jī),其特征在于,所述上頂板在其所述中心槽口兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有安裝槽口,所述上頂電缸的所述活塞在其頂端安裝有螺柱,該螺柱貫穿該安裝槽口并經(jīng)由螺母固定連接于所述上頂板上。

6.如權(quán)利要求5所述的銑削拼板焊接一體機(jī),其特征在于,所述移動(dòng)裝置包括軌道梁、通過(guò)固定座一安裝于軌道梁上并具有活塞的移動(dòng)電缸、以及通過(guò)固定座二安裝于所述活動(dòng)端的所述機(jī)架上并與該移動(dòng)電缸的活塞連接的活塞連接座,所述活動(dòng)端的所述機(jī)架可滑動(dòng)地安裝于軌道梁上。

7.如權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的銑削拼板焊接一體機(jī),其特征在于,所述銑削單元包括銑削刀盤(pán),該銑削刀盤(pán)包括呈平放輪轂型的刀盤(pán)主體和裝設(shè)于刀盤(pán)主體上的多圈用刃,其中,該多圈用刃包括位于刀盤(pán)主體的腰部的中心位置上的一圈磨平用刃、在磨平用刃的上下兩側(cè)鏡像對(duì)稱地位于刀盤(pán)主體的腰部的中心兩側(cè)位置上的兩圈坡口用刃、鏡像對(duì)稱地位于刀盤(pán)主體的頂部和底部上的打薄安裝面上的兩圈打薄用刃。

8.如權(quán)利要求7所述的銑削拼板焊接一體機(jī),其特征在于,所述打薄安裝面設(shè)置成相對(duì)水平面朝向所述腰部?jī)A斜20°。

9.如權(quán)利要求8所述的銑削拼板焊接一體機(jī),其特征在于,所述打薄用刃包括沿所述刀盤(pán)主體周向均布的多個(gè)打薄刀片,每個(gè)打薄刀片相對(duì)所述打薄安裝面的切向方向以3°~7°的角度α傾斜安裝在所述打薄安裝面上。

10.如權(quán)利要求9所述的銑削拼板焊接一體機(jī),其特征在于,所述多個(gè)打薄刀片分兩排布置,并且每?jī)蓚€(gè)相鄰的所述打薄刀片在周向上錯(cuò)開(kāi)布置。

11.如權(quán)利要求10所述的銑削拼板焊接一體機(jī),其特征在于,所述打薄安裝面上在每?jī)蓚€(gè)相鄰的所述打薄刀片之間都設(shè)置有一個(gè)排屑槽。

12.如權(quán)利要求11所述的銑削拼板焊接一體機(jī),其特征在于,所述坡口用刃相對(duì)所述打薄用刃垂直布置。

13.如權(quán)利要求12所述的銑削拼板焊接一體機(jī),其特征在于,所述坡口用刃包括沿所述刀盤(pán)主體周向均布的多個(gè)坡口刀片,每個(gè)坡口刀片相對(duì)所述腰部的所述中心兩側(cè)位置的切向方向以3°~7°的角度β傾斜安裝。

14.如權(quán)利要求13所述的銑削拼板焊接一體機(jī),其特征在于,所述多個(gè)坡口刀片分兩排布置,并且每?jī)蓚€(gè)相鄰的所述坡口刀片在周向上錯(cuò)開(kāi)布置,并且,所述刀盤(pán)主體在所述腰部的所述中心兩側(cè)位置上在每?jī)蓚€(gè)相鄰的所述坡口刀片之間都設(shè)置有一個(gè)排屑槽。

15.如權(quán)利要求14所述的銑削拼板焊接一體機(jī),其特征在于,所述磨平用刃包括沿所述刀盤(pán)主體周向均布的多個(gè)磨平刀片,每個(gè)磨平刀片相對(duì)所述腰部的所述中心位置的切向方向以3°~7°的角度θ傾斜安裝,并且,該多個(gè)磨平刀片呈一排布置,每?jī)蓚€(gè)相鄰的磨平刀片之間設(shè)置有一個(gè)排屑槽。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種銑削拼板焊接一體機(jī),包括固定端、移動(dòng)端、推板機(jī)構(gòu)和托輥臺(tái),固定端包括機(jī)架、銑削單元和焊接單元,活動(dòng)端包括機(jī)架、多個(gè)夾持單元和移動(dòng)裝置,每個(gè)夾持單元包括上頂裝置和下壓裝置,上頂裝置包括上頂板、上頂電缸和一對(duì)上頂導(dǎo)向板,上頂電缸安裝于機(jī)架上且其活塞固連上頂板,一對(duì)上頂導(dǎo)向板對(duì)稱地固定于上頂板上并可滑動(dòng)地連接機(jī)架;下壓裝置包括下壓板、下壓油缸和一對(duì)下壓導(dǎo)向板,下壓油缸一端連接機(jī)架另一端連接下壓板,一對(duì)下壓導(dǎo)向板對(duì)稱地固定于下壓板并可滑動(dòng)地連接機(jī)架。本發(fā)明夾持工件精準(zhǔn)穩(wěn)固,特別適用于夾持由不同厚度的板材拼接成的工件并同時(shí)能夠完成不同厚度板材之間的拼接,生產(chǎn)高效、省時(shí)省力。

技術(shù)研發(fā)人員:李生慶
受保護(hù)的技術(shù)使用者:蘇州復(fù)玖機(jī)械科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/5/15
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