專利名稱：汽車皮革切割臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一般地涉及片材切割，尤其是涉及片材切割床和片材切割臺(tái)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的切割大塊片材的系統(tǒng)往往需要大的床來(lái)展平和定位片材。隨后手動(dòng)將切割模放置在片材上。這就需要工人繞著床子走動(dòng)，在適當(dāng)?shù)奈恢蒙戏胖们懈钅?。而且該工人總是需要返回到工具架的位置，拿取另外的切割膜放置在片材上?br> 因此大塊片材的切割，例如皮革或類似物，往往是一需要大的工作區(qū)的勞動(dòng)密集型工序。
所以就需要一片材切割設(shè)備，該設(shè)備能節(jié)省時(shí)間和空間，由此能提高切割工序的工作效率和經(jīng)濟(jì)效益。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種片材切割床。該床包括一具有底腳元件和一轉(zhuǎn)臺(tái)元件的基座，和一可旋轉(zhuǎn)地支撐在基座上繞一大致垂直的軸線旋轉(zhuǎn)的工作臺(tái)面。該工作臺(tái)面包括一支撐件和一限定平面作業(yè)表面的平面頂部件。至少基座和工作臺(tái)面中的一個(gè)具有軌道，基座和工作臺(tái)面中的另一個(gè)具有滾動(dòng)元件，能沿著軌道滾動(dòng)，因此使得工作臺(tái)面能在相對(duì)于基座的水平平面內(nèi)線性地移動(dòng)。
工作臺(tái)面可按照順時(shí)針和逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。工作臺(tái)面的支撐件包括一框架，該框架可以是圓形的、多邊形或者六邊形的。工作臺(tái)面的支撐件的框架可包括多個(gè)被滾動(dòng)支撐的滾子，以可滑動(dòng)支撐平面頂部件。支撐件包括一減摩元件，來(lái)協(xié)助頂部元件滑入或滑出支撐件?；霓D(zhuǎn)臺(tái)元件可旋轉(zhuǎn)地安裝在基座的底腳元件之上。片材可以是皮革或汽車皮革。
本發(fā)明也是一片材切割臺(tái)。片材切割臺(tái)包括一片材切割床、置于片材切割床之上的頂部支撐件和從頂部支撐件懸掛而下的工具架。該片材切割床包括一具有底腳元件和一轉(zhuǎn)臺(tái)的基座，和一可旋轉(zhuǎn)地支撐在基座上繞一大致垂直的軸線旋轉(zhuǎn)的工作臺(tái)面。該工作臺(tái)面包括一支撐件和一限定平面作業(yè)表面的平面頂部件。至少基座和床頂件中的一個(gè)具有軌道，基座和工作臺(tái)面中的另一個(gè)具有滾動(dòng)元件，能沿著軌道滾動(dòng)，因此使得工作臺(tái)面能在相對(duì)于基座的水平平面內(nèi)線性地可移動(dòng)。
工具架包括由向上凸起的銷子限定的多個(gè)切割模室。配置切割模室使其在其側(cè)邊夾持一切割模。配置頂部支撐件以允許工具架在提升的水平面內(nèi)、按兩個(gè)垂直方向可移動(dòng)。頂部支撐件可在一區(qū)域內(nèi)移動(dòng)工具架，該區(qū)域面積大于片材切割床的面積。頂部支撐件允許工具架繞基本垂直的旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)。片材切割臺(tái)還可包括一檢驗(yàn)臺(tái)，用來(lái)檢驗(yàn)片材的切割片。
本發(fā)明也是一種片材切割方法。該方法包括提供一片材切割床。片材切割床包括一具有底腳元件和一轉(zhuǎn)臺(tái)元件的基座和一可旋轉(zhuǎn)地支撐在基座上繞一大致垂直的軸線旋轉(zhuǎn)的工作臺(tái)面。該工作臺(tái)面包括一支撐件和一限定平面作業(yè)表面的平面頂部件。至少基座和工作臺(tái)面中的一個(gè)具有軌道，基座和工作臺(tái)面中的另一個(gè)具有滾動(dòng)元件，能沿著軌道滾動(dòng)，因此使得工作臺(tái)面能在相對(duì)于基座的水平平面內(nèi)線性地可移動(dòng)。然后將一塊片材放置在平面頂部件的平面作業(yè)表面的上部。隨后從懸掛于頂部支撐件的工具架取下至少一個(gè)切割模，頂部支撐件置于片材切割床之上，將至少一個(gè)切割模置于該片片材之上。從支撐件中滑動(dòng)拉出平面頂部元件，放入一切割壓具，切割壓具向下壓在至少一個(gè)切割模上，因此進(jìn)行片材切割。
