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一種基于超臨界技術(shù)的火鍋底料的制作方法

文檔序號:11081275閱讀:686來源:國知局

本發(fā)明涉及火鍋底料加工技術(shù)領(lǐng)域,特別的涉及一種基于超臨界技術(shù)的火鍋底料。



背景技術(shù):

火鍋是源于重慶長江邊碼頭“苦力”以廉價畜禽下水、魚類和蔬菜為食材配以香辛料大雜燴熬煮的一種飲食方法,后經(jīng)過不斷變化形成了其獨特的飲食風格和原料選取。傳統(tǒng)的火鍋底料是由動植物油、花椒、辣椒、姜蒜、香料等經(jīng)過幾小時炒制熬煮而成。其本質(zhì)上是各種農(nóng)產(chǎn)品、香辛料中呈味物質(zhì)或者說有效物質(zhì)溶解浸入油水相,并伴隨復雜的物理與化學變化的過程。

然而,采用傳統(tǒng)的火鍋底料進行涮燙火鍋時,由于絕大部分火鍋食材涮燙時間很短即熟化可食用,使得食材不能夠很快地入味,而久燙又會使得食材老韌,缺少了滑嫩香脆。隨著就餐時間的延長,長時間的熬煮火鍋底料中的呈味物質(zhì)就會慢慢的充分溶解浸出,此時的火鍋底料逐漸香氣四溢,濃郁芬芳,但食客此時卻已就餐近尾聲。同時,直至就餐完畢,火鍋底料剩下的料渣中仍然還有大量的呈味物質(zhì)未完全浸出利用,從而造成因提取效率問題引起的極大的浪費。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:如何提供一種能夠?qū)⒊饰段镔|(zhì)快速浸出到火鍋湯汁中,使食物能夠更快的入味,保留火鍋食材的滑嫩香脆,有利于提高火鍋的口感;減少就餐后火鍋底料的料渣的浪費,生產(chǎn)成本較低的基于超臨界技術(shù)的火鍋底料。

為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案:

一種基于超臨界技術(shù)的火鍋底料,其特征在于,包括如下質(zhì)量份的組分:牛油180~240份、植物油30~60份、辣椒25~55份、豆瓣100~150份、姜30~55份、大蒜60~90份、酵母抽提物3~7份、味精3~6份、雞精5~15份、花椒25~35份、黃酒10~20份、醪糟50~70份、豆豉30~50份、冰糖15~35份、食鹽20~40份;采用如下工藝進行制作:將植物油放入鍋中大火燒至7~8成熱,倒入姜和蒜炒至焦黃撈出備用,然后放入牛油繼續(xù)加熱,待鍋內(nèi)溫度為70~80℃時,倒入辣椒,小火翻炒30~60min,放入冰糖熬化后,加入豆瓣、黃油,繼續(xù)翻炒5~10min;加入醪糟、味精、雞精、酵母抽提物、豆豉、花椒以及食鹽,翻炒至水分快干時出鍋后制成含渣底料;將上述炒制好的含渣底料冷卻至70~80℃后,均分成兩部分,將一部分含渣底料采用臥式螺旋離心機過濾,使分離出來的料渣含油量為5%左右,將分離出的炒制油倒入另一部分含渣底料中;對分離出來的料渣進行超臨界CO2萃取1~2 h后,得到超臨界萃取底料精油;萃取劑選用液體CO2,設(shè)置萃取條件為萃取溫度35~55℃,萃取壓力25~45 MPa;將萃取的底料精油加入另一部分含渣底料中,并加入冷榨工藝生產(chǎn)的花椒油,充分混合后制得火鍋底料。

