專利名稱：汽車(chē)地毯生產(chǎn)線的自動(dòng)出料機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及汽車(chē)地毯生產(chǎn)線，具體地說(shuō)是一種用于該生產(chǎn)線上的自動(dòng)出料機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
汽車(chē)地毯屬于一種汽車(chē)內(nèi)飾件，由于在地毯上可以放置衣帽等物品，因此有時(shí)也將其稱之為衣帽架。地毯一般安裝于汽車(chē)后部的內(nèi)壁，起到隔熱、隔音與美化的作用，地毯的形狀與大小必須與汽車(chē)的外殼相吻合，使地毯與汽車(chē)的其它部件渾然一體。在越來(lái)越追求個(gè)性化的時(shí)代，汽車(chē)的內(nèi)飾與汽車(chē)的外形一樣，成為人們選購(gòu)汽車(chē)的一個(gè)重要因素。因此對(duì)汽車(chē)地毯的要求也越來(lái)越高。在生產(chǎn)汽車(chē)地毯時(shí)，需要將相關(guān)構(gòu)件放到工作臺(tái)上，再運(yùn)送至指定的工位，完成相應(yīng)的操作步驟。在現(xiàn)有技術(shù)中，通常采用人工方法將構(gòu)件疊放在工作臺(tái)上，因此，生產(chǎn)效率比較低。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)一種汽車(chē)地毯生產(chǎn)線的自動(dòng)出料機(jī)構(gòu)，以提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。
按照本實(shí)用新型所提供的設(shè)計(jì)方案，在機(jī)架上安裝缸體與上爪片，缸體的活塞桿與連桿鉸接，連桿的另一側(cè)為下爪片，在下爪片與連桿結(jié)合部與機(jī)架鉸接，在上爪片上設(shè)置定位釘，在下爪片上設(shè)置可以允許定位釘插入的孔。
在上爪片上設(shè)置凸夾齒，在下爪片上設(shè)置可以允許凸夾齒嵌入的凹夾齒。在機(jī)架上安裝可調(diào)節(jié)上下位置的鉸支座，在鉸支座上安裝氣缸。在機(jī)架的下方有下臺(tái)面，在下臺(tái)面上安裝可以調(diào)節(jié)位置的托架。
在托架上設(shè)置長(zhǎng)圓孔，螺栓穿過(guò)長(zhǎng)圓孔，與下臺(tái)面上的螺紋孔連接。在機(jī)架上設(shè)置長(zhǎng)圓孔，螺栓穿過(guò)長(zhǎng)圓孔，與鉸支座上的螺紋孔連接。這里的螺栓與長(zhǎng)圓孔分別構(gòu)成調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，除此以外，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還可以有其它形式。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是由于設(shè)置了一種可自動(dòng)出料的機(jī)構(gòu)，使用時(shí)，啟動(dòng)缸體，通過(guò)其活塞桿帶動(dòng)下爪片移動(dòng)，便可輕松地將原料固定住，實(shí)現(xiàn)提升搬運(yùn)與準(zhǔn)確疊放。利用本裝置后，可有效提高生產(chǎn)效率和原料的定位精度，從而改善產(chǎn)品質(zhì)量。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示在機(jī)架1上安裝缸體5與上爪片13，缸體4的活塞桿與連桿14鉸接，連桿14的另一側(cè)為下爪片7，在下爪片7與連桿14結(jié)合部與機(jī)架1鉸接，在上爪片13上設(shè)置定位釘2，在下爪片7上設(shè)置可以允許定位釘2插入的孔9。在上爪片13上設(shè)置凸夾齒12，在下爪片7上設(shè)置可以允許凸夾齒12嵌入的凹夾齒8。在機(jī)架1安裝可調(diào)節(jié)上下位置的鉸支座4，在鉸支座4上安裝氣缸5。在機(jī)架1的下方有下臺(tái)面7，在下臺(tái)面7上安裝可以調(diào)節(jié)位置的托架6。圖中的16為模具上平面。
在托架6與在機(jī)架1上分別設(shè)置長(zhǎng)圓孔11，再利用螺栓10穿過(guò)長(zhǎng)圓孔11，分別與下臺(tái)面7與鉸支座4上的螺紋孔連接。當(dāng)需要調(diào)整下臺(tái)面7與托架6的上下位置時(shí)，先松開(kāi)螺栓10，再使螺栓10在長(zhǎng)圓孔11內(nèi)上下移動(dòng)，當(dāng)調(diào)整到位后，再擰緊螺栓10，將下臺(tái)面7與托架6固定住。