參考附圖，由下面的描述和所附權(quán)利要求，將使說(shuō)明本發(fā)明的這些和其它特點(diǎn)和特征、相關(guān)結(jié)構(gòu)元件的功能和操作方法、元件的組合和加工效益變得更加顯而易見(jiàn)，附圖、下面的描述和權(quán)利要求都是形成本申請(qǐng)的一部分，其中在不同附圖中相同的標(biāo)號(hào)表示相應(yīng)的部件。在說(shuō)明書和權(quán)利要求中使用的單數(shù)形式“一”、“一個(gè)”和“這個(gè)”，除非上下文明確指出，否則包括復(fù)數(shù)含義。


圖1是根據(jù)本發(fā)明的片材切割床的前側(cè)視圖；圖2是圖1所示片材切割床的分解前側(cè)視圖；圖3是圖1所示片材切割床的沒(méi)有頂部元件的頂部俯視圖；圖4是圖1所示皮革切割床的轉(zhuǎn)臺(tái)組件的頂部俯視圖；圖5至圖8是圖1所示皮革切割床工作狀態(tài)下的前側(cè)視圖；圖9是根據(jù)本發(fā)明的8個(gè)片材切割臺(tái)的頂部俯視圖；
圖10圖9所示片材切割臺(tái)的工具架的透視圖；圖11是圖9所示片材切割臺(tái)的檢驗(yàn)臺(tái)的透視圖。
具體實(shí)施例方式
為隨后說(shuō)明目的，術(shù)語(yǔ)“較上”、“較下”、“右”、“左”、“垂直”、“水平”、“頂部”、“底部”、“橫向”、“水平”和其衍生的，都與本發(fā)明相關(guān)，在附圖中定向。然而應(yīng)當(dāng)明白本發(fā)明可以有多種可選變形，除非某處特別指定。還應(yīng)當(dāng)明白在附圖、下文描述的特定設(shè)備，僅僅是本發(fā)明的示例。因此此處公開(kāi)的與實(shí)施例相關(guān)的特定尺寸和其它物理特征不是對(duì)本發(fā)明的限定。
參見(jiàn)圖1和2，片材切割床10包括一具有底腳元件14和一轉(zhuǎn)臺(tái)件16的基座12。切割床10還包括一具有支撐件20的工作臺(tái)面18。轉(zhuǎn)臺(tái)件16可旋轉(zhuǎn)的安裝在基座12上，其繞一大致垂直的旋轉(zhuǎn)軸線26旋轉(zhuǎn)。因此工作臺(tái)面18可旋轉(zhuǎn)地支撐在基座12上，繞大致垂直的旋轉(zhuǎn)軸線26旋轉(zhuǎn)。用手可以自由地順時(shí)針和逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺(tái)件16。
參見(jiàn)圖3并繼續(xù)參見(jiàn)圖1和2，底腳元件14包括四個(gè)腿件28，每個(gè)腿件28端部在底腳30處。底腳30可緊固到一支撐表面如地面。
參見(jiàn)圖4并繼續(xù)參見(jiàn)圖1至3，轉(zhuǎn)臺(tái)件16包括兩條水平平行間隔的U形軌道32。軌道32水平設(shè)置，每條軌道32包括一制動(dòng)軌道的制動(dòng)件34。一對(duì)間隔開(kāi)的輪子36設(shè)置在軌道32的端部38之上。輪子36固定安裝在軌道32上，從軌道32向上凸起。
支撐件20也包括兩條軌道40。軌道40水平間隔并相互平行，并形成一倒U形通道。軌道40與軌道32垂直對(duì)齊。每條軌道40的一端支撐在一個(gè)輪子36上。在軌道40的另一端42處，設(shè)置有一對(duì)輪子44，每個(gè)輪子44與每條軌道40相接。每個(gè)輪子44都配有一個(gè)手剎(未示出)。輪子44固定安裝在軌道40上并向下凸出，置于軌道32上。于是工作臺(tái)面18通過(guò)軌道32、40和輪子36、44，按照?qǐng)D1和2中箭頭46所示方向滑動(dòng)。工作臺(tái)面18可按箭頭46所示方向滑動(dòng)直至輪子44碰到制動(dòng)件34。在該位置，如圖6和7所示，工作臺(tái)面18相對(duì)于基座12處于懸臂狀態(tài)。
工作臺(tái)面18的支撐件20包括一框架48，框架48可以是多邊形的，俯視時(shí)具有多于4個(gè)的角，且沒(méi)有一個(gè)角小于90°。例如框架48俯視時(shí)可以是六角形，具有四條長(zhǎng)邊和四條短邊，長(zhǎng)邊與短邊交替相接。雖然已經(jīng)描述過(guò)框架48的形狀為六角形，但這不是對(duì)本發(fā)明的限定，因?yàn)橐呀?jīng)描述過(guò)其它形狀的框架48，例如但不限定為圓形、正方形、矩形和其它形狀。設(shè)置成三排的多個(gè)輥?zhàn)?0，可旋轉(zhuǎn)地支撐在框架48內(nèi)，稍稍在框架48上凸出。輥?zhàn)?0的旋轉(zhuǎn)軸線與軌道32、40相垂直。
