本實(shí)用新型涉及夾具領(lǐng)域，尤其涉及豎孔夾具。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)夾具在加工前由人工操作并實(shí)現(xiàn)對(duì)零件的夾持，其只能對(duì)單個(gè)零件進(jìn)行加工，該種加工及夾持方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力，不僅提高了勞動(dòng)人員的強(qiáng)度，同時(shí)還降低了生產(chǎn)效率，影響生產(chǎn)進(jìn)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本申請(qǐng)人針對(duì)上述現(xiàn)有問(wèn)題，進(jìn)行了研究改進(jìn)，提供一種豎孔夾具，其省時(shí)省力，大大提高了生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下：

一種豎孔夾具，包括安裝板、楔形壓緊機(jī)構(gòu)、杠桿壓緊機(jī)構(gòu)、第一堵水機(jī)構(gòu)、第二堵水機(jī)構(gòu)及壓緊機(jī)構(gòu)，所述楔形壓緊機(jī)構(gòu)、杠桿壓緊機(jī)構(gòu)、第一堵水機(jī)構(gòu)分別設(shè)置于安裝板的一側(cè)，所述壓緊機(jī)構(gòu)設(shè)置于安裝板的另一側(cè)，所述第二堵水機(jī)構(gòu)分別位于所述安裝板的左右的左右兩側(cè)；

所述第一堵水機(jī)構(gòu)包括第一堵水汽缸，所述第一堵水汽缸設(shè)置于安裝板的一側(cè)，在所述安裝板的另一側(cè)設(shè)置堵頭安裝座，所述堵頭安裝座內(nèi)設(shè)置活動(dòng)堵頭，固定螺栓貫穿所述活動(dòng)堵頭及安裝板并與第一堵水汽缸的輸出端連接；于所述堵頭安裝座的兩端還分別設(shè)置第一堵頭；

所述楔形壓緊機(jī)構(gòu)包括第二壓緊汽缸，所述第二壓緊汽缸設(shè)置于安裝板的一側(cè)，于所述安裝板的另一側(cè)還設(shè)置彈性壓緊塊，所述第二壓緊汽缸的輸出端貫穿安裝板、彈性壓緊塊并與活動(dòng)壓緊塊連接，所述活動(dòng)壓緊塊位于彈性壓緊塊內(nèi)；

所述杠桿壓緊機(jī)構(gòu)包括第一壓緊汽缸，所述第一壓緊汽缸的輸出端連接壓緊楔形塊，所述壓緊楔形塊與楔形塊活動(dòng)座配合，在所述壓緊楔形塊的一端還與壓緊塊抵接；

所述第二堵水機(jī)構(gòu)包括堵水汽缸安裝板，所述堵水汽缸安裝板與安裝板的兩端固接，在所述堵水汽缸安裝板的一側(cè)固接第二堵水汽缸，所述第二堵水汽缸的輸出端貫穿堵水汽缸安裝板并與第二堵頭連接；

所述壓緊機(jī)構(gòu)包括一對(duì)側(cè)板，所述側(cè)板固接于安裝板的兩端，在各側(cè)板之間還銷接壓緊汽缸安裝板，在所述壓緊汽缸安裝板上固接壓緊汽缸，所述壓緊汽缸的輸出端貫穿所述壓緊汽缸安裝板并與活動(dòng)壓緊板固接。

其進(jìn)一步技術(shù)方案在于：

于所述活動(dòng)壓緊塊的左、右側(cè)面上分別設(shè)置第二楔形面于所述彈性壓緊塊的兩端分別向外延伸形成凸臺(tái)，兩個(gè)凸臺(tái)之間形成用于裝配活動(dòng)壓緊塊的開(kāi)口腔，在各凸臺(tái)的內(nèi)壁還設(shè)置用于與第二楔形面抵接的內(nèi)楔形面；

于所述壓緊楔形塊與壓緊塊的連接處、在所述壓緊楔形塊的一端設(shè)置第一楔形面，于所述壓緊塊的一端還設(shè)置與第一楔形面抵接的第三楔形面，在所述壓緊塊的另一端設(shè)置用于壓緊零件的壓緊頭；

