本發(fā)明涉及一種設(shè)備，特別是針對(duì)一種鋼鐵材料打磨用的打磨機(jī)。

背景技術(shù)：

人們?cè)谑褂蒙拜喆蚰C(jī)對(duì)工件進(jìn)行打磨時(shí)，打磨掉產(chǎn)生的細(xì)小粉末將在空氣中漂浮，其很有可能在工作人員呼吸時(shí)被吸進(jìn)肺部，因此長(zhǎng)久從事此工作很可能使人患職業(yè)病，危害工作人員的身體健康。而且飄散在空氣中的粉末，也很可能會(huì)通過(guò)機(jī)器上的空洞和縫隙進(jìn)入到機(jī)器的內(nèi)部，其將加劇機(jī)器內(nèi)部的磨損，影響機(jī)器的正常使用壽命。并且在對(duì)鋼鐵等工件進(jìn)行打磨加工時(shí)將產(chǎn)生大量的金屬屑，而現(xiàn)有的普通打磨機(jī)上并沒(méi)有專門(mén)的回收裝置，這將造成很大的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可以有效防止打磨加工產(chǎn)生的粉末在空氣中飄散的打磨機(jī)。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種打磨機(jī)，包括有機(jī)架、電機(jī)，所述電機(jī)固定在機(jī)架上，所述電機(jī)兩端電機(jī)軸上均安裝有砂輪，所述砂輪上方設(shè)置有防護(hù)罩，所述砂輪后方均擋塵罩，所述擋塵罩內(nèi)部安裝有風(fēng)扇，且所述擋塵罩后端開(kāi)孔且孔口套接有排風(fēng)管，所述排風(fēng)管末端管口連接在集屑箱左側(cè)的進(jìn)風(fēng)口上，所述進(jìn)風(fēng)口與所述集屑箱內(nèi)部風(fēng)道連通，所述風(fēng)道上下內(nèi)壁分別安裝有上磁性板和下磁性板，所述集屑板右側(cè)所述風(fēng)道出口位置還套有透氣集塵袋。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述上磁性板上設(shè)置有均勻拍列的上擋風(fēng)板，所述下磁性板上設(shè)置有均勻拍列的下?lián)躏L(fēng)板，且上擋風(fēng)板與下?lián)躏L(fēng)板相互錯(cuò)開(kāi)。

進(jìn)一步，所述上擋風(fēng)板與下?lián)躏L(fēng)板在高度方向上部分重疊。

進(jìn)一步，所述上磁性板和下磁性板均由電磁鐵提供磁性。

進(jìn)一步，所述下磁性板可從所述集屑箱左端面抽出。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過(guò)在所述砂輪后方設(shè)置所述擋塵罩和所述風(fēng)扇，可以將打磨產(chǎn)生的金屬屑、粉末連同空氣一起吸入到排風(fēng)管內(nèi)，再由排風(fēng)管將混合有金屬屑和粉末的空氣送入到所述集屑箱內(nèi)，由于所述集屑箱內(nèi)部安裝有上、下磁性板，因此可以將混合空氣中的金屬屑吸附到上、下磁性板上，而剩余的粉塵和空氣經(jīng)過(guò)所述集屑箱后進(jìn)入到集塵袋中，由于集塵袋可以使空氣透出而粉塵無(wú)法通過(guò)，最終粉塵將聚集在集塵袋中。所以本實(shí)驗(yàn)新型不僅可以有效地防止粉末在空氣中的任意飄散、降低對(duì)工作人員健康的危害、以及對(duì)機(jī)器設(shè)備的損傷，而且還可以對(duì)金屬屑進(jìn)行吸附收集并進(jìn)行再次利用，有利于節(jié)能環(huán)保。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明中集屑箱的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1、圖2，本發(fā)明的一種打磨機(jī)，包括有機(jī)架1、電機(jī)2，所述電機(jī)2固定在機(jī)架1上，所述電機(jī)1兩端電機(jī)軸上均安裝有砂輪3，所述砂輪3上方設(shè)置有防護(hù)罩4，所述砂輪3后方均擋塵罩5，所述擋塵罩5內(nèi)部安裝有風(fēng)扇6，且所述擋塵罩5后端開(kāi)孔且孔口套接有排風(fēng)管7，所述排風(fēng)管7末端管口連接在集屑箱8左側(cè)的進(jìn)風(fēng)口81上，所述進(jìn)風(fēng)口81與所述集屑箱8內(nèi)部風(fēng)道82連通，所述風(fēng)道82上下內(nèi)壁分別安裝有上磁性板83和下磁性板84，所述集屑板8右側(cè)所述風(fēng)道82出口位置還套有透氣集塵袋9。本發(fā)明通過(guò)在所述砂輪3后方設(shè)置所述擋塵罩5和所述風(fēng)扇6，可以將打磨產(chǎn)生的金屬屑、粉末連同空氣一起吸入到排風(fēng)管7內(nèi)，再由排風(fēng)管7將混合有金屬屑和粉末的空氣送入到所述集屑箱8內(nèi)，由于所述集屑箱8內(nèi)部安裝有上磁性板83、下磁性板84，因此可以將混合空氣中的金屬屑吸附到上磁性板83、下磁性板84上，而剩余的粉塵和空氣經(jīng)過(guò)所述集屑箱8后進(jìn)入到所述集塵袋9中，由于集塵袋可以使空氣透出而粉塵無(wú)法通過(guò)，最終粉塵將聚集在集塵袋9中。所以本實(shí)驗(yàn)新型不僅可以有效地防止粉末在空氣中的任意飄散、降低對(duì)工作人員健康的危害、以及對(duì)機(jī)器設(shè)備的損傷，而且還可以對(duì)金屬屑進(jìn)行吸附收集并進(jìn)行再次利用，有利于節(jié)能環(huán)保。