平面頂部元件22可滑動(dòng)地支撐在輥?zhàn)?0上，因此也可以按照箭頭46的方向滑動(dòng)。因?yàn)檩佔(zhàn)?0既可以順時(shí)針旋轉(zhuǎn)、又可以逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，所以平面頂部元件22也可按與箭頭46所示方向相反的方向滑動(dòng)。
參見(jiàn)圖5至9，片材切割床10可用于增加切割壓具52，并形成片材切割臺(tái)54的一部分。圖9示出了8個(gè)片材切割臺(tái)54。切割壓具52設(shè)置一位于兩側(cè)之上的球和輥?zhàn)舆\(yùn)輸件56。每個(gè)運(yùn)輸件56為4個(gè)片材切割臺(tái)54運(yùn)送工件。設(shè)置片材切割床10使其工作臺(tái)面18按箭頭58所示方向向著運(yùn)輸件56滑動(dòng)，到達(dá)運(yùn)輸件56(參見(jiàn)圖5至7)。
每個(gè)片材切割臺(tái)54包括一對(duì)頂部軌道60。每對(duì)軌道60支撐一梁件62，工具架64從梁件62懸掛而下。梁件62可以沿著軌道60，按箭頭66所示方向平行于運(yùn)輸件56移動(dòng)。工具架64可滑動(dòng)地從梁件62懸掛而下，以便能按箭頭68所示方向移動(dòng)。因此工具架64通過(guò)軌道60和梁件62，按箭頭66、68所示方向在軌道60之間高水平面內(nèi)可移動(dòng)。
參見(jiàn)圖10，并繼續(xù)參見(jiàn)圖5至9，工具架64可旋轉(zhuǎn)地從梁件62懸掛而下，因此可繞一實(shí)質(zhì)上垂直的旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)，如箭頭70所示。每個(gè)工具架64包括由向上凸起的銷釘71限定的多個(gè)切割模室。每個(gè)室能在其側(cè)邊夾持一切割模74，如圖10所示。
工作時(shí)，一塊片材(未示出)展開(kāi)或置于平面頂部件22的平面作業(yè)表面24的頂部。通常尺寸和形狀與車輛裝飾面板相應(yīng)的切割模74設(shè)置在生皮的頂部，以便從生皮上切割想要的皮革塊。工作臺(tái)面18具有正方形、圓形或其它適合形狀的輪廓。如果工作臺(tái)面18的輪廓為正方形，側(cè)邊可以在約1.8m至2.4m的范圍之間。另一方面，如果工作臺(tái)面18的輪廓為圓形，則直徑在2.5m至3.4m的范圍之間。因此一個(gè)人站在片材切割床10的一側(cè)，在靠近片材切割床10的另一側(cè)附近的生皮部分之上放置一模是不可能的。然而如果工作臺(tái)面18可旋轉(zhuǎn)，就不需要人繞著片材切割床10走動(dòng)。取而代之的是，該人可保持不動(dòng)并僅僅旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)面18來(lái)在片材上放置所有切割模。片材可以是任何適合的材料，如皮革、織物、紡織品材料或類似物。更特別的是片材可以是汽車皮革。
切割模74從工具架64上移出并放置在片材上。因?yàn)楣ぞ呒?4可繞一垂直旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)，并可移動(dòng)至緊鄰片材切割床10的任意位置，切割模74的移動(dòng)很方便。工具架64和旋轉(zhuǎn)片材切割床10所帶來(lái)的結(jié)果是，在片材上放置切割模74比傳統(tǒng)設(shè)備更快，所需的走動(dòng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)少于傳統(tǒng)設(shè)備。
一旦所有所需切割模74放置在片材上，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)面18，使之按照箭頭58(見(jiàn)圖9)所示方向滑動(dòng)，工作臺(tái)面18可滑動(dòng)移動(dòng)靠近運(yùn)輸件56。這一狀態(tài)如圖9和圖6中的皮革切割臺(tái)54a所示。
平面頂部元件22被滑動(dòng)地從支撐件20拉出或推入運(yùn)輸件56，從其移動(dòng)位置手動(dòng)進(jìn)入切割壓具52，如箭頭72所示。支撐件20和運(yùn)輸件56高度相同。操作切割壓具52使其下壓在切割模74上來(lái)切割皮革塊之后，從切割壓具52上移出平面頂部元件22，再次手動(dòng)移動(dòng)過(guò)運(yùn)輸件56并滑動(dòng)到支撐件20之上。工作臺(tái)面18推入或拉出到運(yùn)輸件56之上，如圖8所示，定中到基座12上方。從頂部元件22移出切割模74，并放置在工具架64中，皮革塊移出并放置在檢驗(yàn)床80上。此后重復(fù)這些工序切割下一片材塊。
