本發(fā)明涉及干豆腐制作，具體地說就是一種干豆腐的壓制生產(chǎn)工藝及其壓制設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、干豆腐是一種傳統(tǒng)豆制品，其含水量直接影響產(chǎn)品的口感、質(zhì)地和保質(zhì)期。傳統(tǒng)的干豆腐生產(chǎn)工藝通常采用一次性壓制，難以精確控制產(chǎn)品的含水量，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。

2、并且現(xiàn)有的壓制設(shè)備中，在豆腐的頂部施加壓力，使豆腐中的水分從底部流出，這種方式會使得干豆腐內(nèi)部不同高度處的干濕程度不同，影響干豆腐口感。

3、因此本申請?zhí)峁┮环N干豆腐的壓制生產(chǎn)工藝及其壓制設(shè)備，解決現(xiàn)有技術(shù)中干豆腐壓制過程難以控制產(chǎn)品含水量、干豆腐內(nèi)部干濕程度分布不均的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種干豆腐的壓制生產(chǎn)工藝及其壓制設(shè)備。

2、本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種干豆腐的壓制生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：

3、s1.備料：將豆腐坯放入壓制設(shè)備中，將豆腐坯表面整平備用；

4、s2.初步壓制：通過壓制設(shè)備對豆腐坯進(jìn)行壓制，下壓時間為t1，停留時間為s1，壓制次數(shù)為n1；

5、s3.二次壓制：在初步壓制的基礎(chǔ)上，通過壓制設(shè)備對豆腐坯進(jìn)行二次壓制，下壓時間為t2，停留時間為s2，壓制次數(shù)為n2；

6、s4.三次壓制：在二次壓制的基礎(chǔ)上，通過壓制設(shè)備對豆腐坯進(jìn)行繼續(xù)壓制，下壓時間為t3，停留時間為s3，壓制次數(shù)為n3，得到所需干豆腐；

7、s5.切塊包裝：將步驟s4所得的干豆腐從壓制設(shè)備中取出，對干豆腐進(jìn)行切割后進(jìn)行包裝即可。

8、作為優(yōu)化，所述下壓時間t1、t2和t3分別為1-10分鐘，停留時間s1、s2、s3分別為0.5-5分鐘，所述壓制次數(shù)n1、n2、n3分別為1-5次。

9、作為優(yōu)化，所述步驟s2中，初步壓制過程中壓力范圍為0.2-0.5mpa，步驟s3中，二次壓制過程中壓力范圍為0.5-1.0mpa，步驟s4中，三次壓制過程中壓力范圍為1.0-1.5mpa。

10、壓制設(shè)備，包括壓制箱和液壓組件，所述壓制箱包括箱體和壓板，液壓組件豎直連接于壓板的上側(cè)，所述箱體的壁和壓板內(nèi)部均設(shè)置有輔助排水結(jié)構(gòu)，當(dāng)所述液壓組件將壓板下壓時，能夠使豆腐坯中的水分從頂部、側(cè)面以及底部向外排出；

11、所述壓制箱的內(nèi)壁設(shè)置有過濾膜，所述輔助排水結(jié)構(gòu)設(shè)置于過濾膜的內(nèi)側(cè)，所述輔助排水結(jié)構(gòu)包括由內(nèi)向外依次貼合設(shè)置的第一排水板、活動排水板和第二排水板，所述第二排水板的外側(cè)設(shè)置有排水腔，排水腔與所述活動排水板所在的移動空間連接有聯(lián)通管，所述第一排水板和第二排水板分別開設(shè)有第一排水孔和第二排水孔，所述活動排水板開設(shè)有汲水通道，所述活動排水板的汲水狀態(tài)時，所述汲水通道呈負(fù)壓狀態(tài)、并與第一排水孔貫通，所述活動排水板的排水狀態(tài)時，所述汲水通道與第二排水孔貫通，汲水通道內(nèi)的水經(jīng)聯(lián)通管向外排出。

12、作為優(yōu)化，所述聯(lián)通管連接于排水腔的上部，所述排水腔的底部連接有排水管，所述排水管配置有水泵；

13、所述排水腔的上部連接有負(fù)壓管，所述負(fù)壓管配置有抽吸泵，用于對聯(lián)通管內(nèi)的水進(jìn)行抽吸。

14、作為優(yōu)化，所述第二排水板的外側(cè)設(shè)置有聯(lián)通層，所述聯(lián)通層配置有雙向氣泵，當(dāng)所述汲水通道的一端與第二排水孔貫通時，所述汲水通道的另一端與第一排水板接觸密封，所述雙向氣泵吸氣，使汲水通道內(nèi)部呈負(fù)壓狀態(tài)。

15、作為優(yōu)化，所述活動排水板的內(nèi)部設(shè)置有走水通道，所述走水通道與若干個汲水通道貫通，所述走水通道位于汲水通道與第一排水板的相鄰處；

16、所述走水通道的一端為開口，所述開口可與聯(lián)通管貫通設(shè)置。

17、作為優(yōu)化，所述活動排水板的活動面積大于所述第一排水板的面積和第二排水板的面積，所述活動排水板配置有推桿，所述壓制箱的內(nèi)部配置有驅(qū)動凸輪，所述驅(qū)動凸輪與所述推桿接觸設(shè)置，所述推桿與驅(qū)動凸輪的相對側(cè)設(shè)置有復(fù)位彈簧；

18、所述驅(qū)動凸輪配置有驅(qū)動電機(jī)，當(dāng)所述驅(qū)動凸輪的長直徑外端與推桿接觸時，推動所述活動排水板與第一排水板錯位，所述汲水通道內(nèi)部的水向外排出，當(dāng)所述驅(qū)動凸輪的短直徑處與推桿接觸時，復(fù)位彈簧推動所述活動排水板與第二排水板錯位，所述汲水通道與第一排水孔貫通，進(jìn)行汲水。

