本發(fā)明涉及金屬管件領(lǐng)域，具體為一種金屬管件加工設(shè)備及其使用方法。

背景技術(shù)：

1、金屬管件是工業(yè)和建筑中常用的一種連接組件，主要用于連接、支撐或轉(zhuǎn)向管道系統(tǒng)，它們通常由各種金屬材料制成，如不銹鋼、碳鋼、銅等，具有良好的耐腐蝕性和強(qiáng)度；這種金屬在使用時(shí)一般需要進(jìn)行必要的加工，例如根據(jù)長度要求的不同需要將其切斷，因此，在對金屬管件切割時(shí)需要借助切割裝置，現(xiàn)有的金屬管件加工設(shè)備為了提高切割效率，會(huì)在金屬管件加工設(shè)備上設(shè)置有自動(dòng)上料驅(qū)動(dòng)組件和自動(dòng)下料導(dǎo)向組件，其中自動(dòng)上料驅(qū)動(dòng)組件在使用時(shí)，通過上料驅(qū)動(dòng)源將放置槽內(nèi)的金屬管件一個(gè)一個(gè)導(dǎo)入切割槽內(nèi)，待切割結(jié)構(gòu)對金屬管件切割完成后，利用下料驅(qū)動(dòng)源將切割槽內(nèi)切割后的金屬管件導(dǎo)入下料板上，使得切割后的金屬管件能沿著下料板向下滾動(dòng)下料，在整個(gè)過程中，需要操作人員根據(jù)需求，依次在控制器先后啟動(dòng)上料驅(qū)動(dòng)源和下料驅(qū)動(dòng)源來進(jìn)行自動(dòng)上料和自動(dòng)下料，在控制器上操作后不能按錯(cuò)操作按鈕，尤其是不能在需要自動(dòng)下料時(shí)按錯(cuò)操作按鈕進(jìn)行自動(dòng)上料工作，這會(huì)導(dǎo)致切割槽內(nèi)切割后的金屬管件還沒有下料，這又會(huì)導(dǎo)致新的一根金屬管件滾向切割槽，由于切割槽內(nèi)存在切割后的金屬管件，新滾下來的金屬管件不能進(jìn)入切割槽內(nèi)，且控制器上操作按鈕較多，難免會(huì)出現(xiàn)按錯(cuò)操作按鈕的情況，為解決這個(gè)問題(重復(fù)上料)減少操作難度(減少控制面板上的控制按鈕)以及進(jìn)一步提高切割金屬管件的自動(dòng)化，我們提出一種金屬管件加工設(shè)備及其使用方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種金屬管件加工設(shè)備，包括架體，所述架體上通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有上料件，所述上料件上設(shè)有上料槽，所述上料件固定連接上料組件，所述架體上固定安裝有支架，所述支架頂端固定安裝有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的伸縮端滑動(dòng)貫穿支架內(nèi)側(cè)并固定連接輔助組件，所述支架上固定連接有定位架，所述定位架上通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)輥，所述輔助組件底部固定連接升降架，所述架體上通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有下料件，所述下料件上設(shè)有切割槽和刀片槽，所述下料件固定連接兩組下料組件；

2、所述上料組件包括兩組齒輪一，兩組所述齒輪一均固定安裝在上料件外壁上，兩組所述齒輪一分別嚙合一組齒條，兩組所述齒條頂端分別固定連接兩組滑桿一，所述滑桿一頂端均固定連接連板，四組所述滑桿一滑動(dòng)貫穿兩組固定塊內(nèi)側(cè)，兩組所述固定塊均通過固定連接架體，所述固定塊與其下方的齒條之間設(shè)有兩組彈簧一，四組所述滑桿一外壁上一共固定連接有兩組限位塊，四組所述滑桿一滑動(dòng)貫穿兩組限位l形塊內(nèi)側(cè)，兩組所述限位l形塊均固定安裝在架體頂端上；

