本發(fā)明屬于機床，具體涉及工件夾緊裝置，尤其涉及一種扭力管電焊工裝及其工作方法。

背景技術(shù)：

1、扭力管是一種能夠承受和傳遞扭矩的管狀結(jié)構(gòu)部件；它通常由高強度材料制成，以確保在傳遞扭矩時具有足夠的強度和剛性。

2、扭力管一端需要焊接操作頭，在焊接時，由于扭力管的端部直徑較小，容易造成虛焊。

3、因此，如何解決端部直徑較小的扭力管在焊接時會造成虛焊的技術(shù)問題，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的。

4、需要說明的是，本背景技術(shù)部分中公開的以上信息僅用于理解本申請構(gòu)思的背景技術(shù)，因此，并不認為上述描述構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)的信息。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本公開實施例至少提供一種扭力管電焊工裝及其工作方法。

2、第一方面，本公開實施例提供了一種扭力管電焊工裝，包括：轉(zhuǎn)筒；第一夾緊機構(gòu)，位于轉(zhuǎn)筒內(nèi)的一端，且包括：第一移動環(huán)和若干第一夾緊組件，所述第一移動環(huán)內(nèi)適于插入扭力管；第二夾緊機構(gòu)，位于轉(zhuǎn)筒內(nèi)的另一端，且包括：第二移動環(huán)和若干第二夾緊組件；驅(qū)動機構(gòu)，與轉(zhuǎn)筒相連，適于帶動轉(zhuǎn)筒自轉(zhuǎn)以使第一移動環(huán)朝向第二移動環(huán)移動；其中所述第一移動環(huán)通過移動帶動各第一夾緊組件夾緊扭力管，隨后帶動扭力管同步移動；在夾緊扭力管后，所述第一移動環(huán)通過移動推動第二移動環(huán)移動，且通過與第二移動環(huán)的差速移動使扭力管穿出第二移動環(huán)，同時所述第二移動環(huán)通過移動帶動各第二夾緊組件預(yù)夾緊扭力管，隨后通過與第一移動環(huán)的差速移動使扭力管的端面傾斜。

3、在一種可選的實施方式中，所述第一移動環(huán)穿設(shè)在導(dǎo)向軸上，且與轉(zhuǎn)筒螺紋連接；其中，所述驅(qū)動機構(gòu)適于帶動轉(zhuǎn)筒自轉(zhuǎn)以使第一移動環(huán)沿導(dǎo)向軸移動。

4、在一種可選的實施方式中，所述轉(zhuǎn)筒的一端內(nèi)壁設(shè)置有第一導(dǎo)向斜面；所述第一夾緊組件沿第一移動環(huán)的徑向設(shè)置，且包括：第一夾緊件和套設(shè)在第一夾緊件上的第一復(fù)位彈簧；所述第一復(fù)位彈簧適于推動第一夾緊件的外端部與轉(zhuǎn)筒的內(nèi)壁相抵；其中，所述第一移動環(huán)通過移動帶動各第一夾緊件沿第一移動環(huán)的徑向移動，以使各第一夾緊件的內(nèi)端部夾緊扭力管。

5、在一種可選的實施方式中，所述轉(zhuǎn)筒的另一端內(nèi)壁設(shè)置有第二導(dǎo)向斜面；所述第二夾緊組件沿第二移動環(huán)的徑向設(shè)置，且包括：第二夾緊件和套設(shè)在第二夾緊件上的第二復(fù)位彈簧；所述第二復(fù)位彈簧適于推動第二夾緊件的外端部與轉(zhuǎn)筒的內(nèi)壁相抵；其中，所述第二移動環(huán)通過移動帶動各第二夾緊件沿第二移動環(huán)的徑向移動，以使各第二夾緊件的內(nèi)端部預(yù)夾緊扭力管。

6、在一種可選的實施方式中，所述導(dǎo)向軸上套設(shè)有第三彈簧，且所述第三彈簧位于第一移動環(huán)和第二移動環(huán)之間；其中，所述第三彈簧的彈性系數(shù)小于所述第二復(fù)位彈簧的彈性系數(shù)，以使第一移動環(huán)與第二移動環(huán)差速移動。

7、在一種可選的實施方式中，所述第二移動環(huán)朝向第一移動環(huán)的一側(cè)設(shè)置有若干導(dǎo)向板；所述導(dǎo)向板與所述第二夾緊件一一對應(yīng)；所述導(dǎo)向板上設(shè)置有第四復(fù)位彈簧，所述第四復(fù)位彈簧適于推動導(dǎo)向板與第二夾緊件相抵；其中，所述第二夾緊件帶動導(dǎo)向板徑向移動以導(dǎo)向扭力管伸入第二移動環(huán)。

