本技術(shù)涉及發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣,尤其涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)總成及車輛。
背景技術(shù):
1、目前,國(guó)六重型發(fā)動(dòng)機(jī)采用當(dāng)量比+egr(exhaust?gas?re-circulation,廢氣再循環(huán))+三元催化的技術(shù)路線,天然氣、空氣、egr在外部經(jīng)過混合器混合后進(jìn)入氣缸,通過火花塞點(diǎn)燃后燃燒做功。重型發(fā)動(dòng)機(jī)的常用工況通常分布在中高負(fù)荷,爆震是限制重型氣體機(jī)向大馬力高效率發(fā)展的關(guān)鍵因素。egr是降低爆震傾向的主要手段,通過將發(fā)動(dòng)機(jī)的廢氣再循環(huán)到氣缸,降低缸內(nèi)的末端混合氣的溫度。
2、現(xiàn)有技術(shù)中,普遍采用的egr形式普遍為高壓egr,具體為將發(fā)動(dòng)機(jī)的廢氣與進(jìn)氣端空氣、天然氣進(jìn)行混合氣后共同通入至氣缸內(nèi),而如此設(shè)置,氣缸中部的廢氣濃度較高,火花塞點(diǎn)火后這部分廢氣會(huì)影響火焰?zhèn)鞑ニ俣?,而外圍廢氣濃度較低,又增加了末端混合氣自燃的概率,會(huì)增加發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生爆震傾向的概率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)總成及車輛,有效確保氣缸中部火焰?zhèn)鞑ニ俣?,又降低末端混合氣自燃概率,在不提高egr率的條件下降低發(fā)動(dòng)機(jī)的爆震傾向。
2、為達(dá)此目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
3、一種發(fā)動(dòng)機(jī)總成,包括發(fā)動(dòng)機(jī)、進(jìn)氣管、排氣管、egr管、混合器和增壓器;其中,
4、所述進(jìn)氣管的第一端連通所述增壓器,所述進(jìn)氣管的第二端連通發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣端,所述混合器設(shè)于所述進(jìn)氣管上并用于混合空氣與燃料氣;
5、所述排氣管連通所述發(fā)動(dòng)機(jī);
6、所述egr管第一端連通于所述排氣管上,所述egr管的第二端連通于所述發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣端并位于所述混合器的出口側(cè)。
7、作為優(yōu)選地,所述進(jìn)氣管包括進(jìn)氣總管和多個(gè)進(jìn)氣支管,所述發(fā)動(dòng)機(jī)包括多個(gè)氣缸,所述混合器設(shè)于所述進(jìn)氣總管上,多個(gè)所述進(jìn)氣支管的第一端連通所述進(jìn)氣總管,多個(gè)所述進(jìn)氣支管的第二端一一對(duì)應(yīng)連通多個(gè)所述氣缸的進(jìn)氣口,所述排氣管連通多個(gè)所述氣缸的出氣口,所述egr管的第二端連通于多個(gè)所述進(jìn)氣支管。
8、作為優(yōu)選地,所述進(jìn)氣總管上設(shè)有中冷器,所述中冷器和所述混合器沿所述進(jìn)氣總管內(nèi)氣體流動(dòng)方向依次布置。
9、作為優(yōu)選地,排氣總管和多個(gè)排氣支管,多個(gè)所述排氣支管的第一端一一對(duì)應(yīng)連通多個(gè)所述氣缸的出氣口,多個(gè)所述排氣支管的第二端連通所述排氣總管,所述egr管的第一端連通所述排氣總管。
10、作為優(yōu)選地,所述增壓器包括渦輪機(jī)和壓氣機(jī),所述渦輪機(jī)用于利用所述排氣管的排氣能量驅(qū)動(dòng)所述壓氣機(jī)以加壓所述進(jìn)氣管內(nèi)氣體。
11、作為優(yōu)選地,所述排氣管包括第一管部,所述第一管部的第一端連通所述發(fā)動(dòng)機(jī)的出氣端,所述第一管部的第二端連通于所述渦輪機(jī)的進(jìn)氣端,所述egr管的第一端連通于所述第一管部。
12、作為優(yōu)選地,所述egr管上設(shè)有egr冷卻器。
13、作為優(yōu)選地,所述egr管上設(shè)有egr閥。
14、作為優(yōu)選地,所述增壓器內(nèi)設(shè)有用于噴射燃料氣體的噴射閥。
15、一種車輛,包括底盤和上述任一項(xiàng)所述的發(fā)動(dòng)機(jī)總成,所述發(fā)動(dòng)機(jī)總成設(shè)于所述底盤上。
16、有益效果:
