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鋼包包沿起吊裝置的制作方法

文檔序號:12179883閱讀:720來源:國知局

本實用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種鋼包包沿起吊裝置。



背景技術(shù):

鋼包是連接轉(zhuǎn)爐、精煉、連鑄中盛接鋼液并進行鋼液爐外精煉和澆注的大型工具。在鋼包內(nèi)對鋼液進行最終脫氧和合金化操作,可以調(diào)整鋼液溫度、均勻成分,促使鋼液中夾雜物上浮。由于爐外精煉技術(shù)的發(fā)展,在鋼包內(nèi)進行真空處理、吹氬、噴粉、加熱、成分微調(diào)等新工藝,對提高鋼的質(zhì)量,鋼包的作用就更為顯著。鋼包在使用過程中由于出鋼過程鋼渣脫落、精煉過程渣子外溢、鋼渣結(jié)殼及翻渣時粘鋼等造成鋼包產(chǎn)生包沿,鋼包包沿達到一個程度將會影響到鋼包加蓋的正常操作,導致包蓋的脫落,同時影響RH真空槽的處理,嚴重時造成鑄機降速,甚至造成鑄機斷澆。目前處理鋼包包沿的錨鉤結(jié)構(gòu)不合理,在進行處理鋼包包沿時不能快速、準確、徹底的進行處理,影響鋼包加蓋的正常使用。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型通過提供一種鋼包包沿起吊裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中難以將鋼包包沿平穩(wěn)、快速提升的技術(shù)問題,實現(xiàn)了鋼包包沿的平穩(wěn)提升,便于對鋼包包沿進行處理,保證鋼包加蓋的正常使用。

本實用新型提供了一種鋼包包沿起吊裝置,所述裝置包括:第一本體、第二本體及錨鉤;所述第一本體與所述第二本體固定連接;

所述第一本體上開設(shè)有吊孔;

所述錨鉤與所述第二本體固定連接,所述錨鉤與所述鋼包包沿相配合。

進一步地,所述第一本體的底面為方形形狀,側(cè)面由兩個相對設(shè)置的半圓面及一個圓弧面相接而成。

進一步地,所述第一本體的半圓面的直徑為680-720mm;

所述第一本體的厚度為380-420mm。

進一步地,所述第二本體為長方體或正方體形狀;

所述第二本體的一個側(cè)面固定至少一個所述錨鉤。

進一步地,當所述錨鉤為兩個或兩個以上時,所述錨鉤對稱分布。

進一步地,所述第二本體的每個側(cè)面固定兩個所述錨鉤。

進一步地,所述吊孔為圓孔,所述吊孔的孔徑為95-105mm。

進一步地,所述錨鉤包括第一弧面及第二弧面;所述第一弧面的一端與所述第二弧面的一端相接為溝狀,所述第一弧面及所述第二弧面的另一端與所述第二本體固定連接;

進一步地,所述第一弧面的所在圓的直徑為250-270mm。

進一步地,所述第二弧面所在圓的直徑為490-510mm。

本實用新型提供的一種或多種技術(shù)方案,至少具備以下有益效果或優(yōu)點:

本實用新型提供的鋼包包沿起吊裝置,在第二本體上固定有錨鉤,錨鉤與鋼包包沿相配合,通過錨鉤對鋼包包沿施加提升力,實現(xiàn)了鋼包包沿的平穩(wěn)提升,便于對鋼包包沿進行處理,保證鋼包加蓋的正常使用。

進一步,本實用新型提供的鋼包包沿起吊裝置,第一本體為的底面為方形形狀,側(cè)面由兩個相對設(shè)置的半圓面及一個圓弧面相接而成,第一本體設(shè)計為帶有弧度的形狀,使鋼絲繩不受第一本體的阻礙,便于調(diào)整鋼絲繩與第一本體之間的角度,進而調(diào)節(jié)錨鉤與鋼絲繩之間的角度,使錨鉤平穩(wěn)受力,實現(xiàn)鋼包包沿的平穩(wěn)提升。

進一步,本實用新型提供的鋼包包沿起吊裝置,第二本體為長方體或正方體形狀,第二本體的一個側(cè)面至少固定一個錨鉤,可多角度與鋼包包沿建立受力點,增加了錨鉤與鋼包包沿之間的連接可靠性。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的鋼包包沿起吊裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

本實用新型實施例通過提供一種鋼包包沿起吊裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中難以將鋼包包沿平穩(wěn)、快速提升的技術(shù)問題,實現(xiàn)了鋼包包沿的平穩(wěn)提升,便于對鋼包包沿進行處理,保證鋼包加蓋的正常使用。

參見圖1,本實用新型實施例提供了一種鋼包包沿起吊裝置,該裝置包括:第一本體2、第二本體3及錨鉤4。第一本體2與第二本體3固定連接;第一本體2上開設(shè)有吊孔1,吊孔1為圓孔,吊孔1的孔徑為95-105mm。錨鉤4與第二本體3固定連接,錨鉤4與鋼包包沿相配合。

第一本體2的底面為方形形狀,側(cè)面由兩個相對設(shè)置的半圓面及一個圓弧面相接而成。第一本體2的半圓面的直徑為680-720mm,第一本體2的厚度為380-420mm。

第二本體3為長方體或正方體形狀,第二本體3的一個側(cè)面固定至少一個錨鉤4。當錨鉤4為兩個或兩個以上時,錨鉤4對稱分布。優(yōu)選的,第二本體3的每個側(cè)面固定兩個錨鉤4。

錨鉤4包括第一弧面41及第二弧面42;第一弧面41的一端與第二弧面42的一端相接為溝狀,第一弧面41及第二弧面42的另一端與第二本體3固定連接。第一弧面41的所在圓的直徑為250-270mm,二弧面所在圓的直徑為490-510mm。