19、作為優(yōu)化，還包括固定支架，所述箱體設(shè)置于固定支架上，所述液壓組件與所述固定支架的上部固連，所述液壓組件包括液壓缸，所述液壓缸的伸長端與所述壓板垂直連接。

20、本方案的一種干豆腐的壓制生產(chǎn)工藝有益之處如下：

21、通過分步壓制，能夠精確控制干豆腐的含水量，滿足不同市場需求；且在壓制過程中水分分布均勻，產(chǎn)品質(zhì)地一致，口感更佳；工藝參數(shù)靈活可調(diào)，能夠根據(jù)需求獲得不同干度的豆腐制品。

22、本申請的壓制裝置具有以下有益之處：

23、本申請壓制裝置的各個面的內(nèi)部均設(shè)置輔助排水結(jié)構(gòu)，在壓制過程中，能夠使豆腐中的水分從各個方向向外排出，能夠有效提高排水效率，避免豆腐內(nèi)部水分分布不均；

24、輔助排水結(jié)構(gòu)的活動排水板為可移動設(shè)置，能夠有效避免壓制箱的局部抽吸力量過大，使豆腐中的水分在負(fù)壓狀態(tài)下向外流出，避免抽吸泵的力量直接作用于豆腐產(chǎn)生變形甚至破損，保障成品的合格率。

技術(shù)特征：

1.一種干豆腐的壓制生產(chǎn)工藝，其特征在于：包括如下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干豆腐的壓制生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述下壓時間t1、t2和t3分別為1-10分鐘，停留時間s1、s2、s3分別為0.5-5分鐘，所述壓制次數(shù)n1、n2、n3分別為1-5次。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干豆腐的壓制生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述步驟s2中，初步壓制過程中壓力范圍為0.2-0.5mpa，步驟s3中，二次壓制過程中壓力范圍為0.5-1.0mpa，步驟s4中，三次壓制過程中壓力范圍為1.0-1.5mpa。

4.一種干豆腐的壓制設(shè)備，用于權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的一種干豆腐的壓制生產(chǎn)工藝，其特征在于：包括壓制箱和液壓組件，所述壓制箱包括箱體(1)和壓板(2)，液壓組件豎直連接于壓板(2)的上側(cè)，所述箱體(1)的壁和壓板(2)內(nèi)部均設(shè)置有輔助排水結(jié)構(gòu)，當(dāng)所述液壓組件將壓板(2)下壓時，能夠使豆腐坯中的水分從頂部、側(cè)面以及底部向外排出；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種干豆腐的壓制設(shè)備，其特征在于：所述聯(lián)通管(8)連接于排水腔(7)的上部，所述排水腔(7)的底部連接有排水管(12)，所述排水管(12)配置有水泵；

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種干豆腐的壓制設(shè)備，其特征在于：所述第二排水板(6)的外側(cè)設(shè)置有聯(lián)通層(14)，所述聯(lián)通層(14)配置有雙向氣泵(15)，當(dāng)所述汲水通道(11)的一端與第二排水孔(10)貫通時，所述汲水通道(11)的另一端與第一排水板(4)接觸密封，所述雙向氣泵(15)吸氣，使汲水通道(11)內(nèi)部呈負(fù)壓狀態(tài)。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種干豆腐的壓制設(shè)備，其特征在于：所述活動排水板(5)的內(nèi)部設(shè)置有走水通道(16)，所述走水通道(16)與若干個汲水通道(11)貫通，所述走水通道(16)位于汲水通道(11)與第一排水板(4)的相鄰處；

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種干豆腐的壓制設(shè)備，其特征在于：所述活動排水板(5)的活動面積大于所述第一排水板(4)的面積和第二排水板(6)的面積，所述活動排水板(5)配置有推桿(18)，所述壓制箱的內(nèi)部配置有驅(qū)動凸輪(17)，所述驅(qū)動凸輪(17)與所述推桿(18)接觸設(shè)置，所述推桿(18)與驅(qū)動凸輪(17)的相對側(cè)設(shè)置有復(fù)位彈簧(19)；

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種干豆腐的壓制設(shè)備，其特征在于：還包括固定支架(20)，所述箱體(1)設(shè)置于固定支架(20)上，所述液壓組件與所述固定支架(20)的上部固連，所述液壓組件包括液壓缸(21)，所述液壓缸(21)的伸長端與所述壓板(2)垂直連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及干豆腐制作技術(shù)領(lǐng)域，具體地說就是一種干豆腐的壓制生產(chǎn)工藝及其壓制設(shè)備。生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：S1.備料；S2.初步壓制；S3.二次壓制；S4.三次壓制；S5.切塊包裝。壓制設(shè)備，包括壓制箱和液壓組件，所述壓制箱包括箱體和壓板，液壓組件豎直連接于壓板的上側(cè)，所述箱體的壁和壓板內(nèi)部均設(shè)置有輔助排水結(jié)構(gòu)，當(dāng)所述液壓組件將壓板下壓時，能夠使豆腐坯中的水分從頂部、側(cè)面以及底部向外排出；通過分步壓制，能夠精確控制干豆腐的含水量，滿足不同市場需求；且在壓制過程中水分分布均勻，產(chǎn)品質(zhì)地一致，口感更佳；藝參數(shù)靈活可調(diào)，能夠根據(jù)需求獲得不同干度的豆腐制品。

技術(shù)研發(fā)人員：賈凡濤,李善元,張振興
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東冠珍軒豆制食品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15