將上述原料按照上述工藝制作后,將含渣底料均分成兩部分,其中一部分經(jīng)過臥式螺旋離心機過濾后,再將料渣進行超臨界CO2萃取,使得原材料中的呈味物質(zhì)充分浸出到超臨界萃取底料精油,將萃取的底料精油加入另一部分含渣底料中,從而能夠保留所有原料中的呈味物質(zhì),而減少底料中的含渣量,當采用上述火鍋底料進行涮燙時,萃取的底料精油中的呈味物質(zhì)能夠快速浸出到火鍋湯汁中,使食物能夠更快的入味,避免食物長時間涮燙,從而保留火鍋食材的滑嫩香脆,有利于提高火鍋的食用口感;而另一部分沒有過濾和萃取的含渣底料中的呈味物質(zhì)隨著就餐時間的延長,逐漸釋放到湯汁中,從而使湯汁中呈味物質(zhì)的含量保持穩(wěn)定,使火鍋底料的后勁足,火鍋味持久,更加回味綿長。同時,由于原料中的呈味物質(zhì)已經(jīng)提取出來,能夠食用較少分量的原材料即可獲得傳統(tǒng)火鍋底料所產(chǎn)生的食用口感,從而有利于節(jié)省生產(chǎn)成本,同時也減少了火鍋食用后的料渣,減少浪費。

進一步,各原料組分為:牛油210份、菜籽油60份、辣椒45份、豆瓣130份、姜末45份、大蒜75份、酵母抽提物6份、味精5份、雞精15份、花椒30份、黃酒15份、醪糟汁55份、豆豉40份、冰糖30份、食鹽30份。

進一步,還包括如下按重量份計的原料:丁香3~5份、千里香3~4份、豆蔻2~3份、肉桂4~6份。

進一步,制作時,加入豆瓣和黃油后,繼續(xù)翻炒5~10min,直到豆瓣炒香、發(fā)亮即可。

相比現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明將含渣底料均分成兩部分,其中一部分經(jīng)過臥式螺旋離心機過濾后,再將料渣進行超臨界CO2萃取,使得原材料中的呈味物質(zhì)充分浸出到超臨界萃取底料精油,將萃取的底料精油加入另一部分含渣底料中,從而能夠保留所有原料中的呈味物質(zhì),而減少底料中的含渣量,當采用上述火鍋底料進行涮燙時,萃取的底料精油中的呈味物質(zhì)能夠快速浸出到火鍋湯汁中,使食物能夠更快的入味,避免食物長時間涮燙,從而保留火鍋食材的滑嫩香脆,有利于提高火鍋的食用口感;而另一部分沒有過濾和萃取的含渣底料中的呈味物質(zhì)隨著就餐時間的延長,逐漸釋放到湯汁中,從而使湯汁中呈味物質(zhì)的含量保持穩(wěn)定,使火鍋底料的后勁足,火鍋味持久,更加回味綿長。同時,由于原料中的呈味物質(zhì)已經(jīng)提取出來,能夠食用較少分量的原材料即可獲得傳統(tǒng)火鍋底料所產(chǎn)生的食用口感,從而有利于節(jié)省生產(chǎn)成本,同時也減少了火鍋食用后的料渣,減少浪費。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。本實施案例在以本發(fā)明技術(shù)為前提下進行實施,現(xiàn)給出詳細的實施方式和具體的操作過程來說明本發(fā)明具有創(chuàng)造性,但本發(fā)明的保護范圍不限于以下的實施例。