3、所述輔助組件包括輔助框，所述輔助框頂端固定連接電動(dòng)推桿的伸縮端，所述輔助框底部固定連接升降架，所述輔助框內(nèi)側(cè)滑動(dòng)貫穿有兩組滑桿二，兩組所述滑桿二外壁上固定安裝有滑塊一，所述滑塊一滑動(dòng)安裝在輔助框內(nèi)腔中，所述滑塊一與輔助框內(nèi)壁之間設(shè)有兩組彈簧二，兩組所述滑桿二的一端固定連接傾斜塊，兩組所述滑桿二的另一端固定連接移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊內(nèi)側(cè)滑動(dòng)貫穿有多組滑桿三，所述滑桿三的兩端均固定連接輔助板，所述輔助板與移動(dòng)塊之間設(shè)有多組彈簧三。

4、優(yōu)選的：所述下料組件包括齒輪二，所述齒輪二固定安裝在下料件外壁上，所述齒輪二嚙合升降框上設(shè)置的齒，所述升降框底部固定連接兩組滑桿四，兩組所述滑桿四均滑動(dòng)貫穿限位框頂部，兩組所述滑桿四底部均固定連接滑塊二，所述滑塊二滑動(dòng)安裝在限位框內(nèi)腔中，所述滑塊二頂端與限位框內(nèi)壁之間設(shè)有兩組彈簧四，所述限位框固定安裝在支撐板頂端上，所述支撐板固定安裝在架體外壁上，所述升降框內(nèi)側(cè)滑動(dòng)貫穿有兩組滑桿五，兩組所述滑桿五頂端均固定連接升降架，兩組所述滑桿五底部固定連接接觸塊。

5、優(yōu)選的：所述架體上設(shè)置有放置槽，所述放置槽為傾斜設(shè)置。

6、優(yōu)選的：所述架體上固定安裝有兩組限位磁鐵塊一，兩組所述限位磁鐵塊一分別匹配上料件上的兩組鐵塊。

7、優(yōu)選的：所述下料件外壁上固定安裝有兩組限位鐵塊，兩組所述限位鐵塊分別匹配一組限位磁鐵塊二，兩組所述限位磁鐵塊二均固定安裝在架體外壁上，所述架體外壁上固定安裝有兩組限位件。

8、優(yōu)選的：所述下料件上固定安裝有兩組伺服電動(dòng)推桿，兩組所述伺服電動(dòng)推桿的伸縮端均固定連接一組推塊。

9、優(yōu)選的：所述升降架底部固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端固定連接切割刀片。

10、優(yōu)選的：所述升降架內(nèi)開設(shè)有兩組限位滑槽，兩組限位滑件上端的方形滑塊分別滑動(dòng)連接在兩組所述限位滑槽內(nèi)，所述限位滑件頂端與限位滑槽之間設(shè)有彈簧五，兩組所述限位滑件底部均固定安裝有一組夾塊，兩組所述夾塊底部均設(shè)有橡膠塊。

11、優(yōu)選的：所述架體內(nèi)壁上固定安裝有下料板，所述下料板處于下料件下方。

12、本發(fā)明還提出智能調(diào)控吸盤式下板機(jī)的方法，其特征在于，包括以下具體步驟：

13、s1、使用時(shí)，將一根根金屬管件放置在放置槽內(nèi)，金屬管件會(huì)沿著傾斜的放置槽向下滾動(dòng)，其中處于最下方的金屬管件滾入上料槽，之后啟動(dòng)電動(dòng)推桿帶動(dòng)輔助組件下移，輔助組件配合上料組件使用，使得上料件轉(zhuǎn)動(dòng)，并使得上料件搭在下料件上，進(jìn)而使得上料槽內(nèi)的金屬管件沿著上料件向下滾動(dòng)并滾入下料件開設(shè)的切割槽內(nèi)，并在上料件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，受到上料件的阻攔，使得放置槽內(nèi)的金屬管件受到阻擋不能向下滾動(dòng)；

