本發(fā)明涉及機(jī)床。

背景技術(shù)：

1、鏜銑床是加工行業(yè)普遍使用的一種加工設(shè)備，結(jié)合了鏜床和銑床的兩種功能于一體，使加工效率更高、精度更好，極大地提高了產(chǎn)品品質(zhì)和勞動(dòng)效率。

2、200鏜銑床主軸箱傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)一般都是電機(jī)連接變速箱，再驅(qū)動(dòng)主軸，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，裝配零件多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、傳動(dòng)精度低、成本高、裝配難度高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決傳統(tǒng)鏜銑床主軸箱采用變速箱驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)存在的上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種鏜銑床主軸箱結(jié)構(gòu)。

2、本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是：一種鏜銑床主軸箱結(jié)構(gòu)，主軸箱體1內(nèi)部橫向貫通安裝圓滑枕3，圓滑枕3中心橫向設(shè)置鏜軸7，鏜軸7外側(cè)設(shè)置銑軸6，銑軸6內(nèi)設(shè)置拉丁拉桿8，拉丁拉桿8尾部連接拉刀液壓缸42；銑軸6前端通過(guò)第一軸承9安裝前端法蘭4，前端法蘭4固定安裝于圓滑枕3上，圓滑枕3內(nèi)位于前端法蘭4后側(cè)安裝永磁電機(jī)32，永磁電機(jī)32的外轉(zhuǎn)子與圓滑枕3固定連接，永磁電機(jī)32的內(nèi)轉(zhuǎn)子與銑軸6固定連接；鏜軸7上位于永磁電機(jī)32后端通過(guò)第二軸承14安裝中間支撐法蘭35，中間支撐法蘭35與圓滑枕3固定連接；鏜軸7尾部通過(guò)第三軸承24安裝托架38，第二滾珠絲桿21兩端分別安裝于中間支撐法蘭35和圓滑枕3上，第二滾珠絲桿21的第二滾珠絲桿絲母25安裝于托架38上，第二滾珠絲桿21的驅(qū)動(dòng)端連接第二伺服電機(jī)29；第一滾珠絲桿12兩端分別固定于主軸箱體1上，第一滾珠絲桿12的驅(qū)動(dòng)端連接第一伺服電機(jī)23，第一滾珠絲桿12的第一滾珠絲桿絲母18固定連接圓滑枕3。

3、所述圓滑枕3后端安裝后端蓋40，導(dǎo)向軸36一端安裝于中間支撐法蘭35上，導(dǎo)向軸36另一端通過(guò)導(dǎo)向軸座41安裝于后端蓋40上，托架38上安裝導(dǎo)向套39，導(dǎo)向軸36通過(guò)導(dǎo)向套39貫通安裝于托架38上。

4、所述主軸箱體1前后兩端內(nèi)側(cè)與圓滑枕3之間安裝第一圓形斜鐵2和第二圓形斜鐵37。

5、所述前端法蘭4與銑軸6之間安裝第一內(nèi)隔套10和冷卻套11。

6、所述圓滑枕3內(nèi)側(cè)位于中間支撐法蘭35外緣與永磁電機(jī)32外轉(zhuǎn)子之間設(shè)有外隔套34，銑軸6上位于中間支撐法蘭35前側(cè)安裝密封法蘭13，銑軸6上位于密封法蘭13和永磁電機(jī)32內(nèi)定子之間設(shè)有第二內(nèi)隔套33。

7、所述銑軸6前端安裝前端密封法蘭5。

8、所述第一滾珠絲桿12驅(qū)動(dòng)端通過(guò)第一聯(lián)軸器20和第一行星減速機(jī)22連接第一伺服電機(jī)23；第二滾珠絲桿21通過(guò)第二聯(lián)軸器27和第二行星減速機(jī)28連接第二伺服電機(jī)29。

9、本發(fā)明的鏜銑床主軸箱結(jié)構(gòu)，采用永磁電機(jī)直驅(qū)主軸，去掉了繁瑣的機(jī)構(gòu)，直驅(qū)結(jié)構(gòu)使傳動(dòng)鏈簡(jiǎn)單化，傳遞動(dòng)力更直接，消除了傳動(dòng)鏈中的間隙，提高了傳動(dòng)精度。

