本實(shí)用新型涉及打磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高效打磨機(jī)。

背景技術(shù)：

打磨機(jī)廣泛用于模具行業(yè)的精加工及表面拋光處理，隨著科技的發(fā)展，產(chǎn)品加工設(shè)備也在高速發(fā)展，成品的質(zhì)量好壞和加工的效果有著密切的聯(lián)系，在許多方面都需要使用打磨機(jī)將產(chǎn)品打磨加工，這樣可以使產(chǎn)品更加完美，但是度過打磨的效果不好也很有可能大大影響產(chǎn)品的質(zhì)量，現(xiàn)有的打磨機(jī)往往只能對(duì)配件單層面進(jìn)行打磨，在打磨雙層面的時(shí)候需要反復(fù)操作進(jìn)行打磨處理，浪費(fèi)大量的時(shí)間，增加人力的勞動(dòng)量，工作效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效打磨機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種高效打磨機(jī)，包括底座，所述底座的頂部固定連接有相對(duì)稱的第一伸縮桿，兩個(gè)所述第一伸縮桿之間設(shè)置有固定桿，所述固定桿的兩端分別與兩個(gè)第一伸縮桿固定連接，所述固定桿的底部固定連接有第二伸縮桿，所述第二伸縮桿的底部固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)上的轉(zhuǎn)軸固定連接有第一打磨盤，所述第一打磨盤的正下方設(shè)置有連接桿，所述連接桿的底部固定連接有相對(duì)稱的第三伸縮桿，所述底座的內(nèi)部留有空腔，兩個(gè)所述第三伸縮桿的另一端均貫穿底座的頂部并延伸至底座的內(nèi)部，兩個(gè)所述第三伸縮桿的底部均固定連接有齒紋桿，兩個(gè)所述齒紋桿的一側(cè)面開均設(shè)有第一齒牙，兩個(gè)所述齒紋桿的一側(cè)均設(shè)置有齒輪，且兩個(gè)齒輪均與第一齒牙嚙合，兩個(gè)所述齒輪的另一側(cè)設(shè)置有支撐桿，兩個(gè)所述支撐桿的一側(cè)面均設(shè)置有第二齒牙，兩個(gè)所述第二齒牙均與齒輪嚙合，兩個(gè)所述支撐桿的頂部固定連接有支撐板，所述支撐板的頂部固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)上的轉(zhuǎn)軸固定連接有第二打磨盤。

優(yōu)選的，所述支撐板的正下方設(shè)置有限位桿，且限位桿與底座的內(nèi)底壁固定連接。

優(yōu)選的，所述第一電機(jī)上的轉(zhuǎn)軸固定連接在第一打磨盤頂部的一端，所述第二電機(jī)上的轉(zhuǎn)軸固定連接在第二打磨盤頂部的一端。

優(yōu)選的，所述連接桿的頂部活動(dòng)連接有限位塊。

優(yōu)選的，所述連接桿頂部開設(shè)有通孔，通孔的直徑是第二打磨盤直徑的一倍。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該高效打磨機(jī)，通過固定桿底部設(shè)置的電機(jī)，通過第一伸縮桿的伸縮完成對(duì)配件的打磨，且第一伸縮桿的伸縮使連接桿完成升降，由連接桿的升降，帶動(dòng)第三伸縮桿，經(jīng)第三伸縮桿的伸縮可使第二電機(jī)完成升降，實(shí)現(xiàn)對(duì)配件底部的打磨，使配件能夠雙層面打磨，簡(jiǎn)化傳統(tǒng)的打磨操作，在打磨雙層面的時(shí)候不需要反復(fù)操作進(jìn)行打磨處理，節(jié)約時(shí)間，降低人力的勞動(dòng)量，提高工作效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型正視圖；

圖2為本實(shí)用新型底座的剖視圖。

圖中：1底座、2第一伸縮桿、3固定桿、4第二伸縮桿、5第一電機(jī)、6第一打磨盤、7連接桿、8第三伸縮桿、9空腔、10齒紋桿、11第一齒牙、12齒輪、13支撐桿、14第二齒牙、15支撐板、16第二電機(jī)、17第二打磨盤、18限位桿、19限位塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種高效打磨機(jī)，包括底座1，底座1的頂部固定連接有相對(duì)稱的第一伸縮桿2，兩個(gè)第一伸縮桿2之間設(shè)置有固定桿3，固定桿3的兩端分別與兩個(gè)第一伸縮桿2固定連接，固定桿3的底部固定連接有第二伸縮桿4，第二伸縮桿4的底部固定連接有第一電機(jī)5，通過第一電機(jī)5上的轉(zhuǎn)軸固定連接在第一打磨盤6頂部的一端，第二電機(jī)16上的轉(zhuǎn)軸固定連接在第二打磨盤17頂部的一端，使第一打磨盤6和第二打磨盤17做不規(guī)則的旋轉(zhuǎn)，增大打磨面積，提高工作效率，第一電機(jī)5上的轉(zhuǎn)軸固定連接有第一打磨盤6，第一打磨盤6的正下方設(shè)置有連接桿7，通過連接桿7的頂部活動(dòng)連接有限位塊19，限制配件的活動(dòng)，避免打磨時(shí)出現(xiàn)誤差，連接桿7的底部固定連接有相對(duì)稱的第三伸縮桿8，通過連接桿7頂部開設(shè)有通孔，通孔的直徑是第二打磨盤17直徑的一倍，使第二打磨盤17更夠合理的對(duì)配件底部進(jìn)行打磨，提高工作效率，底座1的內(nèi)部留有空腔9，兩個(gè)第三伸縮桿8的另一端均貫穿底座1的頂部并延伸至底座1的內(nèi)部，兩個(gè)第三伸縮桿8的底部均固定連接有齒紋桿10，兩個(gè)齒紋桿10的一側(cè)面開均設(shè)有第一齒牙11，兩個(gè)齒紋桿10的一側(cè)均設(shè)置有齒輪12，且兩個(gè)齒輪12均與第一齒牙11嚙合，兩個(gè)齒輪12的另一側(cè)設(shè)置有支撐桿13，兩個(gè)支撐桿13的一側(cè)面均設(shè)置有第二齒牙14，兩個(gè)第二齒牙14均與齒輪12嚙合，兩個(gè)支撐桿13的頂部固定連接有支撐板15，通過支撐板15的正下方設(shè)置有限位桿18，且限位桿18與底座1的內(nèi)底壁固定連接，限制支撐桿13升降的距離，避免與齒輪12脫接，支撐板15的頂部固定連接有第二電機(jī)16，第二電機(jī)16上的轉(zhuǎn)軸固定連接有第二打磨盤17。

工作原理：使用時(shí)，通過第一伸縮桿2的伸縮，帶動(dòng)連接桿7升降，由連接桿7升降完成第二電機(jī)16的升降，在由第一電機(jī)5和第二電機(jī)16的運(yùn)轉(zhuǎn)，分別使第一打磨盤6和第二打磨盤17運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)配件的高效打磨。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。