本發(fā)明涉及熔融紡絲多功能針織面料性能檢測(cè)，具體為一種熔融紡絲多功能針織面料側(cè)向拉伸性能隨機(jī)檢測(cè)方法。

背景技術(shù)：

1、熔融紡絲工藝通過先將聚合物加熱至熔融狀態(tài)，然后經(jīng)由噴絲裝置擠出并進(jìn)行冷卻形成纖維，具有較高的生產(chǎn)效率以及環(huán)保優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)不同需求對(duì)纖維拉伸過程的參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，能夠使得聚合物分子鏈在纖維成形過程中定向排列，精準(zhǔn)產(chǎn)出不同粗細(xì)、密度和彈性的纖維。熔融紡絲工藝使用的聚合物種類豐富，如聚酯、聚丙烯和尼龍等紡織領(lǐng)域常用的基礎(chǔ)原材料。因此，通過結(jié)合不同材料和工藝參數(shù)，熔融紡絲工藝能夠?qū)崿F(xiàn)針織面料的個(gè)性化定制。

2、由于材料和工藝的特性，熔融紡絲制成的針織面料相較于傳統(tǒng)的棉纖維或毛纖維等天然纖維制成的面料具有更高的強(qiáng)度、耐磨損性以及透氣性，通常具備多種功能特性，如抗紫外線、抗菌、防水和透氣等，因此廣泛應(yīng)用于運(yùn)動(dòng)服、休閑服以及戶外裝備等領(lǐng)域。然而，熔融紡絲多功能針織面料的多功能特性不僅受到纖維本身的性質(zhì)影響，還受到面料結(jié)構(gòu)和拉伸性能的共同作用。現(xiàn)有的面料拉伸測(cè)試方法并沒有考慮到這些附加功能在實(shí)際穿著或運(yùn)動(dòng)過程中的復(fù)雜拉伸情況中的表現(xiàn)，難以全面評(píng)估熔融紡絲多功能針織面料的綜合性能。

3、為此，本發(fā)明提出一種熔融紡絲多功能針織面料側(cè)向拉伸性能隨機(jī)檢測(cè)方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種熔融紡絲多功能針織面料側(cè)向拉伸性能隨機(jī)檢測(cè)方法，從同批熔融紡絲多功能針織面料中選擇樣品分組進(jìn)行拉伸測(cè)試，通過第一組樣品的測(cè)試結(jié)果獲取該批次針織面料的最大力學(xué)性能數(shù)據(jù)；并以最大力學(xué)性能為限，對(duì)第二組樣品進(jìn)行同參數(shù)的拉伸測(cè)試；結(jié)合兩組拉伸測(cè)試結(jié)果獲取該批樣品的拉伸性能和彈性恢復(fù)率；然后對(duì)第二組樣品拉伸測(cè)試前后的功能性指標(biāo)進(jìn)行評(píng)估，最后結(jié)合該批樣品的最大力學(xué)性能數(shù)據(jù)、拉伸性能、彈性恢復(fù)率和功能性指標(biāo)綜合評(píng)估該批熔融紡絲多功能針織面料的側(cè)向拉伸性能。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種熔融紡絲多功能針織面料側(cè)向拉伸性能隨機(jī)檢測(cè)方法，包括：獲取同一批次的熔融紡絲多功能針織面料樣品，分為第一組樣品和第二組樣品并處理為測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)尺寸；在所述第二組樣品的表面標(biāo)記若干特征點(diǎn)；

3、對(duì)所述第一組樣品進(jìn)行拉伸斷裂測(cè)試，獲取所述針織面料樣品的最大力學(xué)性能數(shù)據(jù)，包括最大拉伸力、最大長度、最大應(yīng)力和最大應(yīng)變；根據(jù)所述最大力學(xué)性能數(shù)據(jù)獲取所述針織面料樣品的拉伸強(qiáng)度和伸長率；

4、采用與所述拉伸斷裂測(cè)試同樣的測(cè)試參數(shù)對(duì)第二組樣品進(jìn)行拉伸測(cè)試，定期監(jiān)測(cè)施加在所述第二組樣品上的所述拉伸力，并同時(shí)記錄所述第二組樣品在拉伸過程中的力學(xué)性能數(shù)據(jù)；追蹤所述特征點(diǎn)的位移獲取所述針織面料樣品的形變均勻性；