參見(jiàn)圖11，每個(gè)片材切割臺(tái)54還包括一檢驗(yàn)床80來(lái)檢驗(yàn)片材的切割塊。檢驗(yàn)床80包括一框架82。兩個(gè)橫梁86被框架82可旋轉(zhuǎn)地支撐。每個(gè)橫梁86包括一對(duì)直角設(shè)置的梁件88。在每個(gè)梁件88的自由端，可旋轉(zhuǎn)地連接一三角形懸掛件90。在兩個(gè)橫梁86上的相應(yīng)懸掛件90之間，支撐一床頂部件92。
繞水平延伸旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)橫梁86，4個(gè)床頂部件92依次處于一個(gè)位置，在該位置床頂部件92上的物體可容易地放置或檢驗(yàn)。手工可輕松實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)。
下面將通過(guò)示例描述本發(fā)明。示例僅僅是示例性的，不是對(duì)本發(fā)明范圍的限定。
示例試驗(yàn)證明使用傳統(tǒng)非旋轉(zhuǎn)皮革切割床和靜式工具架，在7.5小時(shí)輪班時(shí)間內(nèi)，兩人小組能夠以66.4％的成品率完成130m2的切割皮革。通過(guò)使用本發(fā)明的可旋轉(zhuǎn)片材切割床10和可移動(dòng)工具架64，在正常7.5小時(shí)輪班時(shí)間內(nèi)，兩人小組能夠以66.59％的成品率完成170m2的切割皮革。另外，通過(guò)不具有正方形或矩形工作臺(tái)面、具有可移動(dòng)工具架和使用檢驗(yàn)床80，有可能為每個(gè)皮革切割臺(tái)節(jié)省約33％的工作空間。
雖然在認(rèn)為最實(shí)用和優(yōu)選的實(shí)施例的基礎(chǔ)上示出了本發(fā)明的細(xì)節(jié)，應(yīng)當(dāng)明白的是這些細(xì)節(jié)僅僅是說(shuō)明目的，本發(fā)明并不限定于所公開(kāi)的實(shí)施例，但是另一面，其覆蓋修改和等同內(nèi)容，這些內(nèi)容落在所附權(quán)利要求的精神和范圍之內(nèi)。例如，應(yīng)當(dāng)明白的是可以預(yù)見(jiàn)本發(fā)明的任一實(shí)施例的一個(gè)或多個(gè)特征可以與任一其它實(shí)施例的一個(gè)或多個(gè)特征相結(jié)合。
權(quán)利要求
1.一種片材切割床，包括一具有底腳元件和一轉(zhuǎn)臺(tái)元件的基座；和一可旋轉(zhuǎn)地支撐在基座上繞一大致垂直的軸線旋轉(zhuǎn)的工作臺(tái)面，該工作臺(tái)面包括一支撐件和一限定平面作業(yè)表面的平面頂部件，其中，至少基座和工作臺(tái)面中的一個(gè)具有軌道，基座和工作臺(tái)面中的另一個(gè)具有滾動(dòng)元件，能沿著軌道滾動(dòng)，因此使得工作臺(tái)面能在相對(duì)于基座的水平平面內(nèi)線性地可移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片材切割床，其特征在于，工作臺(tái)面按順時(shí)針和逆時(shí)針?lè)较蛑械囊粋€(gè)旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片材切割床，其特征在于，工作臺(tái)面的支撐件包括是圓形或多邊形之一的框架。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的片材切割床，其特征在于，工作臺(tái)面的支撐件的框架是具有多于4個(gè)角的多邊形。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的片材切割床，其特征在于，工作臺(tái)面的支撐件的框架是六邊形。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的片材切割床，其特征在于，工作臺(tái)面的支撐件的框架包括被滾動(dòng)支撐的多個(gè)滾子，以滑動(dòng)支撐平面頂部元件。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片材切割床，其特征在于，支撐件包括減摩元件，協(xié)助滑動(dòng)頂部元件進(jìn)入或離開(kāi)支撐件。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片材切割床，其特征在于，基座的轉(zhuǎn)臺(tái)元件可旋轉(zhuǎn)地安裝在基座的底腳元件上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片材切割床，其特征在于，片材是皮革。
