本發(fā)明涉及電力電纜，具體的，涉及一種6kv到35kv鋁合金導(dǎo)體交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜。

背景技術(shù)：

1、6kv到35kv交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜電力電纜因其優(yōu)異的性能，廣泛應(yīng)用于各種電力傳輸場(chǎng)景，他具有較高的耐熱性和耐久性，導(dǎo)體的允許長(zhǎng)期工作溫度可達(dá)90攝氏度，短路時(shí)的最高溫度不超過(guò)250攝氏度，適用于工頻額定電壓3.6/6kv至26/35kv的輸配電線路，用于配送電能。

2、由于鋁合金導(dǎo)體具有較好的耐腐蝕性能以及高柔韌和強(qiáng)延展性，這些特性有助于電纜在復(fù)雜的環(huán)境中敷設(shè)和維護(hù)，因此一般會(huì)選擇6kv到35kv鋁合金導(dǎo)體交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜，在煤礦這種復(fù)雜環(huán)境下安裝，由于我國(guó)煤炭資源儲(chǔ)存條件復(fù)雜，煤礦地質(zhì)災(zāi)害頻發(fā)，安全生產(chǎn)形勢(shì)仍然十分嚴(yán)峻，從而需要提高電纜本身的安全性。

3、在施工、安裝和維護(hù)過(guò)程中，如果不小心碰傷電纜，或者機(jī)械牽引力過(guò)大而拉傷電纜，都可能導(dǎo)致電纜的接頭處可能會(huì)受到拉伸、擠壓等機(jī)械損傷，增加機(jī)械損傷風(fēng)險(xiǎn)，使電纜的接頭處受損，并且在安裝后，如果電纜路徑上或附近正在施工或發(fā)生災(zāi)害，則可能會(huì)使電纜受到直接的外力損傷，使電纜連接部分容易出現(xiàn)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提出一種6kv到35kv鋁合金導(dǎo)體交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜，解決了現(xiàn)有技術(shù)中在對(duì)接電纜的過(guò)程中，由于電纜的接頭處受到拉伸或外力的影響，導(dǎo)致電纜接頭易受到機(jī)械損傷的問(wèn)題。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

3、一種6kv到35kv鋁合金導(dǎo)體交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜，包括電纜本體，所述電纜本體包括多個(gè)導(dǎo)線，多個(gè)所述導(dǎo)線之間設(shè)置有填充層，所述填充層外部包覆設(shè)置有繞包層，所述繞包層外部設(shè)置有鎧裝層，所述鎧裝層外部包覆設(shè)置有外護(hù)套，還包括：

4、擠襯層，所述繞包層外部包覆設(shè)置有所述擠襯層，所述鎧裝層包覆設(shè)置在所述擠襯層外部；

5、接線組件，每?jī)蓚€(gè)所述電纜本體對(duì)接的位置均設(shè)置有所述接線組件，用于連接兩個(gè)所述電纜本體的導(dǎo)線；

6、分隔組件，所述分隔組件安裝在所述接線組件外部，用于分隔多個(gè)所述導(dǎo)線的連接位置；

7、穩(wěn)定組件，所述穩(wěn)定組件安裝在所述分隔組件外部，用于保持多個(gè)所述導(dǎo)線的連接位置；

8、熱縮護(hù)套，兩個(gè)所述電纜本體的所述外護(hù)套之間包覆設(shè)置有所述熱縮護(hù)套；

9、緩沖組件，所述緩沖組件安裝在所述熱縮護(hù)套與所述穩(wěn)定組件之間，用于吸收外界的振動(dòng)。

10、在前述方案的基礎(chǔ)上，所述接線組件包括：

11、接線端子，兩個(gè)所述電纜本體之間的多個(gè)所述導(dǎo)線之間均設(shè)置有所述接線端子；

12、接線螺栓，每個(gè)所述接線端子上均螺紋設(shè)置有所述接線螺栓；

13、接線護(hù)套，每個(gè)所述接線端子上均包覆安裝有所述接線護(hù)套。

14、在前述方案的基礎(chǔ)上，所述分隔組件包括：

15、軟管，多個(gè)所述接線護(hù)套之間設(shè)置有所述軟管，所述軟管與多個(gè)所述接線護(hù)套抵接；

16、綁扎部，所述綁扎部安裝在多個(gè)所述接線護(hù)套之間，用于固定多個(gè)所述接線護(hù)套之間的相對(duì)位置。

17、在前述方案的基礎(chǔ)上，所述綁扎部包括：

18、綁扎帶，所述綁扎帶設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述綁扎帶對(duì)稱并纏繞固定在多個(gè)所述接線護(hù)套上，兩個(gè)所述綁扎帶內(nèi)側(cè)均與多個(gè)所述接線護(hù)套抵接；