所述壓緊頭為圓柱形；

在所述安裝板的另一側(cè)還固接多根底支撐塊及側(cè)支撐塊，所述側(cè)支撐快以所述彈性壓緊塊為中心對(duì)稱布置；

于所述安裝板的頂部還固接頂板1，在所述安裝板設(shè)置楔形壓緊機(jī)構(gòu)的一側(cè)還固接筋板，所述筋板的上表面與頂板的地面固接。

本實(shí)用新型的有益效果如下：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，堵水機(jī)構(gòu)的設(shè)置提高了零件加工時(shí)的冷卻效果，同時(shí)設(shè)置壓緊機(jī)構(gòu)能實(shí)現(xiàn)對(duì)待加工零件各面的夾緊，提高了零件的夾緊效率，通過(guò)活動(dòng)壓緊塊及彈性壓緊塊的布置可以實(shí)現(xiàn)對(duì)待加工零件的有效夾緊，其夾緊牢固可靠，利用本實(shí)用新型不僅節(jié)約了裝夾時(shí)間，還提高了生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中局部結(jié)構(gòu)的俯視圖。

圖3為本實(shí)用新型中局部結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型中第一堵水機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型中杠桿壓緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為圖2在A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、頂板；2、筋板；3、安裝板；4、第二堵水機(jī)構(gòu)；401、第二堵水汽缸；402、堵水汽缸安裝板；403、第二堵頭；5、壓緊機(jī)構(gòu)；501、壓緊汽缸；502、壓緊汽缸安裝板；503、活動(dòng)壓緊板；504、側(cè)板；6、杠桿壓緊機(jī)構(gòu)；601、第一壓緊汽缸；602、壓緊楔形塊；6021、第一楔形面；603、壓緊塊；6031、壓緊頭；6032、第三楔形面；604、楔形塊活動(dòng)座；7、楔形壓緊機(jī)構(gòu)；701、第二壓緊汽缸；702、彈性壓緊塊；7021、內(nèi)楔形面；7022、凸臺(tái)；703、活動(dòng)壓緊塊；7031、第二楔形面；8、第一堵水機(jī)構(gòu)；801、第一堵水汽缸；802、堵頭安裝座；803、第一堵頭；804、活動(dòng)堵頭；805、固定螺栓；9、底支撐塊；10、側(cè)支撐塊。

具體實(shí)施方式

下面說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。

如圖1、圖2及圖3所示，豎孔夾具包括安裝板3、楔形壓緊機(jī)構(gòu)7、杠桿壓緊機(jī)構(gòu)6、第一堵水機(jī)構(gòu)8、第二堵水機(jī)構(gòu)4及壓緊機(jī)構(gòu)5，楔形壓緊機(jī)構(gòu)7、杠桿壓緊機(jī)構(gòu)6、第一堵水機(jī)構(gòu)8分別設(shè)置于安裝板3的一側(cè)，壓緊機(jī)構(gòu)5設(shè)置于安裝板3的另一側(cè)，第二堵水機(jī)構(gòu)4分別位于安裝板3的左右的左右兩側(cè)。

如圖4所示，第一堵水機(jī)構(gòu)包括第一堵水汽缸801，第一堵水汽缸801設(shè)置于安裝板3的一側(cè)，在安裝板3的另一側(cè)設(shè)置堵頭安裝座802，堵頭安裝座802內(nèi)設(shè)置活動(dòng)堵頭804，固定螺栓805貫穿活動(dòng)堵頭804及安裝板3并與第一堵水汽缸801的輸出端連接；于堵頭安裝座802的兩端還分別設(shè)置第一堵頭803。

如圖6所示，楔形壓緊機(jī)構(gòu)7包括第二壓緊汽缸701，第二壓緊汽缸701設(shè)置于安裝板3的一側(cè)，于安裝板3的另一側(cè)還設(shè)置彈性壓緊塊702，第二壓緊汽缸701的輸出端貫穿安裝板3、彈性壓緊塊702并與活動(dòng)壓緊塊703連接，活動(dòng)壓緊塊703位于彈性壓緊塊702內(nèi)。

如圖5所示，杠桿壓緊機(jī)構(gòu)6包括第一壓緊汽缸601，第一壓緊汽缸601的輸出端連接壓緊楔形塊602，壓緊楔形塊602與楔形塊活動(dòng)座604配合，在壓緊楔形塊602的一端還與壓緊塊603抵接。