17、本實(shí)用新型提供的發(fā)動(dòng)機(jī)總成,在供氣系統(tǒng)工作過程中,發(fā)動(dòng)機(jī)工作排出廢氣并流經(jīng)排氣管,增壓器對(duì)進(jìn)氣管內(nèi)的空氣增壓,隨后增壓空氣進(jìn)入至混合器內(nèi)與燃料氣混合成混合氣,egr管的第一端連通于發(fā)動(dòng)機(jī)與增壓器之間的排氣管上,egr管的第二端連通于發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣端并位于混合器的出口側(cè),相當(dāng)于egr管中的廢氣會(huì)先于混合器內(nèi)的混合氣進(jìn)入至發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)。具體地,先進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸的廢氣在滾流的作用下貼緊缸壁分布,隨后再進(jìn)入的是空氣與燃料氣形成的混合氣,由此能夠在發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)形成廢氣濃度外圍高、中間低的分層效果。中心廢氣濃度低,使得火花塞點(diǎn)火后火焰?zhèn)鞑ニ俣燃涌欤鈬鷱U氣濃度高,也降低了末端混合氣自然的概率,降低了發(fā)動(dòng)機(jī)的爆震傾向。此外,egr管直接連通于發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣端并位于混合器的出口側(cè),也減少了egr管的長(zhǎng)度,提高的廢氣輸入的響應(yīng)性。
1.一種發(fā)動(dòng)機(jī)總成,其特征在于,包括發(fā)動(dòng)機(jī)(7)、進(jìn)氣管(1)、排氣管(2)、egr管(3)、混合器(4)和增壓器(6);其中,
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)總成,其特征在于,所述進(jìn)氣管(1)包括進(jìn)氣總管(101)和多個(gè)進(jìn)氣支管(102),所述發(fā)動(dòng)機(jī)(7)包括多個(gè)氣缸(71),所述混合器(4)設(shè)于所述進(jìn)氣總管(101)上,多個(gè)所述進(jìn)氣支管(102)的第一端連通所述進(jìn)氣總管(101),多個(gè)所述進(jìn)氣支管(102)的第二端一一對(duì)應(yīng)連通多個(gè)所述氣缸(71)的進(jìn)氣口,所述排氣管(2)連通多個(gè)所述氣缸(71)的出氣口,所述egr管(3)的第二端連通于多個(gè)所述進(jìn)氣支管(102)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)動(dòng)機(jī)總成,其特征在于,所述進(jìn)氣總管(101)上設(shè)有中冷器(8),所述中冷器(8)和所述混合器(4)沿所述進(jìn)氣總管(101)內(nèi)氣體流動(dòng)方向依次布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)動(dòng)機(jī)總成,其特征在于,所述排氣管(2)包括排氣總管(201)和多個(gè)排氣支管(202),多個(gè)所述排氣支管(202)的第一端一一對(duì)應(yīng)連通多個(gè)所述氣缸(71)的出氣口,多個(gè)所述排氣支管(202)的第二端連通所述排氣總管(201),所述egr管(3)的第一端連通所述排氣總管(201)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)總成,其特征在于,所述增壓器(6)包括渦輪機(jī)(61)和壓氣機(jī)(62),所述渦輪機(jī)(61)用于利用所述排氣管(2)的排氣能量驅(qū)動(dòng)所述壓氣機(jī)(62)以加壓所述進(jìn)氣管(1)內(nèi)氣體。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的發(fā)動(dòng)機(jī)總成,其特征在于,所述排氣管(2)包括第一管部(2011),所述第一管部(2011)的第一端連通所述發(fā)動(dòng)機(jī)(7)的出氣端,所述第一管部(2011)的第二端連通于所述渦輪機(jī)(61)的進(jìn)氣端,所述egr管(3)的第一端連通于所述第一管部(2011)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)總成,其特征在于,所述egr管(3)上設(shè)有egr冷卻器(10)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)總成,其特征在于,所述egr管(3)上設(shè)有egr閥(11)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)總成,其特征在于,所述增壓器(6)內(nèi)設(shè)有用于噴射燃料的噴射閥(5)。
10.一種車輛,其特征在于,包括底盤和如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的發(fā)動(dòng)機(jī)總成,所述發(fā)動(dòng)機(jī)總成設(shè)于所述底盤上。