下面結(jié)合具體的實施例對本實用新型提供的鋼包包沿起吊裝置進行說明:

實施例1

參見圖1,本實施例提供了一種鋼包包沿起吊裝置,該裝置包括第一本體2、第二本體3及錨鉤4。第一本體2的底面為方形形狀,側(cè)面由兩個相對設(shè)置的半圓面及一個圓弧面相接而成。第一本體2的半圓面的直徑為680mm,第一本體2的厚度為380mm。第二本體3為長方體或正方體形狀,第二本體3的長為700mm、寬為680mm、高為1050mm。第二本體3的一個側(cè)面固定一個錨鉤4,第二本體3四個側(cè)面固定的四個錨鉤4對稱分部。其中,錨鉤4包括第一弧面41及第二弧面42,第一弧面41的一端與第二弧面42的一端相接為溝狀,第一弧面41及第二弧面42的另一端與第二本體3固定連接。第一弧面41的所在圓的直徑為250mm,第二弧面42所在圓的直徑為490mm。錨鉤4的水平長度為600mm、錨鉤4的高度為500mm、錨鉤4的厚度為100mm。

本實施例提供的鋼包包沿起吊裝置的使用方法及工作原理如下:使用時,首先將專用吊環(huán)與吊孔1連接,將天車開至鋼包包沿起吊裝置存放區(qū)正上方,天車小溝下落與專用吊環(huán)對中、掛鉤,掛鉤后將天車小溝升起。將天車開至需要處理鋼包包沿的鋼包上方,控制天車小溝吊著錨鉤4下落,待錨鉤4鉤板下落至包沿下方時停止下落,控制天車起鉤利用錨鉤4將鋼包包沿勾起,若包沿未清理干凈重復以上操作。鋼包包沿清理完畢后,將天車小溝上升至指定高度,天車移動至錨鉤4存放區(qū)域上方,天車小溝下落將包包沿起吊裝置放至錨鉤4存放區(qū),將錨鉤4及專用吊環(huán)摘下,完成鋼包包沿處理操作。

實施例2

參見圖1,本實施例提供了一種鋼包包沿起吊裝置,該裝置包括第一本體2、第二本體3及錨鉤4。第一本體2的底面為方形形狀,側(cè)面由兩個相對設(shè)置的半圓面及一個圓弧面相接而成。第一本體2的半圓面的直徑為720mm,第一本體2的厚度為420mm。第二本體3為長方體或正方體形狀,第二本體3的長為700mm、寬為680mm、高為1050mm。第二本體3的一個側(cè)面固定兩個錨鉤4,第二本體3四個側(cè)面固定的八個錨鉤4對稱分部。其中,錨鉤4包括第一弧面41及第二弧面42,第一弧面41的一端與第二弧面42的一端相接為溝狀,第一弧面41及第二弧面42的另一端與第二本體3固定連接。第一弧面41的所在圓的直徑為270mm,第二弧面42所在圓的直徑為510mm。錨鉤4的水平長度為600mm、錨鉤4的高度為500mm、錨鉤4的厚度為100mm。

本實施例提供的鋼包包沿起吊裝置的使用方法及工作原理與實施例1的使用方法及工作原理相同。

實施例3

參見圖1,本實施例提供了一種鋼包包沿起吊裝置,該裝置包括第一本體2、第二本體3及錨鉤4。第一本體2的底面為方形形狀,側(cè)面由兩個相對設(shè)置的半圓面及一個圓弧面相接而成。第一本體2的半圓面的直徑為700mm,第一本體2的厚度為400mm。第二本體3為長方體或正方體形狀,第二本體3的長為700mm、寬為680mm、高為1050mm。第二本體3的一個側(cè)面固定兩個錨鉤4,第二本體3四個側(cè)面固定的八個錨鉤4對稱分部。其中,錨鉤4包括第一弧面41及第二弧面42,第一弧面41的一端與第二弧面42的一端相接為溝狀,第一弧面41及第二弧面42的另一端與第二本體3固定連接。第一弧面41的所在圓的直徑為260mm,第二弧面42所在圓的直徑為500mm。錨鉤4的水平長度為600mm、錨鉤4的高度為500mm、錨鉤4的厚度為100mm。

本實施例提供的鋼包包沿起吊裝置的使用方法及工作原理與實施例1的使用方法及工作原理相同。

本實用新型提供的一種或多種技術(shù)方案,至少具備以下有益效果或優(yōu)點:

本實用新型實施例提供的鋼包包沿起吊裝置,在第二本體上固定有錨鉤,錨鉤與鋼包包沿相配合,通過錨鉤對鋼包包沿施加提升力,實現(xiàn)了鋼包包沿的平穩(wěn)提升,便于對鋼包包沿進行處理,保證鋼包加蓋的正常使用。

本實用新型實施例提供的鋼包包沿起吊裝置,第一本體為的底面為方形形狀,側(cè)面由兩個相對設(shè)置的半圓面及一個圓弧面相接而成,第一本體設(shè)計為帶有弧度的形狀,使鋼絲繩不受第一本體的阻礙,便于調(diào)整鋼絲繩與第一本體之間的角度,進而調(diào)節(jié)錨鉤與鋼絲繩之間的角度,使錨鉤平穩(wěn)受力,實現(xiàn)鋼包包沿的平穩(wěn)提升。

本實用新型實施例提供的鋼包包沿起吊裝置,第二本體為長方體或正方體形狀,第二本體的一個側(cè)面至少固定一個錨鉤,可多角度與鋼包包沿建立受力點,增加了錨鉤與鋼包包沿之間的連接可靠性。

最后所應(yīng)說明的是,以上具體實施方式僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照實例對本實用新型進行了詳細說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解,可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換,而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。

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