本發(fā)明涉及斷路器中蓋加工領(lǐng)域，具體涉及一種斷路器中蓋沖壓用級(jí)進(jìn)模及其沖壓工藝。

背景技術(shù)：

1、斷路器中蓋通常位于斷路器的基座上，用于覆蓋并保護(hù)斷路器的內(nèi)部機(jī)構(gòu)，特別是操作機(jī)構(gòu)和靜觸頭室。其主要功能是降低高溫高壓電弧、金屬顆粒等雜質(zhì)飛濺至操作機(jī)構(gòu)內(nèi)的風(fēng)險(xiǎn)，從而確保斷路器的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命，斷路器中蓋在加工過(guò)程中，由于其表面的結(jié)構(gòu)復(fù)雜從而難以一體成型，所以一般會(huì)采用級(jí)進(jìn)模進(jìn)行加工，級(jí)進(jìn)模是一種特殊的沖壓模具，由多個(gè)工位組成，各工位按順序關(guān)聯(lián)完成不同的加工，在沖床的一次行程中能夠完成一系列不同的沖壓加工。

2、而公告號(hào)為?cn203030755u的專(zhuān)利申請(qǐng)，一種級(jí)進(jìn)模，包括下模板、下腔模和浮動(dòng)料器，其特征在于，所述浮動(dòng)料器包括浮動(dòng)桿、軸套、彈簧和沉頭螺絲；所述下模板與下腔模分別設(shè)置有同軸的第一通孔和第二通孔，所述軸套鑲嵌在第二通孔內(nèi)，所述浮動(dòng)桿活動(dòng)配合設(shè)置在軸套和第一通孔內(nèi)；所述彈簧一端頂住浮動(dòng)桿的尾端，另一端連接沉頭螺絲，所述沉頭螺絲與第一通孔的底部連接。所述軸套的材質(zhì)為黃銅。本實(shí)用新型的級(jí)進(jìn)模通過(guò)設(shè)置黃銅材質(zhì)的軸套延長(zhǎng)了級(jí)進(jìn)模整體使用壽命。

3、現(xiàn)有的級(jí)進(jìn)模在加工斷路器中蓋的過(guò)程中，由于需要移動(dòng)斷路器中蓋的加工原材料，使其一步一步的移動(dòng)，從而對(duì)其表面進(jìn)行不同工序的沖壓，使其整體成型，但是在現(xiàn)有的加工過(guò)程中，材料的移動(dòng)需要通過(guò)外力進(jìn)行，所以需要一套獨(dú)立的輸送料裝置，對(duì)加工進(jìn)行輔助，從而大大提高了加工斷路器中蓋的成本。

4、因此，發(fā)明一種斷路器中蓋沖壓用級(jí)進(jìn)模及其沖壓工藝來(lái)解決上述問(wèn)題很有必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種斷路器中蓋沖壓用級(jí)進(jìn)模及其沖壓工藝，通過(guò)將下壓座下壓的動(dòng)力轉(zhuǎn)換成驅(qū)動(dòng)推動(dòng)板呈弧形運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力，從而使下壓座每一次下壓都能使加工材料被輸送一小段對(duì)應(yīng)的距離，以解決現(xiàn)有技術(shù)中斷路器中蓋加工時(shí)需要增設(shè)額外的輸送裝置，提高了加工的成本的問(wèn)題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種斷路器中蓋沖壓用級(jí)進(jìn)模，包括底座，所述底座上方對(duì)稱(chēng)安裝有液壓柱，且液壓柱兩兩為一組依次安裝有三組，各組所述液壓柱輸出端上方安裝有下壓座，所述底座上方安裝有下級(jí)進(jìn)模，所述下壓座下方安裝有上級(jí)進(jìn)模，且上級(jí)進(jìn)模與下級(jí)進(jìn)模處于同一垂直水平位置，并且呈對(duì)向設(shè)置；

3、設(shè)置于底座內(nèi)的驅(qū)動(dòng)組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)臂，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂內(nèi)開(kāi)設(shè)有通槽，所述通槽內(nèi)貫穿連接有連接桿，所述通槽內(nèi)固定連接有導(dǎo)向桿，且導(dǎo)向桿與連接桿貫穿連接，所述導(dǎo)向桿上套接有彈簧一，且彈簧一兩側(cè)分別與導(dǎo)向桿和通槽內(nèi)壁貼合；