技術(shù)特征：

1.一種鏜銑床主軸箱結(jié)構(gòu)，其特征在于：主軸箱體(1)內(nèi)部橫向貫通安裝圓滑枕(3)，圓滑枕(3)中心橫向設(shè)置鏜軸(7)，鏜軸(7)外側(cè)設(shè)置銑軸(6)，銑軸(6)內(nèi)設(shè)置拉丁拉桿(8)，拉丁拉桿(8)尾部連接拉刀液壓缸(42)；銑軸(6)前端通過(guò)第一軸承(9)安裝前端法蘭(4)，前端法蘭(4)固定安裝于圓滑枕(3)上，圓滑枕(3)內(nèi)位于前端法蘭(4)后側(cè)安裝永磁電機(jī)(32)，永磁電機(jī)(32)的外轉(zhuǎn)子與圓滑枕(3)固定連接，永磁電機(jī)(32)的內(nèi)轉(zhuǎn)子與銑軸(6)固定連接；鏜軸(7)上位于永磁電機(jī)(32)后端通過(guò)第二軸承(14)安裝中間支撐法蘭(35)，中間支撐法蘭(35)與圓滑枕(3)固定連接；鏜軸(7)尾部通過(guò)第三軸承(24)安裝托架(38)，第二滾珠絲桿(21)兩端分別安裝于中間支撐法蘭(35)和圓滑枕(3)上，第二滾珠絲桿(21)的第二滾珠絲桿絲母(25)安裝于托架(38)上，第二滾珠絲桿(21)的驅(qū)動(dòng)端連接第二伺服電機(jī)(29)；第一滾珠絲桿(12)兩端分別固定于主軸箱體(1)上，第一滾珠絲桿(12)的驅(qū)動(dòng)端連接第一伺服電機(jī)(23)，第一滾珠絲桿(12)的第一滾珠絲桿絲母(18)固定連接圓滑枕(3)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏜銑床主軸箱結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述圓滑枕(3)后端安裝后端蓋(40)，導(dǎo)向軸(36)一端安裝于中間支撐法蘭(35)上，導(dǎo)向軸(36)另一端通過(guò)導(dǎo)向軸座(41)安裝于后端蓋(40)上，托架(38)上安裝導(dǎo)向套(39)，導(dǎo)向軸(36)通過(guò)導(dǎo)向套(39)貫通安裝于托架(38)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏜銑床主軸箱結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述主軸箱體(1)前后兩端內(nèi)側(cè)與圓滑枕(3)之間安裝第一圓形斜鐵(2)和第二圓形斜鐵(37)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏜銑床主軸箱結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述前端法蘭(4)與銑軸(6)之間安裝第一內(nèi)隔套(10)和冷卻套(11)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏜銑床主軸箱結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述圓滑枕(3)內(nèi)側(cè)位于中間支撐法蘭(35)外緣與永磁電機(jī)(32)外轉(zhuǎn)子之間設(shè)有外隔套(34)，銑軸(6)上位于中間支撐法蘭(35)前側(cè)安裝密封法蘭(13)，銑軸(6)上位于密封法蘭(13)和永磁電機(jī)(32)內(nèi)定子之間設(shè)有第二內(nèi)隔套(33)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏜銑床主軸箱結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述銑軸(6)前端安裝前端密封法蘭(5)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏜銑床主軸箱結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第一滾珠絲桿(12)驅(qū)動(dòng)端通過(guò)第一聯(lián)軸器(20)和第一行星減速機(jī)(22)連接第一伺服電機(jī)(23)；第二滾珠絲桿(21)通過(guò)第二聯(lián)軸器(27)和第二行星減速機(jī)(28)連接第二伺服電機(jī)(29)。

技術(shù)總結(jié)
一種鏜銑床主軸箱結(jié)構(gòu)，圓滑枕中心橫向設(shè)置鏜軸，鏜軸外側(cè)設(shè)置銑軸，銑軸內(nèi)設(shè)置拉丁拉桿，拉丁拉桿尾部連接拉刀液壓缸；圓滑枕內(nèi)位于前端法蘭后側(cè)安裝永磁電機(jī)，永磁電機(jī)的外轉(zhuǎn)子與圓滑枕固定連接，永磁電機(jī)的內(nèi)轉(zhuǎn)子與銑軸固定連接；鏜軸上位于永磁電機(jī)后端通過(guò)第二軸承安裝中間支撐法蘭，第二滾珠絲桿兩端分別安裝于中間支撐法蘭和圓滑枕上，二滾珠絲桿絲母安裝于托架上，第二滾珠絲桿的驅(qū)動(dòng)端連接第二伺服電機(jī)；第一滾珠絲桿兩端分別固定于主軸箱體上，第一滾珠絲桿的驅(qū)動(dòng)端連接第一伺服電機(jī)，第一滾珠絲桿絲母固定連接圓滑枕。本發(fā)明采用永磁電機(jī)直驅(qū)主軸，使傳動(dòng)鏈簡(jiǎn)單化，傳遞動(dòng)力更直接，消除了傳動(dòng)鏈中的間隙，提高了傳動(dòng)精度。

技術(shù)研發(fā)人員：賈先義,王亓,李廣文,王仁昌,潘泓宇,李昌昊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：大連寶鋒機(jī)器制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15