8、在一種可選的實施方式中，在扭力管的傾斜端面焊接后，所述驅(qū)動機構(gòu)適于帶動轉(zhuǎn)筒反轉(zhuǎn)以使第一移動環(huán)和第二移動環(huán)復(fù)位移動；其中，所述第一移動環(huán)通過差速移動拉直拱起的扭力管以檢驗焊接質(zhì)量。

9、第二方面，本公開實施例還提供一種扭力管電焊工裝的工作方法，包括：通過驅(qū)動機構(gòu)帶動轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動，以使第一移動環(huán)朝向第二移動環(huán)移動；通過第一移動環(huán)的移動帶動各第一夾緊組件夾緊扭力管，隨后帶動扭力管同步移動；在夾緊扭力管后，通過第一移動環(huán)的移動推動第二移動環(huán)移動，且通過與第二移動環(huán)的差速移動使扭力管穿出第二移動環(huán)，同時通過第二移動環(huán)的移動帶動各第二夾緊組件預(yù)夾緊扭力管，隨后通過與第一移動環(huán)的差速移動使扭力管的端面傾斜。

10、在一種可選的實施方式中，通過將第一移動環(huán)和第二移動環(huán)之間第三彈簧的彈性系數(shù)設(shè)置為小于第二夾緊組件中第二復(fù)位彈簧的彈性系數(shù)，使第一移動環(huán)與第二移動環(huán)差速移動。

11、在一種可選的實施方式中，通過第一移動環(huán)的復(fù)位移動以檢驗扭力管的焊接質(zhì)量。

12、本發(fā)明的有益效果是，本扭力管電焊工裝及其工作方法通過第一移動環(huán)的移動使第一夾緊組件夾緊扭力管，并將扭力管送入第二移動環(huán)中；同時通過第二移動環(huán)的移動使第二夾緊組件預(yù)夾緊扭力管，隨后通過第一移動環(huán)和第二移動環(huán)的差速移動使扭力管拱起，從而增大扭力管的端面焊接面積。

13、本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本發(fā)明而了解。本發(fā)明的目的和其他優(yōu)點在說明書以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)和獲得。

14、為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能更明顯易懂，本文特舉較佳實施例，并配合所附附圖，作詳細說明如下。

技術(shù)特征：

1.一種扭力管電焊工裝，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的扭力管電焊工裝，其特征在于，

3.如權(quán)利要求2所述的扭力管電焊工裝，其特征在于，

4.如權(quán)利要求3所述的扭力管電焊工裝，其特征在于，

5.如權(quán)利要求4所述的扭力管電焊工裝，其特征在于，

6.如權(quán)利要求5所述的扭力管電焊工裝，其特征在于，

7.一種如權(quán)利要求1-6任一項所述扭力管電焊工裝的工作方法，其特征在于，包括：

8.如權(quán)利要求7所述的扭力管電焊工裝的工作方法，其特征在于，

9.如權(quán)利要求8所述的扭力管電焊工裝的工作方法，其特征在于，

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于機床技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種扭力管電焊工裝及其工作方法，本扭力管電焊工裝包括：轉(zhuǎn)筒；第一夾緊機構(gòu)，位于轉(zhuǎn)筒內(nèi)的一端，且包括：第一移動環(huán)和若干第一夾緊組件，所述第一移動環(huán)內(nèi)適于插入扭力管；第二夾緊機構(gòu)，位于轉(zhuǎn)筒內(nèi)的另一端，且包括：第二移動環(huán)和若干第二夾緊組件；驅(qū)動機構(gòu)，與轉(zhuǎn)筒相連，適于帶動轉(zhuǎn)筒自轉(zhuǎn)以使第一移動環(huán)朝向第二移動環(huán)移動；本扭力管電焊工裝及其工作方法通過第一移動環(huán)的移動使第一夾緊組件夾緊扭力管，并將扭力管送入第二移動環(huán)中；同時通過第二移動環(huán)的移動使第二夾緊組件預(yù)夾緊扭力管，隨后通過第一移動環(huán)和第二移動環(huán)的差速移動使扭力管拱起，從而增大扭力管的焊接端面。

技術(shù)研發(fā)人員：郝等,陳燁聰,吳晗
受保護的技術(shù)使用者：常州龍光醫(yī)療技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15