本發(fā)明屬于食品加工，具體涉及一種植物蛋白固體組合物及其制備方法和應(yīng)用。

背景技術(shù)：

1、固體飲料是指以糖、乳或乳制品、蛋或蛋制品、果汁或食用植物提取物等為主要原料，添加適量的輔料或食品添加劑制成的固體制品。每100克固體制品中水分不高于5克。

2、固體飲料是用食品原輔料、食品添加劑等加工制成的粉末狀、顆粒狀或塊狀等，供沖調(diào)或沖泡飲用的固態(tài)制品。固體飲料中添加氫化植物油等油脂，而氫化植物油在氫化過程中可能會(huì)產(chǎn)生反式脂肪酸，這種脂肪酸對(duì)人體健康不利，并且氫化植物油熔點(diǎn)高，代謝慢，可能導(dǎo)致心血管疾病和其他健康問題。開發(fā)一種不添加氫化植物油、不含反式脂肪酸、低糖、兼具部分功能性且口感好的固體飲料十分必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明提供了一種植物蛋白固體組合物及其制備方法和應(yīng)用，使制備得到的植物蛋白固體組合物更加健康，同時(shí)滿足消費(fèi)者對(duì)健康和美味的需求。

2、為了解決上述問題，本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案：

3、本發(fā)明提供了一種植物蛋白固體組合物，包括如下重量份的組分：

4、初榨植物油20~25份、乳化劑1.5~2.5份、植物蛋白3.0~4.0份、增稠劑0.05~0.15份、磷酸鹽1.5~2.5份、抗結(jié)劑0.2~0.4份和抗性糊精65~74份；所述抗性糊精的重量份以抗性糊精的固形物含量計(jì)；所述初榨植物油包括初榨椰子油；所述植物蛋白包括大豆分離蛋白。

5、優(yōu)選的，所述乳化劑包括單辛酸甘油酯和/或司盤60。

6、優(yōu)選的，所述增稠劑包括羧甲基纖維素鈉、瓜爾膠和黃原膠中的一種或兩種以上；所述磷酸鹽包括磷酸氫二鉀、三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉和焦磷酸鹽中的一種或兩種以上。

7、本發(fā)明提供了上述技術(shù)方案所述的植物蛋白固體組合物的制備方法，包括：

8、將所述初榨植物油和乳化劑進(jìn)行乳化，得到乳化后的油脂；

9、將所述植物蛋白、磷酸鹽、增稠劑和水進(jìn)行混合，得到混合物料；

10、將所述抗性糊精、乳化后的油脂和混合物料進(jìn)行剪切和均質(zhì)，得到均質(zhì)料；

11、干燥所述均質(zhì)料，再與抗結(jié)劑進(jìn)行混合，得到植物蛋白固體組合物。

12、優(yōu)選的，所述乳化的溫度為78~82℃。

13、優(yōu)選的，所述剪切的溫度為64~68℃，時(shí)間為30~35min，頻率為45~50hz。

14、優(yōu)選的 ，所述均質(zhì)包括第一均質(zhì)和第二均質(zhì)；所述第一均質(zhì)的壓力為220~260bar，所述第二均質(zhì)的壓力為180~220bar。

15、優(yōu)選的，所述的制備方法使用植物蛋白固體組合物的制備裝置，所述制備裝置包括噴射器、閃蒸器、攪拌罐、乳化罐、剪切罐、均質(zhì)罐和至少一個(gè)均質(zhì)機(jī)，所述攪拌罐內(nèi)用于進(jìn)行所述第一混合，所述攪拌罐的第一出口通過管路連接所述噴射器的進(jìn)口，所述噴射器的出口通過管路連接所述閃蒸器的進(jìn)口，所述閃蒸器的出口通過管路連接所述攪拌罐的第一進(jìn)口，所述攪拌罐的第二出口通過管路連接所述剪切罐的第一進(jìn)口，所述乳化罐用于對(duì)油脂乳化，且所述乳化罐的出口通過管路連接所述剪切罐的第二進(jìn)口，所述剪切罐的第一出口通過管路連接所述均質(zhì)罐的進(jìn)口，所述剪切罐的第二出口通過管路連接所述攪拌罐的第二進(jìn)口，所述均質(zhì)罐的出口通過管路連接至少一個(gè)所述均質(zhì)機(jī)，各管路上均安裝有出料泵，且各管路上均安裝有閥門。

16、優(yōu)選的，所述均質(zhì)機(jī)為兩個(gè)，且所述均質(zhì)罐的出口能夠連接任意一個(gè)所述均質(zhì)機(jī)，且其中一個(gè)所述均質(zhì)機(jī)的出口與另一個(gè)所述均質(zhì)機(jī)的進(jìn)口通過管路連接，管路上安裝有閥門。

17、優(yōu)選的，所述剪切罐的外壁設(shè)有夾套，所述夾套內(nèi)用于通入調(diào)溫介質(zhì)，且所述夾套上設(shè)有介質(zhì)進(jìn)口和介質(zhì)出口。

18、本發(fā)明提供了上述技術(shù)方案所述的植物蛋白固體組合物或上述技術(shù)方案所述的制備方法制備得到的植物蛋白固體組合物在制備飲料中的應(yīng)用。

