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一種起動機(jī)及其滾柱單向器的制作方法

文檔序號:41950530發(fā)布日期:2025-05-16 14:10閱讀:來源:國知局

技術(shù)特征:

1.一種滾柱單向器,其特征在于,包括:

2.如權(quán)利要求1所述的滾柱單向器,其特征在于,所述一體式彎簧包括固定環(huán)、多個固定軸和彈性彎簧,所述固定環(huán)為與所述楔形滾道適配的圓環(huán)結(jié)構(gòu);多個所述固定軸均布在所述固定環(huán)上,且所述固定軸的軸線平行于所述固定環(huán)的軸線;所述彈性彎簧對應(yīng)于所述固定軸設(shè)置在所述固定環(huán)上,且所述彈性彎簧容置于所述楔形槽內(nèi),以與所述棘輪蓋板限位形成單向旋轉(zhuǎn)移動。

3.如權(quán)利要求2所述的滾柱單向器,其特征在于,所述一體式彎簧為沖壓組裝件。

4.如權(quán)利要求1所述的滾柱單向器,其特征在于,通過控制所述楔形槽與所述楔形滾道的周向角度差,使所述滾柱在所述楔形滾道內(nèi)單向滑入相鄰所述弧段,實現(xiàn)過載后保護(hù)。

5.如權(quán)利要求1所述的滾柱單向器,其特征在于,所述第三弧與第一弧的過渡銜接點(diǎn)與所述第一弧與第二弧的過渡銜接點(diǎn)在徑向上具有設(shè)定徑向差值,所述設(shè)定徑向差值對應(yīng)額定制動扭矩的滑座彈性變形量。

6.如權(quán)利要求1所述的滾柱單向器,其特征在于,所述第二弧的直徑≤滾柱直徑,且通過所述第一弧和所述第二弧與第三弧的過渡銜接點(diǎn)確定所述超越位置,所述滾柱與所述齒輪軸之間具有一設(shè)定徑向間隙。

7.如權(quán)利要求1所述的滾柱單向器,其特征在于,所述第三弧的直徑基于過載扭矩設(shè)定值的滑座變形量設(shè)置,保證所述滑座的內(nèi)徑最小點(diǎn)與所述第一弧與第二弧的過渡銜接點(diǎn)的徑向尺寸差大于所述第三弧與第一弧的過渡銜接點(diǎn)與所述第一弧與第二弧的過渡銜接點(diǎn)的徑向尺寸差。

8.如權(quán)利要求1所述的滾柱單向器,其特征在于,所述超越位置時,所述滾柱與所述第一弧及第三弧相切,所述滾柱與所述齒輪軸之間具有徑向間隙。

9.如權(quán)利要求1所述的滾柱單向器,其特征在于,所述鎖止位置時,所述滾柱與所述第一弧相切于所述第三弧與第一弧的過渡銜接點(diǎn),且所述滾柱與所述齒輪軸相切,所述滾柱、齒輪軸及所述滑座均發(fā)生彈性變形,所述滾柱與所述齒輪軸之間設(shè)置有第一徑向過盈量h1。

10.如權(quán)利要求9所述的滾柱單向器,其特征在于,所述過載保護(hù)位置時,所述滾柱與所述第三弧相切于所述滑座的內(nèi)徑最小點(diǎn),且所述滾柱與所述齒輪軸相切,所述滾柱、齒輪軸及滑座均發(fā)生彈性變形,所述滾柱與所述齒輪軸之間設(shè)置有第二徑向過盈量h2,且h2>h1。

11.如權(quán)利要求7或10所述的滾柱單向器,其特征在于,所述滑座的內(nèi)徑最小點(diǎn)位于所述第三弧上。

12.如權(quán)利要求1所述的滾柱單向器,其特征在于,所述滾柱為空心滾子,所述固定軸的直徑小于所述空心滾子的空心圓直徑,所述空心滾子套裝在所述固定軸上,并與所述齒輪軸相對分離。

13.如權(quán)利要求1所述的滾柱單向器,其特征在于,單向器傳遞扭矩恒小于等于單向器允許扭矩,當(dāng)單向器傳遞扭矩>單向器允許扭矩時,滑座變形量>滑座允許變形量,所述滾柱從所述楔形滾道內(nèi)的原弧段移動至相鄰弧段內(nèi);當(dāng)單向器傳遞扭矩≤單向器允許扭矩時,滑座變形量≤滑座允許變形量,所述滾柱在所述楔形滾道的原弧段內(nèi)運(yùn)動。

14.一種起動機(jī),其特征在于,包括權(quán)利要求1-13中任意一項所述的滾柱單向器。


技術(shù)總結(jié)
一種起動機(jī)及其滾柱單向器,該起動機(jī)包括滾柱單向器,該滾柱單向器包括:滑座,內(nèi)設(shè)閉合的楔形滾道,該楔形滾道的內(nèi)側(cè)面為無周向限位的楔形面,該楔形面包括首尾順序相連的多個弧段;每個該弧段包括順序連接的第一弧、第二弧和第三弧;一體式彎簧,安裝在該楔形滾道內(nèi);滾柱,安裝在該一體式彎簧上并對應(yīng)每個所述弧段設(shè)置,該滾柱在該楔形滾道內(nèi)相對于對應(yīng)的所述弧段分別具有一工作位置、一超越位置、一鎖止位置和一過載保護(hù)位置;齒輪軸,對應(yīng)于該楔形滾道安裝在該滑座內(nèi)并位于該滾柱內(nèi)側(cè);以及棘輪蓋板,安裝在該滑座的一端,該棘輪蓋板上設(shè)置有與該楔形滾道適配的楔形槽,該楔形槽為無周向限位槽,對該一體式彎簧提供支撐并實現(xiàn)過載后保護(hù)。

技術(shù)研發(fā)人員:王彬,朱樹杰,王灝
受保護(hù)的技術(shù)使用者:濰坊佩特來電器有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/5/15
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