本技術(shù)涉及金屬回收領(lǐng)域，尤其涉及一種貴金屬回收用溶解提煉裝置。

背景技術(shù)：

1、貴金屬回收廢料是指含有金、銀、鉑、鈀、銠、釕、銥、鋨的廢件、廢渣和廢水，主要集中在礦產(chǎn)、冶煉、電子電器、電鍍、化工等行業(yè)，產(chǎn)生的廢料通常需要對(duì)其進(jìn)行回收，回收的主要方式則是對(duì)廢料內(nèi)的金屬進(jìn)行溶解提煉，具有較大的經(jīng)濟(jì)效益。

2、目前，通常是人工對(duì)其進(jìn)行溶解提煉，首先需要將金屬?gòu)U料打磨攪碎成碎渣，然后將碎渣放置在放置桶內(nèi)，并往放置桶內(nèi)倒入化學(xué)試劑，使兩者進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)提煉出的金屬即可通過濾布往下掉落，從而完成對(duì)廢料的金屬提煉，但是人工需要一步一步進(jìn)行分開操作提煉，較為的不便。

3、綜上所述，故現(xiàn)在迫切需要一種能夠一次完成所有操作的貴金屬回收用溶解提煉裝置，用來(lái)解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服人工一步一步分開操作較為不便的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠一次完成所有操作的貴金屬回收用溶解提煉裝置。

2、技術(shù)方案如下：

3、一種貴金屬回收用溶解提煉裝置，包括有固定架、第一裝料桶、第一伺服電機(jī)、第一攪拌桿、第一進(jìn)料框、擋料板、握把、第一連接塊、第二裝料桶、固定塊、漏盤、第二伺服電機(jī)、第二攪拌桿和第二進(jìn)料框，固定架上部連接有第一裝料桶，第一裝料桶底部開有弧形孔，第一裝料桶頂部安裝有第一伺服電機(jī)，第一伺服電機(jī)的輸出軸底部連接有第一攪拌桿，第一攪拌桿位于第一裝料桶內(nèi)部，第一裝料桶右側(cè)連通有第一進(jìn)料框，第一裝料桶下部連接有第一連接塊，第一連接塊上滑動(dòng)式設(shè)置有擋料板，擋料板擋住弧形孔，擋料板頂部連接有握把，第一連接塊底部左右兩側(cè)均連接有固定塊，兩個(gè)固定塊之間滑動(dòng)式設(shè)置有第二裝料桶，兩個(gè)固定塊下部之間連接有漏盤，漏盤位于第二裝料桶內(nèi)部，第一裝料桶底部安裝有第二伺服電機(jī)，第二伺服電機(jī)的輸出軸底部連接有第二攪拌桿，第二攪拌桿位于第二裝料桶內(nèi)部，第一連接塊頂部連通有第二進(jìn)料框。

4、可選地，還包括有第二連接塊、卡塊和連接彈簧，固定架下部連接有第二連接塊，第二連接塊上滑動(dòng)式設(shè)置有卡塊，卡塊貫穿固定架后側(cè)并與其滑動(dòng)式連接，卡塊后部為球形設(shè)置，卡塊抵住第二裝料桶底部，卡塊與固定架之間連接有連接彈簧。

5、可選地，第一攪拌桿為螺旋形設(shè)置。

6、可選地，第一進(jìn)料框下部為傾斜設(shè)置。

7、可選地，漏盤為錐形設(shè)置。

8、可選地，第二攪拌桿為十字形設(shè)置。

9、本實(shí)用新型的有益效果是：

10、1、本實(shí)用新型通過第一伺服電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)力，能夠驅(qū)動(dòng)第一攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)將廢料攪碎，然后啟動(dòng)第二伺服電機(jī)，帶動(dòng)第二攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)化學(xué)試劑和碎渣廢料進(jìn)行攪拌，使兩者充分混合反應(yīng)，提煉出的金屬物質(zhì)將通過漏盤往下掉落在第二裝料桶內(nèi)完成提煉，能夠一次完成提煉操作，較為方便。

