本實(shí)用新型涉及馬達(dá)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種潛孔鉆機(jī)用吸塵馬達(dá)座結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

潛孔鉆機(jī)，廣泛用于大、中、小型礦山，水電，交通等土石方開挖爆破工程，也可用于港口，航道等水下巖石穿孔爆破，其工作原理是通過沖擊器潛入孔內(nèi)，以減小由于釬桿傳遞沖擊功所造成的能量損失，從而減小孔深對(duì)鑿巖效率的影響。當(dāng)潛孔鉆機(jī)在鉆孔作業(yè)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量的巖石粉塵，污染環(huán)境，危害操作者的人身健康，同時(shí)影響操作者的視線，防礙操作，影響鉆孔的質(zhì)量。因此，潛孔鉆機(jī)需要加裝吸塵器。但是吸塵器中的吸塵風(fēng)機(jī)風(fēng)輪在高轉(zhuǎn)速下運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)，不但產(chǎn)生噪音，也對(duì)潛孔鉆機(jī)的工作本身造成干擾，特別是吸塵馬達(dá)（尤其是液壓馬達(dá)）極易損壞，這種震動(dòng)會(huì)對(duì)馬達(dá)造成損害，直接影響吸塵器的使用壽命，也影響潛孔鉆機(jī)的工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種潛孔鉆機(jī)用吸塵馬達(dá)座結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種潛孔鉆機(jī)用吸塵馬達(dá)座結(jié)構(gòu)，包括吸塵風(fēng)機(jī)和吸塵馬達(dá)，所述吸塵風(fēng)機(jī)內(nèi)置有風(fēng)輪，所述吸塵風(fēng)機(jī)和吸塵馬達(dá)之間設(shè)置有連接座，所述連接座包括有與吸塵風(fēng)機(jī)連接的支撐架和軸承座，所述軸承座內(nèi)置有軸承和馬達(dá)傳動(dòng)軸，其中所述馬達(dá)傳動(dòng)軸的上端設(shè)置有輸入齒輪部，所述吸塵馬達(dá)的下端設(shè)置有輸出齒輪部，所述馬達(dá)傳動(dòng)軸的輸入齒輪部和吸塵馬達(dá)的輸出齒輪部上套裝有內(nèi)齒滑套件。

作為一個(gè)優(yōu)選項(xiàng)，所述支撐架包括有支撐槽鋼架和位于支撐槽鋼架左右兩側(cè)的加強(qiáng)筋板。

作為一個(gè)優(yōu)選項(xiàng)，所述軸承包括有靠風(fēng)輪一側(cè)的調(diào)心滾子軸承和靠吸塵馬達(dá)一側(cè)的深溝球軸承。

作為一個(gè)優(yōu)選項(xiàng)，所述軸承座內(nèi)開有注油道，所述注油道上設(shè)置有螺塞和壓注油杯。

作為一個(gè)優(yōu)選項(xiàng)，所述軸承座內(nèi)開有通氣孔，所述通氣孔上設(shè)置有通氣塞。

作為一個(gè)優(yōu)選項(xiàng)，所述支撐架和軸承座之間設(shè)置有無縫套筒。

本實(shí)用新型的有益效果是：該馬達(dá)座結(jié)構(gòu)針對(duì)潛孔鉆機(jī)在工作時(shí)，吸塵器在吸塵過程中產(chǎn)生噪音和震動(dòng)的情況，通過合理的結(jié)構(gòu)改良，尤其是通過吸塵馬達(dá)與馬達(dá)傳動(dòng)軸之間通過內(nèi)齒滑套件傳動(dòng)的設(shè)計(jì)，改善吸塵器的抗震動(dòng)能力，提高吸塵器工作時(shí)的平穩(wěn)度，有利于消解吸塵器工作時(shí)降低噪音和減少震動(dòng)對(duì)馬達(dá)的影響，不但有利于延長吸塵器的工作壽命，也提高了潛孔鉆機(jī)的工作效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的立體圖；

