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組合式預(yù)制破片的成型模具及成型方法與流程

文檔序號:41956222發(fā)布日期:2025-05-16 14:23閱讀:來源:國知局

技術(shù)特征:

1.一種組合式預(yù)制破片的成型模具,其特征在于:包括外殼體、內(nèi)殼體、頂蓋、底座和輔助元件,所述外殼體同軸套設(shè)于所述內(nèi)殼體的外周,且所述外殼體與所述內(nèi)殼體之間形成填充間隙,所述底座連接于所述外殼體下端和所述內(nèi)殼體下端,所述頂蓋連接于所述外殼體上端和所述內(nèi)殼體上端,且所述頂蓋和所述底座能夠分別對所述填充間隙的上下兩端封堵,所述填充間隙內(nèi)用于填充破片,所述外殼體的側(cè)壁上開設(shè)有注膠孔,通過所述注膠孔向所述填充間隙內(nèi)注膠時能夠使所述填充間隙內(nèi)的破片粘接形成破片單元,所述輔助元件用于輔助向所述填充間隙內(nèi)逐層填充破片,并使若干個破片單元依次成形以制成組合式預(yù)制破片。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式預(yù)制破片的成型模具,其特征在于:所述外殼體為空心圓柱體,且所述空心圓柱體為兩個半圓弧柱體扣合形成,兩個所述半圓弧柱體之間能夠拆卸連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合式預(yù)制破片的成型模具,其特征在于:所述底座的上端設(shè)有臺階凸起,所述外殼體的下端設(shè)有一圈臺階面,所述外殼體位于所述底座的上端,且所述臺階面與所述臺階凸起配合接觸,所述內(nèi)殼體位于所述臺階凸起上端。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的組合式預(yù)制破片的成型模具,其特征在于:所述填充間隙內(nèi)對稱設(shè)有兩個隔板,兩個所述隔板分別位于所述外殼體的兩個扣合處,且所述隔板連接于兩個所述半圓弧柱體之間,各所述隔板的一側(cè)延伸至所述內(nèi)殼體的外壁,各所述隔板的另一側(cè)連接于兩個所述半圓弧柱體上,且所述隔板對應(yīng)所述臺階凸起的位置設(shè)有避空槽。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的組合式預(yù)制破片的成型模具,其特征在于:所述填充間隙內(nèi)還對稱設(shè)有兩個限位板,兩個所述限位板和兩個所述隔板在所述填充間隙內(nèi)呈環(huán)形均勻排列,且所述限位板和所述隔板交替設(shè)置,所述外殼體的內(nèi)壁上端對稱設(shè)有兩個外卡槽,所述內(nèi)殼體的外壁上端對稱設(shè)有兩個內(nèi)卡槽,所述臺階凸起的外圈對稱設(shè)有兩個下卡槽,且兩個所述限位板、兩個所述外卡槽、兩個所述內(nèi)卡槽以及兩個所述下卡槽一一對應(yīng),所述限位板支撐于所述填充間隙內(nèi),且所述限位板上端的一側(cè)限位連接于所述外卡槽內(nèi),所述限位板上端的另一側(cè)限位連接于所述外卡槽內(nèi),所述限位板的下端限位連接于所述下卡槽內(nèi);所述限位板為t字形,且所述限位板的大端兩側(cè)分別用于限位連接所述外卡槽和所述內(nèi)卡槽。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的組合式預(yù)制破片的成型模具,其特征在于:組合式預(yù)制破片包括內(nèi)外依次套設(shè)的多層破片單元時,所述輔助元件包括若干個墊環(huán)板,且各所述墊環(huán)板在所述填充間隙內(nèi)同軸套設(shè),位于最內(nèi)層的所述墊環(huán)板內(nèi)壁與所述內(nèi)殼體外壁之間用于形成最內(nèi)層破片單元,位于最外層的所述墊環(huán)板所在位置用于形成最外層破片單元,且各所述墊環(huán)板所在位置分別用于形成一層破片單元,各所述墊環(huán)板上均開設(shè)有過膠孔,經(jīng)所述注膠孔進入所述外殼體內(nèi)的膠液能夠通過所述過膠孔。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的組合式預(yù)制破片的成型模具,其特征在于:所述墊環(huán)板包括周向排列的四個弧形板,相鄰的所述弧形板之間通過所述隔板或所述限位板分隔。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的組合式預(yù)制破片的成型模具,其特征在于:組合式預(yù)制破片包括自上至下依次排列的多個破片單元時,所述輔助元件為壓平機構(gòu),所述壓平機構(gòu)包括手柄和壓頭,所述手柄的下端與所述壓頭的上端中部固定連接,所述壓頭為弧形,且所述壓頭的兩側(cè)壁能夠分別貼合于所述填充間隙的兩側(cè)壁,所述壓頭能夠?qū)λ鎏畛溟g隙內(nèi)的破片分層壓實,并使破片在所述填充間隙內(nèi)形成自上至下依次排列的多個破片單元。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式預(yù)制破片的成型模具,其特征在于:所述頂蓋通過螺栓連接于所述外殼體的上端,且所述頂蓋為環(huán)形,所述頂蓋的內(nèi)圈延伸至所述內(nèi)殼體上端。

10.一種組合式預(yù)制破片的成型方法,其特征在于:使用權(quán)利要求1-9中任一項所述的組合式預(yù)制破片的成型模具,當(dāng)所需成型的組合式預(yù)制破片為內(nèi)外依次套設(shè)的多層破片單元時,包括以下步驟:


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種組合式預(yù)制破片的成型模具及成型方法,涉及成型模具技術(shù)領(lǐng)域,包括外殼體、內(nèi)殼體、頂蓋、底座和輔助元件,外殼體同軸套設(shè)于內(nèi)殼體的外周,且外殼體與內(nèi)殼體之間形成填充間隙,底座連接于外殼體下端和內(nèi)殼體下端,頂蓋連接于外殼體上端和內(nèi)殼體上端,且頂蓋和底座能夠分別對填充間隙的上下兩端封堵,填充間隙內(nèi)用于填充破片,外殼體的側(cè)壁上開設(shè)有注膠孔,通過注膠孔向填充間隙內(nèi)注膠時能夠使填充間隙內(nèi)的破片粘接形成破片單元,輔助元件用于輔助向填充間隙內(nèi)逐層填充破片,并使若干個破片單元依次成形以制成組合式預(yù)制破片。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)多層注膠模塊的制作,且整體結(jié)構(gòu)簡單、使用方便。

技術(shù)研發(fā)人員:常喜,張新明,王占鋒,任琳君,賈龍,王恩峰,王濤
受保護的技術(shù)使用者:西安華力裝備科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/5/15
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