11、2、本實(shí)用新型的卡塊能夠抵住第二裝料桶底部，能夠更加穩(wěn)固的對(duì)第二裝料桶進(jìn)行支撐。

技術(shù)特征：

1.一種貴金屬回收用溶解提煉裝置，其特征是，包括有固定架(1)、第一裝料桶(2)、第一伺服電機(jī)(3)、第一攪拌桿(4)、第一進(jìn)料框(5)、擋料板(6)、握把(7)、第一連接塊(8)、第二裝料桶(9)、固定塊(10)、漏盤(11)、第二伺服電機(jī)(12)、第二攪拌桿(13)和第二進(jìn)料框(14)，所述第一裝料桶(2)連接于所述固定架(1)上部，所述第一裝料桶(2)底部開有弧形孔，所述第一伺服電機(jī)(3)安裝于所述第一裝料桶(2)頂部，所述第一攪拌桿(4)連接于所述第一伺服電機(jī)(3)的輸出軸底部，所述第一攪拌桿(4)位于所述第一裝料桶(2)內(nèi)部，所述第一進(jìn)料框(5)連通于所述第一裝料桶(2)右側(cè)，所述第一連接塊(8)連接于所述第一裝料桶(2)下部，所述擋料板(6)滑動(dòng)式設(shè)置于所述第一連接塊(8)上，所述擋料板(6)擋住弧形孔，所述握把(7)連接于所述擋料板(6)頂部，所述固定塊(10)連接于所述第一連接塊(8)底部左右兩側(cè)，所述第二裝料桶(9)滑動(dòng)式設(shè)置于兩個(gè)所述固定塊(10)之間，所述漏盤(11)連接于兩個(gè)所述固定塊(10)下部之間，所述漏盤(11)位于所述第二裝料桶(9)內(nèi)部，所述第二伺服電機(jī)(12)安裝于所述第一裝料桶(2)底部，所述第二攪拌桿(13)連接于所述第二伺服電機(jī)(12)的輸出軸底部，所述第二攪拌桿(13)位于所述第二裝料桶(9)內(nèi)部，所述第二進(jìn)料框(14)連通于所述第一連接塊(8)頂部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種貴金屬回收用溶解提煉裝置，其特征是，還包括有第二連接塊(15)、卡塊(16)和連接彈簧(17)，所述第二連接塊(15)連接于所述固定架(1)下部，所述卡塊(16)滑動(dòng)式設(shè)置于所述第二連接塊(15)上，所述卡塊(16)貫穿所述固定架(1)后側(cè)并與其滑動(dòng)式連接，所述卡塊(16)后部為球形設(shè)置，所述卡塊(16)抵住所述第二裝料桶(9)底部，所述連接彈簧(17)連接于所述卡塊(16)與所述固定架(1)之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種貴金屬回收用溶解提煉裝置，其特征是，所述第一攪拌桿(4)為螺旋形設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種貴金屬回收用溶解提煉裝置，其特征是，所述第一進(jìn)料框(5)下部為傾斜設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種貴金屬回收用溶解提煉裝置，其特征是，所述漏盤(11)為錐形設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種貴金屬回收用溶解提煉裝置，其特征是，所述第二攪拌桿(13)為十字形設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及金屬回收領(lǐng)域，尤其涉及一種貴金屬回收用溶解提煉裝置。本技術(shù)的目的是提供一種能夠一次完成所有操作的貴金屬回收用溶解提煉裝置，包括有固定架、第一裝料桶和第一伺服電機(jī)等，固定架上部連接有第一裝料桶，第一裝料桶底部開有弧形孔，第一裝料桶頂部安裝有第一伺服電機(jī)。本技術(shù)通過第一伺服電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)力，能夠驅(qū)動(dòng)第一攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)將廢料攪碎，然后啟動(dòng)第二伺服電機(jī)，帶動(dòng)第二攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)化學(xué)試劑和碎渣廢料進(jìn)行攪拌，使兩者充分混合反應(yīng)，提煉出的金屬物質(zhì)將通過漏盤往下掉落在第二裝料桶內(nèi)完成提煉，能夠一次完成提煉操作，較為方便。

技術(shù)研發(fā)人員：陳立章,項(xiàng)遠(yuǎn)翔,陳建軍,王笑
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江西仙廣貴金屬有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240708
技術(shù)公布日：2025/5/15