圖2是本實(shí)用新型中連接座部分的剖視圖；

圖3是本實(shí)用新型中連接座部分的結(jié)構(gòu)分解圖；

圖4是本實(shí)用新型中馬達(dá)傳動(dòng)軸部分的剖視圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。為透徹的理解本實(shí)用新型，在接下來的描述中會(huì)涉及一些特定細(xì)節(jié)。而在沒有這些特定細(xì)節(jié)時(shí)，本實(shí)用新型則可能仍可實(shí)現(xiàn)，即所屬領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員使用此處的這些描述和陳述向所屬領(lǐng)域內(nèi)的其他技術(shù)人員有效的介紹他們的工作本質(zhì)。此外需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前側(cè)”、“后側(cè)”、“左側(cè)”、“右側(cè)”、“上側(cè)”、“下側(cè)”等指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向，相關(guān)技術(shù)人員在對(duì)上述方向作簡單、不需要?jiǎng)?chuàng)造性的調(diào)整不應(yīng)理解為本實(shí)用新型保護(hù)范圍以外的技術(shù)。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定實(shí)際保護(hù)范圍。而為避免混淆本實(shí)用新型的目的，由于熟知的制造方法、控制程序、部件尺寸、材料成分、電路控制布局等的技術(shù)已經(jīng)很容易理解，因此它們并未被詳細(xì)描述。參照?qǐng)D1～圖4，一種潛孔鉆機(jī)用吸塵馬達(dá)座結(jié)構(gòu)，包括吸塵風(fēng)機(jī)1和吸塵馬達(dá)2，所述吸塵風(fēng)機(jī)1內(nèi)置有風(fēng)輪11，所述吸塵風(fēng)機(jī)1和吸塵馬達(dá)2之間設(shè)置有連接座3，所述連接座3包括有與吸塵風(fēng)機(jī)1連接的支撐架4和軸承座5，所述軸承座5內(nèi)置有軸承6和馬達(dá)傳動(dòng)軸7，其中所述馬達(dá)傳動(dòng)軸7的上端設(shè)置有輸入齒輪部71，所述吸塵馬達(dá)2的下端設(shè)置有輸出齒輪部21，所述馬達(dá)傳動(dòng)軸7的輸入齒輪部71和吸塵馬達(dá)2的輸出齒輪部21上套裝有內(nèi)齒滑套件8，即通過內(nèi)齒滑套件8與輸入齒輪部71、輸出齒輪部21嚙合以實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)。當(dāng)潛孔鉆機(jī)工作時(shí)，吸塵馬達(dá)2就帶動(dòng)吸塵風(fēng)機(jī)1的風(fēng)輪11進(jìn)行吸塵工作，保護(hù)工作環(huán)境和人身健康。吸塵馬達(dá)2的輸出齒輪部21旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過內(nèi)齒滑套件8帶動(dòng)馬達(dá)傳動(dòng)軸7旋轉(zhuǎn)，由于馬達(dá)傳動(dòng)軸7的輸入齒輪部71和吸塵馬達(dá)2的輸出齒輪部21與內(nèi)齒滑套件8之間可相對(duì)滑動(dòng)微調(diào)，因此這種傳動(dòng)方式可有效改善應(yīng)對(duì)震動(dòng)的能力，保證吸塵器工作平穩(wěn)，有利于降低噪音，尤其是可以消解吸塵器工作產(chǎn)生的震動(dòng)對(duì)馬達(dá)的影響，延長使用壽命。