5、綜合所述拉伸強(qiáng)度、所述伸長率和所述形變均勻性計(jì)算所述針織面料樣品的拉伸性能評(píng)分；根據(jù)所述力學(xué)性能數(shù)據(jù)計(jì)算所述針織面料樣品的彈性恢復(fù)率；

6、對(duì)經(jīng)過所述拉伸測(cè)試前后的所述第二組樣品，通過測(cè)量紫外線透過率計(jì)算防曬衰減率，以及通過測(cè)量滲透面積計(jì)算防水衰減率；通過防曬衰減率和防水衰減率計(jì)算所述針織面料樣品的功能性評(píng)分；

7、綜合所述拉伸性能評(píng)分、所述彈性恢復(fù)率和所述功能性評(píng)分計(jì)算所述針織面料樣品的側(cè)向拉伸性能評(píng)分。

8、進(jìn)一步地，根據(jù)設(shè)置的所述拉伸參數(shù)對(duì)所述第一組樣品進(jìn)行拉伸直至斷裂，記錄斷裂時(shí)刻施加在所述第一組樣品上的拉伸力記為所述最大拉伸力；記錄斷裂時(shí)刻所述第一組樣品的長度記為所述最大長度；記錄斷裂時(shí)刻所述第一組樣品的應(yīng)力和應(yīng)變記為所述最大應(yīng)力和所述最大應(yīng)變。

9、通過所述最大應(yīng)力與初始橫截面積計(jì)算所述針織面料樣品的所述拉伸強(qiáng)度，通過所述最大長度與初始長度計(jì)算所述針織面料樣品的所述伸長率；

10、進(jìn)一步地，所述力學(xué)性能數(shù)據(jù)的獲取步驟包括；

11、所述力學(xué)性能數(shù)據(jù)包括所述第二組樣品的拉伸力值、樣品長度、應(yīng)力和應(yīng)變；

12、按照預(yù)設(shè)的拉伸速度對(duì)所述第二組樣品施加所述拉伸力，并在所述拉伸過程中實(shí)時(shí)測(cè)量施加在所述第二組樣品上的拉伸力值；所述拉伸力值小于最大拉伸力；

13、根據(jù)所述拉伸力值和所述第二組樣品的橫截面積計(jì)算所述第二組樣品在每個(gè)測(cè)量時(shí)間點(diǎn)的應(yīng)力和應(yīng)變；記錄每個(gè)所述測(cè)量時(shí)間點(diǎn)的所述第二組樣品的長度。

14、進(jìn)一步地，所述形變均勻性的獲取步驟包括；

15、設(shè)置定位點(diǎn)，在每個(gè)測(cè)量時(shí)間點(diǎn)采集所述第二組樣品的圖像；通過圖像處理算法檢測(cè)拉伸后特征點(diǎn)在所述圖像中的位置；

16、根據(jù)所述位置計(jì)算所述拉伸后特征點(diǎn)與所述定位點(diǎn)的縱向距離，計(jì)算縱向位移量；根據(jù)所述位置計(jì)算所述拉伸后特征點(diǎn)與所述定位點(diǎn)的橫向距離，計(jì)算橫向位移量；

17、根據(jù)所有所述特征點(diǎn)在所有測(cè)量時(shí)間點(diǎn)的所述縱向位移量和所述橫向位移量，計(jì)算所述針織面料樣品的所述形變均勻性。

18、進(jìn)一步地，所述針織面料樣品的所述拉伸性能評(píng)分的計(jì)算公式為：

19、；

20、其中，為常數(shù)，、和分別為所述形變均勻性、所述拉伸強(qiáng)度和所述伸長率；、和分別為所述形變均勻性、所述拉伸強(qiáng)度和所述伸長率的影響因子；