4、設(shè)置于下壓座一側(cè)的動(dòng)力組件包括滑槽，所述滑槽對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)在下壓座兩側(cè)，且滑槽兩兩為一組依次開(kāi)設(shè)有兩組，所述滑槽內(nèi)安裝有滑桿，所述滑桿上套接有彈簧二，所述滑桿上套接有滑塊，且彈簧二兩側(cè)分別與滑塊與滑槽內(nèi)壁貼合；

5、設(shè)置于底座兩側(cè)的限位組件包括連接座，所述連接座對(duì)稱(chēng)安裝在底座一側(cè)，兩組所述連接座之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向螺桿，所述雙向螺桿一側(cè)軸接有螺帽，兩組所述連接座之間安裝有滑動(dòng)桿，所述滑動(dòng)桿上對(duì)稱(chēng)滑動(dòng)連接有滑動(dòng)座，且兩組滑動(dòng)座與雙向螺桿對(duì)稱(chēng)螺接；

6、設(shè)置于下壓座內(nèi)的固定組件包括滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)槽對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)在下壓座下方，且滑動(dòng)槽位于上級(jí)進(jìn)模兩側(cè)，并且滑動(dòng)槽兩兩為一組依次開(kāi)設(shè)有兩組。

7、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述驅(qū)動(dòng)組件還包括空腔，所述空腔對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)在底座內(nèi)，且空腔兩兩為一組在底座內(nèi)依次開(kāi)設(shè)有兩組，所述空腔內(nèi)壁上方開(kāi)設(shè)有通腔，所述通腔上方開(kāi)設(shè)有連接槽，且各組連接槽對(duì)稱(chēng)設(shè)置于下級(jí)進(jìn)模的兩側(cè)。

8、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述空腔內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有連接孔，所述連接孔內(nèi)貫穿連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸一側(cè)螺紋連接有齒輪，且齒輪位于底座外部一側(cè)。

9、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離齒輪的一側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)盤(pán)，且轉(zhuǎn)盤(pán)與連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并且轉(zhuǎn)盤(pán)位于空腔內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂上方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有推動(dòng)板，且推動(dòng)板位于連接槽內(nèi)，并且轉(zhuǎn)動(dòng)臂貫穿于通腔內(nèi)，所述推動(dòng)板上方安裝有防滑墊。

10、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述動(dòng)力組件還包括連接筒，所述連接筒內(nèi)限位貫穿連接有推桿，且連接筒一側(cè)與滑塊固定連接，所述推桿與連接筒內(nèi)壁之間貼合連接有彈簧三。

11、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述推桿下方螺紋安裝有齒條，且齒條與齒輪嚙合，所述齒條一側(cè)開(kāi)設(shè)有限位槽，且限位槽內(nèi)滑動(dòng)連接有限位桿，且限位桿與底座側(cè)面固定連接。

12、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述限位組件還包括連接框，所述連接框安裝在滑動(dòng)座上方，所述連接框內(nèi)對(duì)稱(chēng)貫穿連接有對(duì)接桿一，兩組所述對(duì)接桿一上方安裝有導(dǎo)向框，且兩組導(dǎo)向框的開(kāi)口方向呈對(duì)向設(shè)置，所述對(duì)接桿一上套接有彈簧四，且彈簧四兩側(cè)與導(dǎo)向框內(nèi)壁上方和對(duì)接桿一下方貼合。

13、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述固定組件還包括對(duì)接桿二，所述對(duì)接桿二與滑動(dòng)槽內(nèi)限位滑動(dòng)連接，所述滑動(dòng)槽內(nèi)壁上方與對(duì)接桿二上方之間貼合連接有彈簧五，兩組所述對(duì)接桿二之間安裝有固定桿，所述固定桿下方安裝有防滑條。