另外的實(shí)施例，參照?qǐng)D1～圖4的一種潛孔鉆機(jī)用吸塵馬達(dá)座結(jié)構(gòu)，其中此處所稱的“實(shí)施例”是指可包含于本實(shí)用新型至少一個(gè)實(shí)現(xiàn)方式中的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性。在本說明書中不同地方出現(xiàn)的“實(shí)施例中”并非均指同一個(gè)實(shí)施例，也不是單獨(dú)的或選擇性的與其他實(shí)施例互相排斥的實(shí)施例。實(shí)施例包括吸塵風(fēng)機(jī)1和吸塵馬達(dá)2，所述吸塵風(fēng)機(jī)1內(nèi)置有風(fēng)輪11，所述吸塵風(fēng)機(jī)1和吸塵馬達(dá)2之間設(shè)置有連接座3，所述連接座3包括有與吸塵風(fēng)機(jī)1連接的支撐架4和軸承座5，所述軸承座5內(nèi)置有軸承6和馬達(dá)傳動(dòng)軸7，其中所述馬達(dá)傳動(dòng)軸7的上端設(shè)置有輸入齒輪部71，所述吸塵馬達(dá)2的下端設(shè)置有輸出齒輪部21，所述馬達(dá)傳動(dòng)軸7的輸入齒輪部71和吸塵馬達(dá)2的輸出齒輪部21上套裝有內(nèi)齒滑套件8，所述軸承6包括有靠風(fēng)輪11一側(cè)的調(diào)心滾子軸承61和靠吸塵馬達(dá)2一側(cè)的深溝球軸承62。調(diào)心滾子軸承61承徑向負(fù)荷能力大，可以承受徑向負(fù)荷及二個(gè)方向的軸向負(fù)荷，有利于保持馬達(dá)傳動(dòng)軸7在旋轉(zhuǎn)時(shí)保持穩(wěn)定。而深溝球軸承62摩擦系數(shù)小，極限轉(zhuǎn)速高，維護(hù)要求低，與調(diào)心滾子軸承61配合可保證吸塵器工作效率。在本實(shí)施例中，所述調(diào)心滾子軸承61為一個(gè)，位于馬達(dá)傳動(dòng)軸7下側(cè)，所述深溝球軸承62為兩個(gè)，位于馬達(dá)傳動(dòng)軸7上側(cè)，且深溝球軸承62的上下側(cè)和深溝球軸承62之間位置處設(shè)置有軸承隔套63，軸承座5還內(nèi)置有油封64。所述軸承座5內(nèi)開有注油道51，所述注油道51上設(shè)置有螺塞52和壓注油杯53，使軸承座5內(nèi)的軸承保持潤滑狀態(tài)，而螺塞52則用于封堵注油道51的灌注口。所述軸承座5內(nèi)開有通氣孔54，所述通氣孔54上設(shè)置有通氣塞55，以保證軸承座5氣壓，進(jìn)一步保證吸塵器工作平穩(wěn)。

另外的實(shí)施例，參照?qǐng)D1～圖4的一種潛孔鉆機(jī)用吸塵馬達(dá)座結(jié)構(gòu)，包括吸塵風(fēng)機(jī)1和吸塵馬達(dá)2，所述吸塵風(fēng)機(jī)1內(nèi)置有風(fēng)輪11，所述吸塵風(fēng)機(jī)1和吸塵馬達(dá)2之間設(shè)置有連接座3，所述連接座3包括有與吸塵風(fēng)機(jī)1連接的支撐架4和軸承座5，所述軸承座5內(nèi)置有軸承6和馬達(dá)傳動(dòng)軸7，其中所述馬達(dá)傳動(dòng)軸7的上端設(shè)置有輸入齒輪部71，所述吸塵馬達(dá)2的下端設(shè)置有輸出齒輪部21，所述馬達(dá)傳動(dòng)軸7的輸入齒輪部71和吸塵馬達(dá)2的輸出齒輪部21上套裝有內(nèi)齒滑套件8，所述支撐架4包括有支撐槽鋼架41和位于支撐槽鋼架41左右兩側(cè)的加強(qiáng)筋板42，使吸塵風(fēng)機(jī)1和吸塵馬達(dá)2之間連接更穩(wěn)固。在本實(shí)施例中，所述支撐槽鋼架41的端部設(shè)置有封板43。所述支撐架4和軸承座5之間設(shè)置有無縫套筒9，使支撐架4和軸承座5之間連接更緊密和穩(wěn)固。

根據(jù)上述原理，本實(shí)用新型還可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏托薷?。因此，本?shí)用新型并不局限于上面揭示和描述的具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。