19、本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明提供了一種植物蛋白固體組合物，包括如下重量份的組分：初榨植物油20~25份、乳化劑1.5~2.5份、植物蛋白3.0~4.0份、增稠劑0.05~0.15份、磷酸鹽1.5~2.5份、抗結(jié)劑0.2~0.4份和抗性糊精65~74份；所述抗性糊精的重量份以抗性糊精的固形物含量計(jì)；所述初榨植物油包括初榨椰子油；所述植物蛋白包括大豆分離蛋白。本發(fā)明的植物蛋白固體組合物使用的初榨植物油口感香醇，且不含反式脂肪酸，提升了植物蛋白固體組合物的健康特性，再加之添加抗性糊精，抗性糊精甜度低并且富含膳食纖維，提升固體飲料的口感?？剐院奶鸲群湍芰慷急容^低，吸水性極強(qiáng)可使人產(chǎn)生飽腹感，搭配使用降低固體飲料的含糖量。且初榨植物油、乳化劑和植物蛋白的添加，使得植物蛋白固體組合物的乳化體系更加穩(wěn)定，營養(yǎng)更加全面。本發(fā)明通過按上述比例進(jìn)行配制，本發(fā)明制備得到的植物蛋白固體組合物中每100g中富含3.6g蛋白質(zhì)、57~59g膳食纖維且反式脂肪酸的含量為0，同時(shí)，使制備得到的植物蛋白固體組合物易溶于水，穩(wěn)定性好和口感好。

技術(shù)特征：

1.一種植物蛋白固體組合物，其特征在于，包括如下重量份的組分：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物蛋白固體組合物，其特征在于，所述乳化劑包括單辛酸甘油酯和/或司盤60。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物蛋白固體組合物，其特征在于，所述增稠劑包括羧甲基纖維素鈉、瓜爾膠和黃原膠中的一種或兩種以上；所述磷酸鹽包括磷酸氫二鉀、三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉和焦磷酸鹽中的一種或兩種以上。

4.權(quán)利要求1~3任意一項(xiàng)所述的植物蛋白固體組合物的制備方法，其特征在于，包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于，所述乳化的溫度為78~82℃；所述剪切的溫度為64~68℃，時(shí)間為30~35min，頻率為45~50hz；所述均質(zhì)包括第一均質(zhì)和第二均質(zhì)；所述第一均質(zhì)的壓力為220~260bar，所述第二均質(zhì)的壓力為180~220bar。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于，所述的制備方法使用植物蛋白固體組合物的制備裝置，所述制備裝置包括噴射器、閃蒸器、攪拌罐、乳化罐、剪切罐、均質(zhì)罐和至少一個(gè)均質(zhì)機(jī)，所述攪拌罐內(nèi)用于進(jìn)行第一混合，所述攪拌罐的第一出口通過管路連接所述噴射器的進(jìn)口，所述噴射器的出口通過管路連接所述閃蒸器的進(jìn)口，所述閃蒸器的出口通過管路連接所述攪拌罐的第一進(jìn)口，所述攪拌罐的第二出口通過管路連接所述剪切罐的第一進(jìn)口，所述乳化罐用于對(duì)油脂乳化，且所述乳化罐的出口通過管路連接所述剪切罐的第二進(jìn)口，所述剪切罐的第一出口通過管路連接所述均質(zhì)罐的進(jìn)口，所述剪切罐的第二出口通過管路連接所述攪拌罐的第二進(jìn)口，所述均質(zhì)罐的出口通過管路連接至少一個(gè)所述均質(zhì)機(jī)，各管路上均安裝有出料泵，且各管路上均安裝有閥門。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，所述均質(zhì)機(jī)為兩個(gè)，且所述均質(zhì)罐的出口能夠連接任意一個(gè)所述均質(zhì)機(jī)，且其中一個(gè)所述均質(zhì)機(jī)的出口與另一個(gè)所述均質(zhì)機(jī)的進(jìn)口通過管路連接，管路上安裝有閥門。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，所述剪切罐的外壁設(shè)有夾套，所述夾套內(nèi)用于通入調(diào)溫介質(zhì)，且所述夾套上設(shè)有介質(zhì)進(jìn)口和介質(zhì)出口。

9.權(quán)利要求1~3任意一項(xiàng)所述的植物蛋白固體組合物或權(quán)利要求4~8任意一項(xiàng)所述的制備方法制備得到的植物蛋白固體組合物在制備飲料中的應(yīng)用。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種植物蛋白固體組合物及其制備方法和應(yīng)用，屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述固體飲料包括如下重量份的組分：初榨植物油20~25份、乳化劑1.5~2.5份、植物蛋白3.0~4.0份、增稠劑0.05~0.15份、磷酸鹽1.5~2.5份、抗結(jié)劑0.2~0.4份和抗性糊精65~74份；所述抗性糊精的重量份以抗性糊精的固形物含量計(jì)。本發(fā)明的固體飲料使用初榨椰子油，口感風(fēng)味濃郁，且不含反式脂肪酸，添加抗性糊精作為膠囊技術(shù)的主要壁材，抗性糊精屬于可溶性膳食纖維的一種，甜度和能量都比較低，搭配使用降低固體飲料的含糖量。同時(shí)使用植物蛋白增加產(chǎn)品蛋白質(zhì)含量并且使植物蛋白固體組合物的營養(yǎng)全面。

技術(shù)研發(fā)人員：王松江,王俊波,馮啟祥,郭傳莊,姜志剛,劉忠軍,王彤升,劉衍龍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東曉生物科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15