當(dāng)加熱好的基料進(jìn)入下模上面時(shí)，待夾持基料的4個(gè)部分由下托架6托平，安裝在上模模具上的出料機(jī)構(gòu)由于氣缸5回退，下片爪7逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)至與上爪片13的夾角處于約100度狀態(tài)，當(dāng)上片爪13到位，即上模壓型到位，由控制部分發(fā)出信號(hào)，氣缸5動(dòng)作，活塞桿伸出，帶動(dòng)下爪片7擺動(dòng)至上爪片13處，并使上爪片13上的定位釘2穿過(guò)基料，插入下爪片7上的孔9內(nèi)，上爪片13上的凸夾齒12嵌入下爪片7上的凹夾齒8內(nèi)，4處夾爪都夾住基料時(shí)，被夾基料隨上模上行到位，待接料機(jī)構(gòu)接走基料。
原生產(chǎn)線需用4個(gè)操作工手工操作，由于4個(gè)操作工出模用力不均易將成型好的內(nèi)飾件受損。安裝本裝置后，提高了工效，提高了成品質(zhì)量。
權(quán)利要求1.汽車(chē)地毯生產(chǎn)線的自動(dòng)出料機(jī)構(gòu)，其特征是在機(jī)架(1)上安裝缸體(5)與上爪片(13)，缸體(4)的活塞桿與連桿(14)鉸接，連桿(14的另一側(cè)為下爪片(7)，在下爪片(7)與連桿(14)結(jié)合部與機(jī)架(1)鉸接，在上爪片(13)上設(shè)置定位釘(2)，在下爪片(7)上設(shè)置可以允許定位釘(2)插入的孔(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車(chē)地毯生產(chǎn)線的自動(dòng)出料機(jī)構(gòu)，其特征是在上爪片(13)上設(shè)置凸夾齒(12)，在下爪片(7)上設(shè)置可以允許凸夾齒(12)嵌入的凹夾齒(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車(chē)地毯生產(chǎn)線的自動(dòng)出料機(jī)構(gòu)，其特征是在機(jī)架(1)安裝可調(diào)節(jié)上下位置的鉸支座(4)，在鉸支座(4)上安裝氣缸(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車(chē)地毯生產(chǎn)線的自動(dòng)出料機(jī)構(gòu)，其特征是在機(jī)架(1)的下方有下臺(tái)面(7)，在下臺(tái)面(7)上安裝可以調(diào)節(jié)位置的托架(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的汽車(chē)地毯生產(chǎn)線的自動(dòng)出料機(jī)構(gòu)，其特征是在托架(6)上設(shè)置長(zhǎng)圓孔(11)，螺栓(10)穿過(guò)長(zhǎng)圓孔(11)，與下臺(tái)面(7)上的螺紋孔連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的汽車(chē)地毯生產(chǎn)線的自動(dòng)出料機(jī)構(gòu)，其特征是在機(jī)架(1)上設(shè)置長(zhǎng)圓孔(11)，螺栓(10)穿過(guò)長(zhǎng)圓孔(11)，與鉸支座(4)上的螺紋孔連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及汽車(chē)地毯生產(chǎn)線，具體地說(shuō)是一種用于該生產(chǎn)線上的自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)。按照本實(shí)用新型所提供的設(shè)計(jì)方案，在機(jī)架上安裝缸體與上爪片，缸體的活塞桿與連桿鉸接，連桿的另一側(cè)為下爪片，在下爪片與連桿結(jié)合部與機(jī)架鉸接，在上爪片上設(shè)置定位釘，在下爪片上設(shè)置可以允許定位釘插入的孔。利用本裝置后，可以提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)B65G47/90GK2789191SQ20042005486
公開(kāi)日2006年6月21日 申請(qǐng)日期2004年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月29日
發(fā)明者劉明春, 蘇德生 申請(qǐng)人:劉明春, 蘇德生