如圖1所示，第二堵水機(jī)構(gòu)4包括堵水汽缸安裝板402，堵水汽缸安裝板402與安裝板3的兩端固接，在堵水汽缸安裝板402的一側(cè)固接第二堵水汽缸401，第二堵水汽缸401的輸出端貫穿堵水汽缸安裝板402并與第二堵頭403連接。

如圖1所示壓緊機(jī)構(gòu)包括一對(duì)側(cè)板504，側(cè)板504固接于安裝板3的兩端，在各側(cè)板504之間還銷接壓緊汽缸安裝板502，在壓緊汽缸安裝板502上固接壓緊汽缸501，壓緊汽缸501的輸出端貫穿壓緊汽缸安裝板502并與活動(dòng)壓緊板503固接。

如圖1、圖2及圖3所示，于活動(dòng)壓緊塊703的左、右側(cè)面上分別設(shè)置第二楔形面7031于彈性壓緊塊702的兩端分別向外延伸形成凸臺(tái)7022，兩個(gè)凸臺(tái)7022之間形成用于裝配活動(dòng)壓緊塊703的開(kāi)口腔，在各凸臺(tái)7022的內(nèi)壁還設(shè)置用于與第二楔形面7031抵接的內(nèi)楔形面7021。于壓緊楔形塊602與壓緊塊603的連接處、在壓緊楔形塊602的一端設(shè)置第一楔形面6021，于壓緊塊603的一端還設(shè)置與第一楔形面6021抵接的第三楔形面6032，在壓緊塊603的另一端設(shè)置用于壓緊零件的壓緊頭6031。壓緊頭6031為圓柱形。在安裝板3的另一側(cè)還固接多根底支撐塊9及側(cè)支撐塊10，側(cè)支撐塊10以彈性壓緊塊702為中心對(duì)稱布置。

于所述安裝板3的頂部還固接頂板1，在所述安裝板3設(shè)置楔形壓緊機(jī)構(gòu)7的一側(cè)還固接筋板2，所述筋板2的上表面與頂板1的地面固接。

本實(shí)用新型的具體工作過(guò)程如下：

如圖1至圖6所示，在使用時(shí)將待加工零件置于各底支撐塊9上，由楔形壓緊機(jī)構(gòu)7中的第二壓緊汽缸701啟動(dòng)，其輸出端帶動(dòng)活動(dòng)壓緊塊703伸出，使活動(dòng)壓緊塊703的第二楔形面7031與凸臺(tái)7022的內(nèi)楔形面7021抵接，在活動(dòng)壓緊塊703的位移過(guò)程中使各凸臺(tái)7022向待加工零件的側(cè)面壓緊，同時(shí)待加工零件的另一側(cè)面與側(cè)支撐塊10抵接，由此實(shí)現(xiàn)了對(duì)待加工零件的一次夾緊；同時(shí)位于第二壓緊汽缸701兩側(cè)的杠桿壓緊機(jī)構(gòu)6啟動(dòng)，第一壓緊汽缸601的輸出端帶動(dòng)壓緊楔形塊602作直線運(yùn)動(dòng)，由于壓緊楔形塊602的第一楔形面6021與壓緊塊603的第三楔形面6032抵接，使得該壓緊楔形塊602沿垂直方向位移并通過(guò)壓緊頭6031實(shí)現(xiàn)對(duì)待加工零件的輔助壓緊，如圖1所示，在該工作狀態(tài)時(shí)壓緊機(jī)構(gòu)5也工作，壓緊汽缸501啟動(dòng)并推動(dòng)活動(dòng)壓緊板503將各待加工零件的另一側(cè)面壓緊，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)零件的再次輔助壓緊，在零件加工過(guò)程中為了實(shí)現(xiàn)待加工零件貫通孔之間冷卻水的流通，需要啟動(dòng)第一堵水機(jī)構(gòu)8，第一堵水汽缸801的輸出端驅(qū)動(dòng)固定螺栓805使活動(dòng)堵頭804伸出或回縮，同時(shí)各第二堵水機(jī)構(gòu)4啟動(dòng)并通過(guò)第二堵頭403接通水管向待加工零件注射冷卻水。

以上描述是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，不是對(duì)實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型所限定的范圍參見(jiàn)權(quán)利要求，在不違背本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)的情況下，本實(shí)用新型可以作任何形式的修改。