14、一種斷路器中蓋沖壓工藝，包括如上所述的一種斷路器中蓋沖壓用級(jí)進(jìn)模，處理步驟具體如下：

15、s1：通過(guò)將加工斷路器中蓋的板形材料放置到下級(jí)進(jìn)模上方，并且通過(guò)導(dǎo)向框內(nèi)部與材料兩側(cè)貼合，從而形成固定的效果，此時(shí)通過(guò)液壓柱帶動(dòng)下壓座移動(dòng)，使上級(jí)進(jìn)模與材料表面貼合擠壓，形成沖壓成型的效果；

16、s2：在下壓座下壓的過(guò)程中，由于固定桿帶動(dòng)防滑條與材料的接觸，使材料的位置固定，此時(shí)向下移動(dòng)的連接筒推動(dòng)齒條移動(dòng)時(shí)，會(huì)使齒條受到阻力，從而使彈簧二和彈簧三受到擠壓；

17、s3：在下壓座復(fù)位的過(guò)程中，通過(guò)固定桿解除限位后，此時(shí)彈簧二和彈簧三會(huì)在下壓座的上移過(guò)程中釋放壓力，從而使轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)臂帶動(dòng)推動(dòng)板與材料下方貼合，并且轉(zhuǎn)軸持續(xù)的轉(zhuǎn)動(dòng)，會(huì)使推動(dòng)板帶動(dòng)板材移動(dòng)位置，通過(guò)重復(fù)上述步驟實(shí)現(xiàn)整個(gè)加工過(guò)程。

18、在上述技術(shù)方案中，與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明提供的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)如下：

19、通過(guò)下壓座在下壓過(guò)程中產(chǎn)生的下壓力，從而通過(guò)齒條和齒輪的傳遞，使推動(dòng)板呈圓周弧度進(jìn)行擺動(dòng)，對(duì)加工材料進(jìn)行輸送，并且可以通過(guò)替換齒條和齒輪的方式，改變推動(dòng)板的擺動(dòng)幅度，從而滿足不同型號(hào)的斷路器中蓋的輸送，通過(guò)此種結(jié)構(gòu)可以對(duì)沖壓加工過(guò)程中的下壓力進(jìn)行轉(zhuǎn)換，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)加工材料的位置移動(dòng)輸送，并且每次下壓剛好移動(dòng)一次，實(shí)現(xiàn)輸送與沖壓的工作保持同步，降低了加工的成本，并且可以滿足不同型號(hào)的中蓋生產(chǎn)適配。