21、進(jìn)一步地，根據(jù)所述力學(xué)性能數(shù)據(jù)獲取所述針織面料樣品的彈性恢復(fù)率：

22、記錄所述第二組樣品在經(jīng)過所述拉伸測(cè)試后的長度變化，計(jì)算恢復(fù)長度和初始長度的差異；通過所述差異計(jì)算所述針織面料樣品的彈性恢復(fù)率；

23、進(jìn)一步地，根據(jù)所述防曬衰減率和防水衰減率獲取所述功能性評(píng)分的過程包括：

24、對(duì)所述第二組樣品，測(cè)量拉伸前的紫外線透過率和拉伸后的紫外線透過率，根據(jù)公式計(jì)算所述針織面料樣品的所述防曬衰減率；

25、對(duì)所述第二組樣品，測(cè)量拉伸前的靜水滲透面積和拉伸后的靜水滲透面積，根據(jù)公式計(jì)算所述針織面料樣品的所述防水衰減率。

26、所述功能性評(píng)分的獲取步驟還包括：所述功能性評(píng)分的計(jì)算公式為：

27、；

28、其中，和分別為和的權(quán)重系數(shù)，為多功能影響項(xiàng)，為第個(gè)功能影響項(xiàng)的權(quán)重系數(shù)，滿足；為功能影響項(xiàng)的個(gè)數(shù)。

29、所述側(cè)向拉伸性能評(píng)分的獲取步驟包括：

30、綜合所述拉伸性能評(píng)分、所述彈性恢復(fù)率和所述功能性評(píng)分計(jì)算所述針織面料樣品的所述側(cè)向拉伸性能評(píng)分；

31、；

32、其中，、和分別為、和的權(quán)重，滿足。

33、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：

34、1、本發(fā)明首先選取同一生產(chǎn)批次的熔融紡絲多功能針織面料作為測(cè)試樣品并將其分為兩組；通過將第一組樣品拉伸至斷裂獲取該批針織面料準(zhǔn)確的最大力學(xué)性能數(shù)據(jù)，以此為限對(duì)第二組樣品進(jìn)行拉伸測(cè)試獲取拉伸性能數(shù)據(jù)，計(jì)算出該批次針織面料的拉伸性能評(píng)分。通過科學(xué)系統(tǒng)的拉伸性能評(píng)估方法，本發(fā)明能夠精確地反映熔融紡絲針織面料在實(shí)際使用中的強(qiáng)度和延展性等關(guān)鍵性能，為提升熔融紡絲針織面料的綜合性能評(píng)估效果提供結(jié)構(gòu)角度的數(shù)據(jù)和方法支持。

35、2、本發(fā)明通過測(cè)量第二組樣品在拉伸前后的紫外線透過率和滲透面積，能夠?qū)θ廴诩徑z針織面料的防紫外線性能和防水性能進(jìn)行評(píng)估。結(jié)合防曬衰減率和防水衰減率計(jì)算出樣品的功能性評(píng)分，從而評(píng)估該批次熔融紡絲多功能針織面料在實(shí)際使用環(huán)境下的功能性能。除了防紫外線性能和防水性能，本發(fā)明還在功能性評(píng)分計(jì)算公式中納入了其他功能性影響因素，能夠精確評(píng)估熔融紡絲針織面料制成產(chǎn)品后的耐用性和功能性，為提升熔融紡絲針織面料的綜合性能評(píng)估效果提供功能角度的數(shù)據(jù)和方法支持。

36、3、本發(fā)明結(jié)合彈性恢復(fù)率、拉伸性能和功能性評(píng)分，綜合評(píng)估了熔融紡絲多功能針織面料的整體性能。彈性恢復(fù)率指的是面料在經(jīng)過拉伸后的恢復(fù)情況，反映面料的彈性和耐久性；而拉伸性能評(píng)分則反映了面料的強(qiáng)度和延展等基本力學(xué)性能；功能性評(píng)分則反映了面料在拉伸后的功能性衰減情況。本發(fā)明將以上指標(biāo)進(jìn)行綜合，獲取到全面可靠的面料綜合性能評(píng)分。本發(fā)明增強(qiáng)了熔融紡絲多功能針織面料的多維度性能評(píng)估能力，提升了熔融紡絲多功能針織面料的側(cè)向拉伸性能評(píng)估效果。