10.一種片材切割臺(tái)，包括一片材切割床，包括一具有底腳元件和一轉(zhuǎn)臺(tái)元件的基座；和一可旋轉(zhuǎn)地支撐在基座上繞一大致垂直的軸線旋轉(zhuǎn)的工作臺(tái)面，該工作臺(tái)面包括一支撐件和一限定平面工作表面的平面頂部件，其中，至少基座和工作臺(tái)面中的一個(gè)具有軌道，基座和工作臺(tái)面中的另一個(gè)具有滾動(dòng)元件，能沿著軌道滾動(dòng)，因此使得工作臺(tái)面能在相對(duì)于基座的水平平面內(nèi)線性地可移動(dòng)；置于片材切割床之上的頂部支撐件；和從頂部支撐件懸掛而下的工具架。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的片材切割臺(tái)，其特征在于，工具架包括由向上凸起的銷釘限定的多個(gè)切割模室。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的片材切割臺(tái)，其特征在于，配置模室使其在其側(cè)邊夾持一切割模。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的片材切割臺(tái)，其特征在于，配置頂部支撐件使其允許工具架按兩個(gè)垂直方向在一較高的水平平面內(nèi)移動(dòng)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的片材切割臺(tái)，其特征在于，頂部支撐件在一大于片材切割床的區(qū)域內(nèi)移動(dòng)工具架。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的片材切割臺(tái)，其特征在于，頂部支撐件允許工具架繞一大致垂直的旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)。
16.根據(jù)權(quán)利要求10所述的片材切割臺(tái)，其特征在于，還包括一檢驗(yàn)片材切割塊的檢驗(yàn)床。
17.根據(jù)權(quán)利要求10所述的片材切割臺(tái)，其特征在于，片材是皮革。
18.一種片材切割方法，包括提供一片材切割床，該片材切割床包括一具有底腳元件和一轉(zhuǎn)臺(tái)元件的基座；和一可旋轉(zhuǎn)地支撐在基座上繞一大致垂直的軸線旋轉(zhuǎn)的工作臺(tái)面，該工作臺(tái)面包括一支撐件和一限定平面作業(yè)表面的平面頂部件，其中，至少基座和工作臺(tái)面中的一個(gè)具有軌道，基座和工作臺(tái)面中的另一個(gè)具有滾動(dòng)元件，能沿著軌道滾動(dòng)，因此使得工作臺(tái)面能在相對(duì)于基座的水平平面內(nèi)線性地可移動(dòng)。將一塊片材放置在平面頂部件的平面作業(yè)表面的上部；從懸掛于頂部支撐件的工具架取下至少一個(gè)切割模，頂部支撐件置于片材切割床之上；放置至少一個(gè)切割模于該片片材之上；從支撐件中滑動(dòng)拉出平面頂部元件，并放入一切割壓具；和切割壓具向下壓在至少一個(gè)切割模上，進(jìn)行片材切割。
19.如權(quán)利要求18所述的方法，其特征在于，片材是皮革。
20.如權(quán)利要求18所述的方法，其特征在于，片材是汽車皮革。
全文摘要
一種片材切割床包括一具有底腳元件和一轉(zhuǎn)臺(tái)元件的基座，和一可旋轉(zhuǎn)地支撐在基座上繞一大致垂直的軸線旋轉(zhuǎn)的工作臺(tái)面。該工作臺(tái)面包括一支撐件和一限定平面作業(yè)表面的平面頂部件。至少基座和工作臺(tái)面中的一個(gè)具有軌道，基座和工作臺(tái)面中的另一個(gè)具有滾動(dòng)元件，能沿著軌道滾動(dòng)，因此使得工作臺(tái)面能在相對(duì)于基座的水平平面內(nèi)線性地可移動(dòng)。
文檔編號(hào)B26D7/26GK1853883SQ20061008202
公開(kāi)日2006年11月1日 申請(qǐng)日期2006年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月3日
發(fā)明者N·斯奈德 申請(qǐng)人:塞丁南非控股有限公司