實施例1

一種基于超臨界技術(shù)的火鍋底料,其特征在于,包括如下質(zhì)量份的組分:牛油210份、菜籽油60份、辣椒45份、豆瓣130份、姜末45份、大蒜75份、酵母抽提物6份、味精5份、雞精15份、花椒30份、黃酒15份、醪糟汁55份、豆豉40份、冰糖30份、食鹽30份,丁香5份、千里香4份、豆蔻3份、肉桂6份。采用如下工藝進行制作:將植物油放入鍋中大火燒至7~8成熱,倒入姜和蒜炒至焦黃撈出備用,然后放入牛油繼續(xù)加熱,待鍋內(nèi)溫度為70~80℃時,倒入辣椒,小火翻炒50min,放入冰糖熬化后,加入豆瓣、黃油,繼續(xù)翻炒8min,直到豆瓣炒香、發(fā)亮即可;加入醪糟、味精、雞精、酵母抽提物、豆豉、花椒以及食鹽,翻炒至水分快干時出鍋后制成含渣底料;將上述炒制好的含渣底料冷卻至70~80℃后,均分成兩部分,將一部分含渣底料采用臥式螺旋離心機過濾,使分離出來的料渣含油量為5%左右,將分離出的炒制油倒入另一部分含渣底料中;對分離出來的料渣進行超臨界CO2萃取2 h后,得到超臨界萃取底料精油;萃取劑選用液體CO2,設(shè)置萃取條件為萃取溫度35~55℃,萃取壓力35 MPa;將萃取的底料精油加入另一部分含渣底料中,并加入冷榨工藝生產(chǎn)的花椒油,充分混合后制得火鍋底料。

將上述原料按照上述工藝制作后,將含渣底料均分成兩部分,其中一部分經(jīng)過臥式螺旋離心機過濾后,再將料渣進行超臨界CO2萃取,使得原材料中的呈味物質(zhì)充分浸出到超臨界萃取底料精油,將萃取的底料精油加入另一部分含渣底料中,從而能夠保留所有原料中的呈味物質(zhì),而減少底料中的含渣量,當采用上述火鍋底料進行涮燙時,萃取的底料精油中的呈味物質(zhì)能夠快速浸出到火鍋湯汁中,使食物能夠更快的入味,避免食物長時間涮燙,從而保留火鍋食材的滑嫩香脆,有利于提高火鍋的食用口感;而另一部分沒有過濾和萃取的含渣底料中的呈味物質(zhì)隨著就餐時間的延長,逐漸釋放到湯汁中,從而使湯汁中呈味物質(zhì)的含量保持穩(wěn)定,使火鍋底料的后勁足,火鍋味持久,更加回味綿長。同時,由于原料中的呈味物質(zhì)已經(jīng)提取出來,能夠食用較少分量的原材料即可獲得傳統(tǒng)火鍋底料所產(chǎn)生的食用口感,從而有利于節(jié)省生產(chǎn)成本,同時也減少了火鍋食用后的料渣,減少浪費。

實施例2

一種基于超臨界技術(shù)的火鍋底料,其特征在于,包括如下質(zhì)量份的組分:牛油180份、植物油30份、辣椒25份、豆瓣100份、姜50份、大蒜80份、酵母抽提物6份、味精5份、雞精12份、花椒32份、黃酒16份、醪糟60份、豆豉45份、冰糖30份、食鹽40份,丁香3份、千里香3份、豆蔻2份、肉桂4份;采用如下工藝進行制作:將植物油放入鍋中大火燒至7~8成熱,倒入姜和蒜炒至焦黃撈出備用,然后放入牛油繼續(xù)加熱,待鍋內(nèi)溫度為70~80℃時,倒入辣椒,小火翻炒30min,放入冰糖熬化后,加入豆瓣、黃油,繼續(xù)翻炒直到豆瓣炒香、發(fā)亮;加入醪糟、味精、雞精、酵母抽提物、豆豉、花椒以及食鹽,翻炒至水分快干時出鍋后制成含渣底料;將上述炒制好的含渣底料冷卻至70~80℃后,均分成兩部分,將一部分含渣底料采用臥式螺旋離心機過濾,使分離出來的料渣含油量為5%左右,將分離出的炒制油倒入另一部分含渣底料中;對分離出來的料渣進行超臨界CO2萃取1.5 h后,得到超臨界萃取底料精油;萃取劑選用液體CO2,設(shè)置萃取條件為萃取溫度35~55℃,萃取壓力45 MPa;將萃取的底料精油加入另一部分含渣底料中,并加入冷榨工藝生產(chǎn)的花椒油,充分混合后制得火鍋底料。

最后說明的是,以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解,可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當中。

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