所述上磁性板83上設(shè)置有均勻拍列的上擋風(fēng)板831，所述下磁性板84上設(shè)置有均勻拍列的下?lián)躏L(fēng)板841，且上擋風(fēng)板831與下?lián)躏L(fēng)板841相互錯(cuò)開(kāi)。上述結(jié)構(gòu)可以降低混合空氣在所述風(fēng)道82內(nèi)的風(fēng)速，有利益所述上磁性板83、下磁性板84充分吸附金屬屑。

所述上擋風(fēng)板831與下?lián)躏L(fēng)板841在高度方向上部分重疊。上述結(jié)構(gòu)可以將所述風(fēng)道82分割為一個(gè)個(gè)小的風(fēng)室，進(jìn)一步降低混合空氣在所述風(fēng)道82內(nèi)的風(fēng)速。

所述上磁性板83和下磁性板84均由電磁鐵提供磁性。采用電磁鐵可以使所述上磁性板83、和下磁性板84在電磁鐵通電時(shí)具有磁性，而斷電時(shí)失去磁性；因此在需要取出金屬屑時(shí)，切斷電磁鐵的電源，就可以使金屬屑從所述上磁性板83和下磁性板84上自動(dòng)脫離。

所述下磁性板84可從所述集屑箱8左端面抽出，上述結(jié)構(gòu)可以方便將所述集屑箱8內(nèi)部的金屬屑和粉塵取出；當(dāng)把為所述上磁性板83提供磁性的電磁鐵的電源切斷時(shí)，位于所述上磁性板83上的金屬屑將在重力和所述下磁性板84吸附力的作用下掉落到所述下磁性板84上，此時(shí)抽出所述下磁性板84就可以將所述集屑箱8內(nèi)部的金屬屑全部清理出去，以便于下一次的使用。

以上所述只是本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，但本發(fā)明并不限于上述實(shí)施例，只要其以任何相同或相似手段達(dá)到本發(fā)明的技術(shù)效果，都應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)一種打磨機(jī)，包括有機(jī)架、電機(jī)，所述電機(jī)固定在機(jī)架上，所述電機(jī)兩端電機(jī)軸上均安裝有砂輪，所述砂輪上方設(shè)置有防護(hù)罩，所述砂輪后方均擋塵罩，所述擋塵罩內(nèi)部安裝有風(fēng)扇，且所述擋塵罩后端開(kāi)孔且孔口套接有排風(fēng)管，所述排風(fēng)管末端管口連接在集屑箱左側(cè)的進(jìn)風(fēng)口上，所述進(jìn)風(fēng)口與所述集屑箱內(nèi)部風(fēng)道連通，所述風(fēng)道上下內(nèi)壁分別安裝有上磁性板和下磁性板，所述集屑板右側(cè)所述風(fēng)道出口位置還套有透氣集塵袋。本實(shí)驗(yàn)新型不僅可以有效地防止粉末在空氣中的任意飄散、降低對(duì)工作人員健康的危害、以及對(duì)機(jī)器設(shè)備的損傷，而且還可以對(duì)金屬屑進(jìn)行吸附收集并進(jìn)行再次利用，有利于節(jié)能環(huán)保。

技術(shù)研發(fā)人員：陳栢熾
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江門(mén)市蓬江區(qū)芝山五金工藝制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2016.12.13
技術(shù)公布日：2017.11.10