技術(shù)特征：

1.一種斷路器中蓋沖壓用級(jí)進(jìn)模，包括底座（001），其特征在于：所述底座（001）上方對(duì)稱(chēng)安裝有液壓柱（101），且液壓柱（101）兩兩為一組依次安裝有三組，各組所述液壓柱（101）輸出端上方安裝有下壓座（102），所述底座（001）上方安裝有下級(jí)進(jìn)模（103），所述下壓座（102）下方安裝有上級(jí)進(jìn)模（104），且上級(jí)進(jìn)模（104）與下級(jí)進(jìn)模（103）處于同一垂直水平位置，并且呈對(duì)向設(shè)置；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斷路器中蓋沖壓用級(jí)進(jìn)模，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)組件（002）還包括空腔（201），所述空腔（201）對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)在底座（001）內(nèi)，且空腔（201）兩兩為一組在底座（001）內(nèi)依次開(kāi)設(shè)有兩組，所述空腔（201）內(nèi)壁上方開(kāi)設(shè)有通腔（203），所述通腔（203）上方開(kāi)設(shè)有連接槽（202），且各組連接槽（202）對(duì)稱(chēng)設(shè)置于下級(jí)進(jìn)模（103）的兩側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種斷路器中蓋沖壓用級(jí)進(jìn)模，其特征在于：所述空腔（201）內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有連接孔（204），所述連接孔（204）內(nèi)貫穿連接有轉(zhuǎn)軸（205），所述轉(zhuǎn)軸（205）一側(cè)螺紋連接有齒輪（207），且齒輪（207）位于底座（001）外部一側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種斷路器中蓋沖壓用級(jí)進(jìn)模，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸（205）遠(yuǎn)離齒輪（207）的一側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)盤(pán)（206），且轉(zhuǎn)盤(pán)（206）與連接桿（208）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并且轉(zhuǎn)盤(pán)（206）位于空腔（201）內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)臂（209）上方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有推動(dòng)板（213），且推動(dòng)板（213）位于連接槽（202）內(nèi)，并且轉(zhuǎn)動(dòng)臂（209）貫穿于通腔（203）內(nèi)，所述推動(dòng)板（213）上方安裝有防滑墊（214）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斷路器中蓋沖壓用級(jí)進(jìn)模，其特征在于：所述動(dòng)力組件（003）還包括連接筒（305），所述連接筒（305）內(nèi)限位貫穿連接有推桿（306），且連接筒（305）一側(cè)與滑塊（304）固定連接，所述推桿（306）與連接筒（305）內(nèi)壁之間貼合連接有彈簧三（308）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種斷路器中蓋沖壓用級(jí)進(jìn)模，其特征在于：所述推桿（306）下方螺紋安裝有齒條（307），且齒條（307）與齒輪（207）嚙合，所述齒條（307）一側(cè)開(kāi)設(shè)有限位槽（309），且限位槽（309）內(nèi)滑動(dòng)連接有限位桿（310），且限位桿（310）與底座（001）側(cè)面固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斷路器中蓋沖壓用級(jí)進(jìn)模，其特征在于：所述限位組件（004）還包括連接框（406），所述連接框（406）安裝在滑動(dòng)座（405）上方，所述連接框（406）內(nèi)對(duì)稱(chēng)貫穿連接有對(duì)接桿一（407），兩組所述對(duì)接桿一（407）上方安裝有導(dǎo)向框（408），且兩組導(dǎo)向框（408）的開(kāi)口方向呈對(duì)向設(shè)置，所述對(duì)接桿一（407）上套接有彈簧四（409），且彈簧四（409）兩側(cè)與導(dǎo)向框（408）內(nèi)壁上方和對(duì)接桿一（407）下方貼合。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斷路器中蓋沖壓用級(jí)進(jìn)模，其特征在于：所述固定組件（005）還包括對(duì)接桿二（502），所述對(duì)接桿二（502）與滑動(dòng)槽（501）內(nèi)限位滑動(dòng)連接，所述滑動(dòng)槽（501）內(nèi)壁上方與對(duì)接桿二（502）上方之間貼合連接有彈簧五（503），兩組所述對(duì)接桿二（502）之間安裝有固定桿（504），所述固定桿（504）下方安裝有防滑條（505）。

9.一種斷路器中蓋沖壓工藝，包括如權(quán)利要求1-8任意一項(xiàng)所述的一種斷路器中蓋沖壓用級(jí)進(jìn)模，其特征在于：處理步驟具體如下：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及斷路器中蓋加工領(lǐng)域，具體涉及一種斷路器中蓋沖壓用級(jí)進(jìn)模及其沖壓工藝，包括底座，所述底座上方對(duì)稱(chēng)安裝有液壓柱，且液壓柱兩兩為一組依次安裝有三組，各組所述液壓柱輸出端上方安裝有下壓座。本發(fā)明通過(guò)下壓座在下壓過(guò)程中產(chǎn)生的下壓力，從而通過(guò)齒條和齒輪的傳遞，使推動(dòng)板呈圓周弧度進(jìn)行擺動(dòng)，對(duì)加工材料進(jìn)行輸送，并且可以通過(guò)替換齒條和齒輪的方式，改變推動(dòng)板的擺動(dòng)幅度，從而滿足不同型號(hào)的斷路器中蓋的輸送，通過(guò)此種結(jié)構(gòu)可以對(duì)沖壓加工過(guò)程中的下壓力進(jìn)行轉(zhuǎn)換，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)加工材料的位置移動(dòng)輸送，并且每次下壓剛好移動(dòng)一次，實(shí)現(xiàn)輸送與沖壓的工作保持同步，降低了加工的成本，并且可以滿足不同型號(hào)的中蓋生產(chǎn)適配。

技術(shù)研發(fā)人員：陳哲翔,蔣曉,鄭博,蔡旭娜,陳振鵬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江宏環(huán)電氣科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15