19、安裝孔，兩個(gè)所述綁扎帶的一端開(kāi)設(shè)有所述安裝孔；

20、固定螺栓，兩個(gè)所述安裝孔內(nèi)部均螺紋設(shè)置有所述固定螺栓。

21、在前述方案的基礎(chǔ)上，還包括：

22、安裝槽，兩個(gè)所述綁扎帶的另一端開(kāi)設(shè)有所述安裝槽；

23、定位槽，兩個(gè)所述安裝槽內(nèi)部均等距離對(duì)稱設(shè)置有多個(gè)所述定位槽；

24、其中，所述固定螺栓與所述定位槽適配；

25、綁扎護(hù)套，多個(gè)所述接線護(hù)套外部固定安裝有所述綁扎護(hù)套，所述綁扎帶位于所述綁扎護(hù)套內(nèi)部。

26、在前述方案的基礎(chǔ)上，所述穩(wěn)定組件包括：

27、弧形架，每?jī)蓚€(gè)所述接線護(hù)套之間均設(shè)置有所述弧形架，所述弧形架位于所述綁扎護(hù)套的外部，所述弧形架與所述綁扎護(hù)套抵接；

28、保持部，所述弧形架上卷裝有所述保持部，用于固定弧形架的位置。

29、在前述方案的基礎(chǔ)上，所述保持部包括：

30、肋片，所述保持部由多個(gè)等距離設(shè)置的肋片組成；

31、連接片，每?jī)蓚€(gè)所述肋片之間均等距離固定安裝有所述連接片；

32、捆綁帶，多個(gè)所述肋片之間均等距離固定設(shè)藏語(yǔ)多個(gè)所述捆綁帶。

33、在前述方案的基礎(chǔ)上，所述緩沖組件包括：

34、緩沖墊片，所述保持部外部呈圓周狀等角度設(shè)置有多個(gè)所述緩沖墊片，所述緩沖墊片位于所述熱縮護(hù)套內(nèi)部；

35、插接槽，每個(gè)所述緩沖墊片的兩側(cè)均等距離開(kāi)設(shè)有多個(gè)所述插接槽，每個(gè)所述緩沖墊片兩側(cè)的多個(gè)所述插接槽相互錯(cuò)開(kāi)，相鄰的兩個(gè)所述緩沖墊片的所述插接槽相互適配。

36、本發(fā)明的工作原理及有益效果為：

37、1、本發(fā)明中，可將軟管放置在多個(gè)接線護(hù)套之間，然后擺正多個(gè)接線護(hù)套的位置，固定住多個(gè)接線護(hù)套的相對(duì)位置即可，此時(shí)軟管發(fā)生形變，在電纜本體受到振動(dòng)或沖擊時(shí)，軟管會(huì)發(fā)生一定程度的變形，并起到吸振的作用，從而對(duì)導(dǎo)線之間的連接位置進(jìn)行保護(hù)，同時(shí)還可以對(duì)接線護(hù)套起到一定的定位作用，降低了導(dǎo)線連接處受到損傷的可能。

38、2、本發(fā)明中，綁扎護(hù)套外部的多個(gè)弧形架的頂部，組成一個(gè)近似的圓形狀，固定住多個(gè)弧形架的相對(duì)位置，在電纜本體使用的過(guò)程中，如果電纜受到?jīng)_擊、振動(dòng)等情況的影響，在多個(gè)弧形架的作用下，可以將受到的沖擊力進(jìn)行分散，進(jìn)而降低沖擊力對(duì)電纜連接位置穩(wěn)定性的影響，提高了電纜連接處抵抗沖擊以及振動(dòng)的能力。

39、3、本發(fā)明中，將多個(gè)肋片以及多個(gè)連接片組成的筒狀結(jié)構(gòu)包覆在多個(gè)弧形架外部，然后使用捆綁帶進(jìn)行捆綁，肋片的兩端分別位于兩段電纜本體的鎧裝層的位置，從而提高了連接的穩(wěn)定性，通過(guò)肋片兩端的弧形彎折區(qū)域，進(jìn)一步限制的弧形架的位置，避免工作過(guò)程中出現(xiàn)移位，同時(shí)通過(guò)肋片兩端的弧形彎折區(qū)域的設(shè)置，可以在受到外界沖擊時(shí)對(duì)其進(jìn)行分散，進(jìn)一步提高了電纜本體連接位置抵抗沖擊力的能力。

40、4、本發(fā)明中，每相鄰的兩個(gè)緩沖墊片對(duì)接位置的插接槽適配，使得兩個(gè)相鄰的緩沖墊片之間存在重疊的區(qū)域，在調(diào)整相鄰的兩個(gè)緩沖墊片的距離時(shí)，兩個(gè)相鄰的緩沖墊片上的插接槽可以不要完全結(jié)合在一起，即可對(duì)包覆的面積進(jìn)行調(diào)整，在熱縮護(hù)套受到?jīng)_擊后，首先緩沖墊片會(huì)將沖擊力吸收一部分，以降低導(dǎo)線連接位置受到?jīng)_擊的影響，并且緩沖墊片的插接槽的位置同樣具備對(duì)沖擊力進(jìn)行吸收的能力。

41、5、本發(fā)明中，通過(guò)接線組件和分隔組件的配合，不但使得導(dǎo)線連接的更加穩(wěn)定，并且在電纜本體受到?jīng)_擊時(shí)，還可以起到一定的分散力的效果，提高了連接的穩(wěn)定性，通過(guò)穩(wěn)定組件和緩沖組件的設(shè)置，不但可以吸收外界的振動(dòng)，避免影響連接位置的穩(wěn)定性，而且降低了電纜的接頭處受到拉伸、擠壓等機(jī)械損傷的風(fēng)險(xiǎn)。