本實用新型涉及一種打磨機，特別涉及一種套裝門打磨機。

背景技術(shù)：

套裝門，一般是指以實木作為主材，外壓貼中密度板作為平衡層，以國產(chǎn)或進口天然木皮作為飾面，經(jīng)過高溫熱壓后制成，外噴飾高檔環(huán)保木器漆的復合門，總之，從里到外都是要求是木材，在加工時需要對其打磨，但是現(xiàn)有的粗打磨工序中，通常是采用人工打磨的方式，將木板固定不動，采用打磨紙摩擦木板來打磨，打磨費事費力，成本高，且效率低

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種套裝門打磨機，可以折疊攜帶，結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，不但能夠使用機器對套裝門打磨，而且打磨的效率高，而且更加的快速，節(jié)省了大量的人力勞動，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實用新型提供一種套裝門打磨機，包括支撐臺，所述支撐臺的上表面的兩端設(shè)有支撐板，支撐板的上端設(shè)有第一滑動軌道，第一滑動軌道上設(shè)置了第一直線電機，第一直線電機的一側(cè)設(shè)有滑動連接塊，滑動連接塊與第一滑動軌道滑動連接，滑動連接塊之間設(shè)有連接桿，連接桿的下表面設(shè)有第二滑動軌道，第二滑動軌道上設(shè)有第二直線電機，第二直線電機的一側(cè)設(shè)有滑動板，滑動板與第二滑動軌道滑動連接，所述滑動板上表面的兩側(cè)分別設(shè)有第一電機和第二電機，且第一電機和第二電機輸出軸的端部貫穿滑動板，并且第一電機和第二電機輸出軸的 端部分別設(shè)有第一磨片和第二磨片，所述第一磨片和第二磨片的下方設(shè)有工作板，工作板的下表面與支撐臺的上表面之間設(shè)有液壓桿，所述支撐臺的上表面設(shè)有液壓泵，液壓泵通過油管與液壓桿連接，所述支撐板的一側(cè)設(shè)有控制器，控制器電連接外部電源，且控制器分別電連接第一直線電機、第二直線電機、第一電機、第二電機和液壓泵。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述液壓桿通過螺栓分別與工作板和支撐臺連接，液壓桿的個數(shù)為四個，且四個液壓桿分別位于工作板的四角。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一磨片和第二磨片的下端面位于同一平面，且第一磨片和第二磨片下表面設(shè)有壓力傳感器，且壓力傳感器電連接控制器。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一電機和第二電機均通過螺栓與滑動板固定，且第一電機和第二電機與滑動板的連接處設(shè)有減震裝置。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述支撐臺的下表面設(shè)有四個支撐腿，且四個支撐腿分別位于支撐臺的四角。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型所達到的有益效果是：在第一直線電機設(shè)置了第一直線電機，通過第一直線電機帶動滑動連接塊在第一滑動軌道上滑動，以此帶動第一磨片和第二磨片前后移動，第一磨片進行粗打磨，第二磨片進行精打磨在第二直線電機的一側(cè)設(shè)置了滑動板，通過第二直線電機帶動滑動板轉(zhuǎn)動，由滑動板帶動第一磨片和第二磨片左右移動，使得打磨更加方便，在工作板的下表面設(shè)有液壓桿，通過液壓桿帶動工作板上下移動，該套裝門打磨機結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，不但能夠使用機器對套裝門打磨，而且打磨的效率高，而且更加的快速，節(jié)省了大量的人力勞動，提高了使用便利性。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本 實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。

在附圖中：

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標號：1、第一直線電機；2、滑動連接塊；3、支撐板；4、工作板；5、支撐臺；6、滑動板；7、液壓泵；8、液壓桿；9、第二磨片；10、第一滑動軌道；11、第二電機；12、第一電機；13、連接桿；14、第二滑動軌道；15、支撐腿；16、控制器；17、第二直線電機；18、第一磨片。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例：如圖1-2所示，本實用新型提供一種套裝門打磨機，包括支撐臺5，支撐臺5的上表面的兩端設(shè)有支撐板3，支撐板3的上端設(shè)有第一滑動軌道10，第一滑動軌道10上設(shè)置了第一直線電機1，第一直線電機1的一側(cè)設(shè)有滑動連接塊2，通過第一直線電機1帶動滑動連接塊2在第一滑動軌道10上滑動，滑動連接塊2與第一滑動軌道10滑動連接，滑動連接塊2之間設(shè)有連接桿13，連接桿13的下表面設(shè)有第二滑動軌道14，第二滑動軌道14上設(shè)有第二直線電機17，第二直線電機17的一側(cè)設(shè)有滑動板6，通過第二直線電機17帶動滑動板6左右滑動，使得打磨更方便，滑動板6與第二滑動軌道14滑動連接，滑動板6上表面的兩側(cè)分別設(shè)有第一電機12和第二電機11，第一電機12和第二電機11的均通過螺栓與滑動板6固定，且第一電機12和第二電機11與滑動板6的連接處設(shè)有減震裝置，通過減震裝置可以減輕第一電機12和第二電機11工作時產(chǎn)生的震動，且第一電機12和第二電機11輸出軸的端部貫穿滑動板6，并且第一電機12和第二電機11輸出軸的端部分別設(shè)有第一磨片18和第二磨片9，第一磨片18和第二 磨片9的下端面位于同一平面，通過第一磨片18和第二磨片9可以使打磨的效率提高，通過第一電機12和第二電機11帶動第一磨片18和第二磨片9轉(zhuǎn)動對門板料進行打磨，使得打磨更加方便，第一磨片18和第二磨片9的下方設(shè)有工作板4，工作板4的下表面與支撐臺5的上表面之間設(shè)有液壓桿8，通過液壓桿8控制工作板4的上下高度和工作板4與第一磨片18和第二磨片9之間的壓力，支撐臺5的上表面設(shè)有液壓泵7，液壓泵7通過油管與液壓桿8連接，支撐板3的一側(cè)設(shè)有控制器16，控制器16電連接外部電源，且控制器16分別電連接第一直線電機1、第二直線電機17、第一電機12、第二電機11和液壓泵7，第一磨片18和第二磨片9下表面設(shè)有壓力傳感器，且壓力傳感器電連接控制器16，打磨時，通過壓力傳感器可以檢測第一磨片18和第二磨片9之間的壓力，支撐臺5的下表面設(shè)有四個支撐腿15，且四個支撐腿15分別位于支撐臺5的四角，通過支撐腿15支撐整個裝置，該套裝門打磨機結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，不但能夠使用機器對套裝門打磨，而且打磨的效率高，而且更加的快速，節(jié)省了大量的人力勞動，提高了使用便利性。

本實用新型通過第一直線電機1帶動滑動連接塊2在第一滑動軌道10上滑動，以此帶動第一磨片18和第二磨片9前后移動，第一磨片18進行粗打磨，第二磨片9進行精打磨，通過第二直線電機17帶動滑動板6轉(zhuǎn)動，由滑動板6帶動第一磨片18和第二磨片9左右移動，使得打磨更加方便，通過液壓桿8帶動工作板4上下移動，該套裝門打磨機結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，不但能夠使用機器對套裝門打磨，而且打磨的效率高，而且更加的快速，節(jié)省了大量的人力勞動，提高了使用便利性。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作 的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。