14、s2、在電動(dòng)推桿帶動(dòng)輔助組件下移的過程中，在轉(zhuǎn)動(dòng)輥和傾斜塊、彈簧二的作用下，使得輔助板在下移過程中逐漸向轉(zhuǎn)動(dòng)輥方向移動(dòng)，當(dāng)上料件完成轉(zhuǎn)動(dòng)上料后，輔助板會(huì)離開連板上表面，此時(shí)在彈簧一作用下會(huì)帶動(dòng)上料件轉(zhuǎn)動(dòng)復(fù)位；

15、s3、當(dāng)金屬管件進(jìn)入切割槽后，繼續(xù)啟動(dòng)電動(dòng)推桿帶動(dòng)輔助組件下移，輔助組件下移會(huì)帶動(dòng)升降架下移，升降架下移會(huì)帶動(dòng)切割刀片和夾塊下移，夾塊會(huì)先接觸切割槽內(nèi)金屬管件，同時(shí)電機(jī)帶動(dòng)切割刀片快速轉(zhuǎn)動(dòng)，之后電動(dòng)推桿帶動(dòng)切割刀片進(jìn)行下移會(huì)對金屬管件進(jìn)行切割；

16、s4、當(dāng)切割完成后，啟動(dòng)電動(dòng)推桿帶動(dòng)輔助組件和升降架上移復(fù)位，升降架上移會(huì)帶動(dòng)接觸塊上，當(dāng)接觸塊頂部接觸升降框后，會(huì)帶動(dòng)升降框上移，進(jìn)而帶動(dòng)下料件轉(zhuǎn)動(dòng)，使得切割槽內(nèi)切割后的金屬管件會(huì)向下滾動(dòng)落在下料板上，進(jìn)而使得切割后的金屬管件沿著下料板滾動(dòng)，完成自動(dòng)下料。

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

18、1、本發(fā)明使用時(shí)，啟動(dòng)電動(dòng)推桿帶動(dòng)輔助組件下移，輔助組件下移配合上料組件可以將上料槽內(nèi)的金屬管件導(dǎo)入切割槽后，之后電動(dòng)推桿進(jìn)行帶動(dòng)輔助組件下移，輔助組件下移會(huì)帶動(dòng)升降架下移，升降架下移會(huì)帶動(dòng)切割刀片和夾塊下，進(jìn)而可以對切割槽內(nèi)金屬管件進(jìn)行先夾持固定后切割，且切割完成后，再啟動(dòng)電動(dòng)推桿帶動(dòng)升降架上移，升降架上移會(huì)帶動(dòng)接觸塊上，當(dāng)接觸塊頂部接觸升降框后，會(huì)帶動(dòng)升降框上移，進(jìn)而帶動(dòng)下料件轉(zhuǎn)動(dòng)，使得切割槽內(nèi)切割后的金屬管件會(huì)向下滾動(dòng)落在下料板上，進(jìn)而使得切割后的金屬管件沿著下料板滾動(dòng)，完成自動(dòng)下料；本發(fā)明使用過程中，通過電動(dòng)推桿的伸縮工作，便可以完成切割前自動(dòng)上料工作、夾持和切割金屬管件工作以及切割后自動(dòng)下料工作，減少了操作面板上的操作按鈕，降低了操作難度，減少出現(xiàn)按錯(cuò)操作按鈕，出現(xiàn)重復(fù)上料的情況。

19、2、本發(fā)明在使用時(shí)，通過輔助組件的下移可以配合上料組件進(jìn)行切割前的上料工作，當(dāng)切割工作完成后，電動(dòng)推桿帶動(dòng)上料組件和升降架上移進(jìn)行切割后下料工作時(shí)，由于傾斜塊頂部光滑的傾斜面、彈簧二的彈性以及彈簧三的彈性，使得連板和轉(zhuǎn)動(dòng)輥不會(huì)阻擋輔助組件的上移，當(dāng)切割后下料工作完成后，輔助組件高于連板和轉(zhuǎn)動(dòng)輥，通過傾斜塊底部光滑的傾斜面、彈簧二的彈性以及彈簧三的彈性，使得轉(zhuǎn)動(dòng)輥不會(huì)阻攔輔助組件的下移，能使得轉(zhuǎn)動(dòng)輥接觸傾斜塊頂部光滑的傾斜面以及輔助板底部貼合連板。